Методика поверки «Системы мониторинга температуры Agrolog» (МП-ИНС-025/04-2020)

Методика поверки

Тип документа

Системы мониторинга температуры Agrolog

Наименование

МП-ИНС-025/04-2020

Обозначение документа

ООО "ИНЭКС СЕРТ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ Лаборатории ЭКС СЕРТ»

Горбачев

ля 2020 г.

Системы мониторинга температуры Agrolog.

Методика поверки.

МП-ИНС-025/04-2020

2020 г.

Настоящая методика распространяется на системы мониторинга температуры Agrolog (далее по тексту - системы) - производства «Supertech Agroline Aps», Дания и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Обязательность проведения

при первичной поверке

при периодической поверке

1 Внешний осмотр и идентификация ПО

6.1

да

да

2 Опробование

6.2

да

да

3 Определение метрологических характеристик

6.3

3.1 Определение основной абсолютной погрешности

6.3.1

да

да

  • 1.2. Не допускается возможность проведения поверку на ограниченном диапазоне измерений.

  • 1.3. Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается, система признаётся непригодной к применению и результаты поверки оформляются в соответствии с п. 7.3. настоящей методики поверки.

2 Средства поверки

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

№ п/п

Наименование и тип средств измерений и оборудования

Метрологические характеристики

1

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ.8.03 (per. № 19736-11)

Диапазон измерений от -200 до +962 °C, пределы допускаемой погрешности для термометра ±(0,008+10'51), °C

2

Термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-9-2 (per. №65421-16)

Диапазон измерений от -200 до +450 °C, 2-й разряд по ГОСТ 8.558-2009

3

Термостат переливной прецизионный

ТПП-2.1

Диапазон от -20 до +150 °C, стабильность поддержания заданной температуры ±0,01 °C

4

Криостат КТ-4

Диапазон от -180 до 0 °C; стабильность поддержания температуры ±0,01 °C

5

Прибор комбинированный Testo 622 (per. № 53505-13)

Диапазон измерений температуры от -10 до +60 °C, влажности от 0 до 100%, давления от 300 до 1200 гПа;

6

Камеры климатические (холода, тепла и влаги), конструкция которых позволяет их применение при поверке системы

диапазон воспроизводимых температур от -40 до +75 °C, стабильность поддержания температуры не более ±0,15 °C

Примечание - все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, испытательное оборудование должно быть аттестовано.

  • 2.1 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

3 Требования безопасности

  • 3.1 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75. И «правилам по безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

  • 3.2 При проведении поверки следует выполнять требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на системы и на используемые технические средства и средства поверки.

  • 4 Условия поверки

Условия поверки:

  • - температура окружающей среды, °C                           от +15 до +25

  • - диапазон относительной влажности окружающей среды, %       от 30 до 80

  • - атмосферное давление, кПа                                      101,3 ± 4,0

  • 5  Подготовка к поверкеПеред поверкой должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - включение и прогрев эталонов и испытательного оборудования в течение времени, указанного в эксплуатационной документации;

  • - ознакомление с техническим обслуживанием систем в руководстве по эксплуатации на систему;

  • - осуществить подготовку системы к работе в соответствии с руководством по эксплуатации;

  • -  перевести систему в режим автоматического опроса термоподвесок.Проведение поверкиВнешний осмотр и идентификация ПОПри внешнем осмотре должно быть установлено соответствие системы в части маркировки и соответствия эксплуатационной и технической документации. На корпусе системы не должно быть видимых повреждений.

Идентификация ПО осуществляется по номеру версии ПО.

Сначала вам нужно войти в пользовательский интерфейс с помощью интернет-браузера по ссылке: https://console.agrolog.io/login

Затем вы можете войти, используя эти учетные данные:

Имя пользователя: TN-290520-02_client@supertech.dk

Пароль: supertech2020

с               ■ +

С О •                                               *■ Й

Затем нажмите на маленькие 3 точки в правом верхнем углу:

Затем нажмите на профиль:

Тогда вы можете увидеть номер версии:

<-  0 Профиль

Профиль

TN-290520-02_client^ supertech.dk

Версия платформы

М.0.8 J

TN-290520-02_clien(^supertech.dk

Mt- *• с £“’■ >

TN-290520-02_client(£ supertech.dk

Результат проверки считается положительным, если номер версии совпадает указанным в описании типа.

  • 6.2 ОпробованиеОпробование осуществляется путём проверки работоспособности системы в режиме автоматического опроса термоподвески. Система должна осуществлять поочерёдное измерение температуры с индикацией результатов измерений на мониторе ПК (или на дисплее ручного терминала), диагностические сообщения о неисправности термоподвесок и других нарушений в работе системы должны отсутствовать.

Результаты проверки считают положительными, и система допускается к дальнейшей поверке, если выполняются все выше перечисленные требования.

  • 6.3 Определение метрологических характеристикОпределение основной абсолютной погрешностиОпределение основной абсолютной погрешности поверяемых систем выполняют методом сравнения с показаниями эталонного термометра в жидкостных термостатах (криостатах) или климатических камерах. Основную погрешность измерений температуры систем определяют в жидкостных термостатах (криостатах) или климатических камерах в пяти температурных точках, равномерно расположенных в диапазоне измерений, включая начальное и конечное значение диапазона измерений, например, при температурах: -40; 0; +20; +40; +60 °C (для исполнений термоподвесок SL3000 / SL5000) и -20; 0; +30; +60; 80 °C (для исполнений термоподвесок SLM3000).

  • 6.3.1.2 Термоподвески системы, предварительно скрученные в бухту, помещаются в рабочий объем климатической камеры или термостата (криостата) вместе с эталонным термометром. Температуру криостата и термостата контролируют эталонным термометром сопротивления платиновым вибропрочным ПТСВ-9-2, при этом один канал МИТ 8.03 служит прецизионным цифровым термометром.

  • 6.3.1.3 В соответствии с Руководством по эксплуатации устанавливают в термостате (криостате) или камере первую контрольную точку. После установления заданной температуры и соответствующей выдержки для достижения состояния теплового равновесия (не менее 30-ти минут после установления показаний по эталонному термометру) снимают показания измеренных значений температуры для каждого датчика (чувствительного элемента) термоподвески и эталонного термометра (вручную). Снимают показания в течение 15-20 минут. Для модификаций:

TMS5000 и TMS6000 при помощи АРМ оператора;

TMS2500 при помощи их выгрузки на ПК после сохранения данных;

TMS2000 с дисплея ручного терминала.

  • 6.3.1.4 После снятия показаний обрабатывают полученные данные и рассчитывают абсолютную погрешность, которая в каждой контрольной точке не должна превышать нормируемых значений пределов допускаемой абсолютной погрешности, приведенных в описании типа на средство измерений.

Абсолютная погрешность в каждой точке определяется по формуле:

ср. t эт ср. )

где:    t i ср. - среднее арифметическое значение температуры по показаниям каждого ЧЭ

термоподвески, °C;

1Эт ср. - среднее арифметическое значение температуры по показаниям эталонного термометра, 0 С.

Для расчета основной погрешности используются усредненные значения измеренных температур.

Операции по 6.3.1.3-6.3.1.4 выполняют для всех контрольных точек

Результаты поверки считают положительным, если основная абсолютная погрешность во всех точках поверки не превышает пределов, указанных в таблице А.1 приложения А настоящей методики поверки.

7 Оформление результатов поверки

  • 7.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 6 настоящей методики поверки.

  • 7.2 При положительных результатах поверки сиетсма признается пригодной к применению. Сведения о положительных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на систему выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством.

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки система признается непригодной к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный фонд по обеспечению единства измерений, и на систему выдается извеще указанием основных причин в соответствии с действующим законодате

    ством.

    брмационный

    о непригодности с

    Инженер по метрологии

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Метрологические характеристики систем мониторинга температуры Agrolog

Таблица А.1 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений температуры, °C

  • - для исполнений SL3000 / SL5000;

  • - для исполнения SLM3000

от - 40 до +60 от - 20 до +80

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений температуры, °C

±0,5

Разрешающая способность, °C

0,1

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель