Методика поверки «ГСИ. АППАРАТУРА УПРАВЛЕНИЯ ВИБРОИСПЫТАНИЯМИ VENZO СЕРИИ 800» (МП 204/3-04-2020)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

(ФГУП «ВНИИМС»)

СОГЛАСОВАНО

Г енеральный директор

ООО «ТестТехноСервис»

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора дственной метрологии «ВНИИМС»

. Иванникова

2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

АППАРАТУРА УПРАВЛЕНИЯ ВИБРОИСПЫТАНИЯМИ VENZO СЕРИИ 800 ,   МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва

2020 г.

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

¹                            Введена в действие с

«____»________________20__г.

ВВЕДЕНИЕ.

I ,

Настоящая методика распространяется на аппаратуру управления виброиспытаниями VENZO серии 800 (далее - аппаратура) изготовленную DynaTronic Corporation Ltd., Китай, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками 1 год.

• 1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 1.1. При проведении первичной и периодической поверок, выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2. Допускается возможность проведения поверки ограниченного количества измерительных каналов из состава средств измерений для меньшего числа измеряемых величин (виброускорения, виброскорости, виброперемещения, ударного ускорения).

• 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки необходимо применять основные и вспомогательные средства поверки, а также вспомогательное оборудование, приведенные в таблице 2.                          Таблица 2

• 2.2. Допускается применять другие средства поверки, не приведенные в перечне, но обеспечивающие определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

2.3 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или проставленные оттиски поверительных клейм в соответствующей документации. Вспомогательное оборудование должно быть аттестовано.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 3.1. К поверке допускаются лица, имеющие необходимые навыки по работе с подобными СИ и ознакомленные с эксплуатационной документаций на аппаратуру.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 4.1. При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, установленные ГОСТ 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.091-2012 и эксплуатационной документацией фирмы-изготовителя.

• 5. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

  • 5.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                        20 ± 5

• - относительная влажность окружающего воздуха, %            60 ±20

• - атмосферное давление, кПа                                   101 ± 4

• - напряжение источника питания поверяемой аппаратуры должно соответствовать значению, указанному в технической документации.

• 5.2. Перед проведением поверки аппаратура должна быть подготовлена к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 6. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ПОВЕРКИ

  • 6.1. При подготовке к проведению поверки должно быть установлено соответствие аппаратуры следующим требованиям:

• - отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и электрических разъемов;

• - резьбовые части электрических разъемов не должны иметь видимых повреждений.

• 6.2. В случае несоответствия аппаратуры хотя бы одному из указанных в п. 6.1 требований, она считается непригодной к применению, поверка не производится до устранения выявленных замечаний.

• 6.3. Все приборы должны быть прогреты и подготовлены к работе в соответствии со своим руководством по эксплуатации.

• 7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие комплектности и маркировки требованиям эксплуатационной документации, а также отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и разъемов.

• 7.2. Опробование

  • 7.2.1. Устанавливают необходимое программное обеспечение на компьютер в соответствии с эксплуатационной документацией. Проверяют работоспособность аппаратуры в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 7.3. Определение относительной погрешности измерения виброускорения, виброскорости и виброперемещения.

Определение относительной погрешности измерения виброускорения, виброскорости и виброперемещения проводится при помощи генератора и мультиметра. Задают значение коэффициента преобразования каждого измерительного канала аппаратуры равное 10 мВ/(м-с^-2) для режима измерения виброускорения, 10 мВ/(мм-с') для режима измерения виброскорости или 10 мВ/мкм для режима измерения виброперемещения. Подключают с помощью кабеля с разъёмом BNC генератор к измерительным каналам через тройники BNC. С генератора последовательно подают на вход соответствующего измерительного канала аппаратуры и контролируют мультиметром значение синусоидального напряжения, пропорциональное значениям виброускорения: 0,1, 1, 10, 100, 500, 750, 1000 м/с², виброскорости 0,1, 1, 10, 100, 500, 750, 1000 мм/с и виброперемещения 0,1, 1, 10, 100, 500, 750, 1000 мкм при частотах равных 0,01, 1, 100, 1000, 5000, 10000, 15000 и 20000 Гц.

Измеренные значения параметров вибрации фиксируют по монитору компьютера. Провести пересчет подаваемых на вход канала значений напряжений в значения параметра вибрации по формуле (1).

Значение параметров вибрации, соответствующее подаваемому на вход напряжению, определяют по формулам:

(1)

где D_3ad - значение параметра вибрации (виброускорения, виброскорости, виброперемещения), соответствующее подаваемому на вход напряжению, (м/с², мм/с или мкм);

и_вх- значение напряжения, подаваемое с генератора на вход, мВ;

К - значение программируемого коэффициента преобразования, мВ/(м с‘²) (мВ/(мм-с^_1), мВ/мкм).

Относительную погрешность определяют по формуле:

(2)

зад

где                                '        ■                    ,

Di - измеренное значение параметра вибрации (м/с², мм/с или мкм);

D_3ad - заданное значение параметра вибрации (м/с², мм/с или мкм).

Аппаратура считается Прошедшей поверку по данному пункту методики, если полученные значения относительной погрешности не превышают ±1 %.

Определение относительной погрешности измерения ударного ускорения проводится при помощи генератора сигналов специальной формы AFG-73051. Задают значение коэффициента преобразования измерительного канала аппаратуры равное 0,1 мВ/(м с'²). С генератора последовательно подают на вход соответствующего канала аппаратуры значение напряжения, пропорциональное значению ударного ускорения: 196, 1000, 10000, 50000, 75000 и 98000 м/с² при значении длительности импульса 0,5, 5, 50, 100, 1000, 2500 и 5000 мс. Измеренные значения ударного ускорения фиксируют по монитору компьютера. Провести пересчет подаваемых на вход канала значений напряжений в значения ударного ускорения по формуле (1).

Аппаратура считается прошедшей испытания по данному пункту программы, если полученные значения относительной погрешности не превышают ±1 %.

• 8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 8.1. На аппаратуру управления виброиспытаниями VENZO серии 800, признанную годным при поверке, выдают свидетельство о поверке в установленном порядке в соответствии с действующими нормативными правовыми документами.

  • 8.2. Аппаратура управления виброиспытаниями VENZO серии 800, не удовлетворяющую требованиям настоящей методики, к применению не допускают и выписывается извещение о непригодности по установленной форме.