Методика поверки «Штангенрейсмасы Werka» (МП-203-22-2020)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

УТВЕРЖДАЮ Зам. директора венной метрологии <ВНИИМС»

.В. Иванникова «22» мая 2020 г.

Штангенрейсмасы Werka

МП 203-22-2020

МОСКВА, 2020

Настоящая методика поверки распространяется на штангенрейсмасы Werka (далее по тексту - штангенрейсмасы), выпускаемые по технической документации WERKA СО., LTD, КНР. и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год. Поверка также необходима после проведения каждого ремонта.

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице 1. Таблица 1

Примечание. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

При проведении поверки приборов должны соблюдаться следующие требования:

- при подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки;

• - бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки;

• - промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

• 3.1. Всю поверку штангенрейсмасов, следует проводить в нормальных условиях применения приборов:

• - температура окружающего воздуха, °C                            (20±5);

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более          80.

• 4.1. Перед проведением поверки штангенрейсмас промывают авиационным бензином по ГОСТ 1012-2013, протирают чистой салфеткой и выдерживают не менее 1 ч на плите, находящейся в помещении, где проводят поверку.

• 4.2. При отсутствии плиты пггангенрейсмасы с верхним пределом диапазона измерений до 500 мм включительно выдерживают в помещении в течении 2 ч, а свыше 500 - 4 ч.

• 5.1. При проведении внешнего осмотра по п. 5.1. (далее нумерация согласно таблице 1) должно быть установлено соответствие штангенрейсмасов требованиям паспорта в части комплектности. Штангенрейсмасы с отсчетом по круговой шкале должны иметь возможность совмещения стрелки с нулевым делением шкалы; устройства для зажима рамки, устройства микрометрической подачи рамки или маховика.

• 5.2. При опробовании проверяют:

плавность перемещения рамки по штанге или направляющим штангенрейсмас а;

отсутствие перемещения рамки по всей длине штанги под действием собственного веса при отпущенном стопоре;

возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерений;

отсутствие проворота стрелки у штангенрейсмасов с отсчетом по круговой шкале.

Все детали штангенрейсмаса должны быть размагничены.

• 5.3. Правильность установки на нулевое показание штангенрейсмасов с отсчетом по нониусу определяют по совпадению нулевых штрихов шкал штанги и нониуса при опускании ножки до соприкосновения с поверочной плитой.

Штангенрейсмасы с круговой шкалой устанавливают на нулевое показание при соприкосновении ножки с поверочной плитой, обнуляют механические счетчики при помощи кнопки, ободок крутовой шкалы поворачивают на нулевую отметку.

Штангенрейсмасы с цифровым отсчетным устройством устанавливают на нулевое показание при соприкосновении ножки с поверочной плитой и при помощи кнопки ZERO обнуляют показания на жидкокристаллическом экране.

• 5.4. Абсолютную погрешность измерений штангенрейсмасов определяют при помощи концевых мер длины в пяти точках шкалы, равномерно расположенных в пределах диапазона измерений.

При поверке штангенрейсмас и концевую меру длины располагают на поверочной плите, измерительную поверхность ножки приводят в соприкосновение с концевой мерой так, чтобы длинное ребро концевой меры или блока было перпендикулярно длинному ребру измерительной поверхности ножки штангенрейсмаса и обеспечивалось нормальное скольжение между соприкасающимися поверхностями. В этом положении производят отсчет по измерительному устройству как при закрепленной так и при незакрепленной рамке.

Абсолютная погрешность, определяемая разностью между показаниями штангенрейсмаса и соответствующими длинами блоков концевых мер не должна превышать пределов допускаемой абсолютной погрешности, указанных в таблице 2.

Таблица 2

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 6.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

• 6.2. При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Нач. отдела 203

ФГУП «ВНИИМС»

Вед. инженер отдела 203

ФГУП «ВНИИМС»

4