Методика поверки «Газоанализаторы портативные модели GX-2012, GX-2012GT» (МП 2018-1)

Методика поверки

Тип документа

Газоанализаторы портативные модели GX-2012, GX-2012GT

Наименование

МП 2018-1

Обозначение документа

ВНИИФТРИ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель

генерального директора -заместитель по

ФГУП

ИНСТРУКЦИЯ

Г азоанализаторы портативные модели GX-2012, GX-2012GT

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2018-1

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы портативные модели GX-2012,    GX-2012GT, выпускаемые фирмой

«Riken Keiki Со, Ltd.», Япония, (далее - газоанализаторы), и устанавливае! методику первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки выполняются операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

6.1

да

да

2 Опробование

6.2

да

да

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

да

да

4 Определение метрологических характеристик

  • 4.1 Определение основной погрешности газоанализаторов

  • 4.2 Определение времени установления показаний газоанализаторов

6.4

  • 6.4.1

  • 6.4.2

да

да

да

нет

  • 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки применяются средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

    Номер пункта методики поверки

    Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

    6.2

    Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4,

    ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, per. № 303-91, диапазон измерений (0-55) °C, цена деления 0,1 °C погрешность ±0,2 °C Секундомер механический СОСпр-2б-2-ОЮ, предел допускаемой абсолютной погрешности ±0,2 с

    Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, per.

    № 3744-73, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст

Продолжение таблицы 2

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики

6.2

Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001)-92, per. № 10069-11, диапазон относительной влажность от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40 °C

6.4

Ротаметр РМ-А-0.063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м7ч, кл. точности 4

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0 - 150) кгс/см2, диапазон условного прохода 3 мм*

Редуктор баллонный кислородный одноступенчатый БКО-50-4 по

ТУ 3645-026-00220531-95*

Трубка фторопластовая по ТУ 05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенке 1 мм*

Генератор газовых смесей ГГС-03-03, per. № 62151-15, диапазон изменения коэффициентов разбавления от 1 до 2500, пределы допускаемой относительной погрешности приготовления газовой смеси ±2,5 %

Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки А, Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85

ПГС (поверочные газовые смеси) в баллонах под давлением по

ТУ 6-16-2956-92 и по ТУ 2114-014-20810646-2014 (номера ПГС по реестру ГСО и MX приведены в таблице А1 приложения А)

Азот газообразный особой чистоты сорт 1 по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением*

  • 2.2  Допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 2, но обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью|).

  • 2.3  Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком «*», должны иметь действующие свидетельства о поверке. Возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов или на меньшем числе поддиапазонов измерений для данных газоанализаторов не предусматривается.

  • - Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А при выполнении следующих условий:

  • - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из Приложения А;

  • - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

3   Требования безопасности
  • 3.1 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

  • 3.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу 1 ГОСТ 12.2.007.0-75.

  • 3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. № 116.

  • 3.4 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 3.5 К поверке допускаются лица с высшим или среднем техническим образованием, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализаторы, руководство по эксплуатации генератора ГГС-03-03 и прошедшие необходимый инструктаж.

  • 3.6 Не допускается сбрасывать ПГС в атмосферу рабочих помещений.

4   Условия поверки
  • 4.1  При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • - температура окружающей среды, °C                 20 ±5

  • - относительная влажность окружающей среды, % от 30 до 80

  • - атмосферное давление, кПа                          от 90,6 до 104,8

  • - расход газовой смеси, дм3/мин                        0,6 ±0,1.

  • 4.2 ПГС в баллонах под давлением должны быть выдержаны в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч. Пригодность ГС в баллонах под давлением должна быть подтверждена паспортами на них.

  • 4.3 Время подачи ПГС (если не указано иное) не менее утроенного Т0,9д.

5   Подготовка к поверке
  • 5.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

  • 5.2  Проверить комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией.

  • 5.3 Выдержать газоанализатор при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

  • 5.4 Выдержать баллоны с ГС в помещении, в котором проводится поверка, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы - не менее 4 ч.

  • 5.5 Подготовить газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

6   Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие газоанализатора следующим требованиям:

  • -  комплектность газоанализатора должна соответствовать требованиям технической документации фирмы-изготовителя (при первичной поверке);

  • - маркировка должна соответствовать требованиям технической документации фирмы-изготовителя;

газоанализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

Г азоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

  • 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора, для чего включают газоанализатор, кнопкой включения.

После включения осуществляется процедура автоматического тестирования и газоанализатор переходит в режим прогрева, а после этого в режим измерения.

  • 6.2.2 Результат опробования считают положительным, если:

  • - во время автоматического тестирования отсутствуют сообщения об отказах;

  • - после окончания времени прогрева переходит в режим измерения (на дисплее отображается текущая концентрация газа;

  • - органы управления газоанализатора функционируют.

6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия программного обеспечения (ПО) выполняют следующие операции:

  • - проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора путем сличения номера версии встроенного ПО, отображаемого на дисплеи при включении газоанализатора;

- сравнивают полученные данные с идентификационными данными, приведенными в таблице 3.

Таблица 3

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационные данные ПО для GX-2012

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.00

Идентификационные данные ПО для GX-2012 GT

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.00

6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Определение основной погрешности газоанализаторов при первичной и периодической поверке проводят в следующем порядке:

  • 1)  подать на вход газоанализатора через имеющейся в его комплекте калибровочный адаптер газовые смеси с расходом 0,6 ±0,1 дм7мин (приложение А, таблица А1), соответственно поверяемому компоненту и диапазону измерения) в последовательности №№ 1-2-3-2-3-1;

  • 2) зафиксировать установившиеся показания на дисплее газоанализатора при подаче каждой ПГС;

  • 3) значение основной абсолютной погрешности газоанализатора в i-ой точке поверки Д| в единицах объемной доли определяемого компонента, % об., млн’1 или довзрывоопасная концентрация, % НКПР для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, определять по формуле (1):

Ai= Q-Cf               (1)

где: Cj - измеренное значение определяемого компонента в i-ой точке, высвечиваемое на дисплее газоанализатора;

cf - действительное значение определяемого компонента в i-ой точке.

  • 4) значение основной относительной погрешности газоанализаторов, 5j %, определять по формуле (2):

    Ci-Cf

    3j =          • 100 %

    (2)

значение основной приведенной погрешности %, определять по формуле

• 100%

(3)

где: Ос - верхний предел диапазона измерений.

6) результат определения основной погрешности газоанализатора считают положительным, если основная (абсолютная, приведенная, относительная) погрешность газоанализатора во всех точках поверки не превышают пределов, указанных в таблице Б1 приложения Б.

  • 6.4.2 Определение времени установления показаний

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1.

Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:

  • 1) Снять соединительную трубку от источника ГС с калибровочного адаптера.

  • 2) Открыть вентиль на баллоне с ГС № 3 и пропускать ГС через соединительную трубку в течении не менее 180 с (при длине соединительной трубки не более 2 м), расход ГС установить в соответствии с указаниями Руководства по эксплуатации газоанализатора.

  • 3) Надеть трубку на вход калибровочного адаптера, включить секундомер и зафиксировать показания через время tl, равное Т0.9д. Результаты определения времени установления показаний считать удовлетворительными, если показания на дисплее газоанализатора достигнут значения 90 % от содержания компонента в подаваемой ГС, что будет соответствовать Т0,9д.

Время установления показаний должно соответствовать значениям, приведенным в таблицах Б2.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1  При оформлении поверки газоанализаторов составляют протокол результатов поверки (форма протокола поверки приведена в приложении В).

  • 7.2  Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно Приказа № 1815 Минпромторга. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

  • - перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка газоанализатора;

  • - перечень влияющих факторов с указанием из значений;

  • - метрологические характеристики газоанализатора;

  • - указание на наличие Приложения - протокола поверки (при его наличии);

  • - дату поверки;

  • - наименование подразделения, выполняющего поверку.

Свидетельство о поверке должно быть подписано:

На лицевой стороне:

  • - руководителем подразделения, производившего поверку,

  • - поверителем, производившим поверку;

На оборотной стороне:

  • - руководителем подразделения, производившего поверку (не обязательно),

  • - поверителем, производившим поверку.

Знак поверки наносится в виде наклейки на свидетельство о поверке.

  • 7.3  При отрицательных результатах газоанализатор не допускают к применению. В технической документации газоанализатора делают отметку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно Приказа № 1815 Минпромторга и аннулируют свидетельство о поверке.

Заместитель генерального директора-

начальник НИО-10                               '

ФГУП «ВНИИФТРИ»

Зам. начальника НИО-10 -начальник Центра газоаналитических измерений

И. Храпов

Б.Г. Земсков

Приложение А

(обязательное) Технические характеристики газовых смесей, используемых при испытаниях газоанализаторов портативных модели GX-2012 и GX-2012GT

Таблица А1 - Технические характеристики газовых смесей, используемых при испытаниях газоанализаторов

Определяемый компонент

Диапазон измерений определяемого компонента, % об. (до взрывоопасная концентрация, % НКПР*)

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента, пределы допускаемого отклонения

Источник получения ПГС

ГС № 1

ГС №2

ГС№3

метан (СН4)

0 - 0,44 вкл. (0-10) св. 0,44-1,76 (10-40) св. 1,76-2,2 (40 - 50)

воздух

0,44 ±0,02

1,76 ±0,08

0,22 ±0,01

1,1 ±0,05

1,98 ±0,1

0,44 ±0,02

1,76 ±0,08

2,2 ±0,1

ГСО-ПГС состава СН4/воздух рег.№ 10540-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

пропан (С3Н8)

0-0,17 вкл. (0-10) св. 0,17 - 0,68 (10-40) св. 0,68 - 0,85 (40 - 50)

воздух

0,17 ±0,01

0,68 ±0,02

0,09 ±0,01

0,34 ±0,01

0,76 ±0,02

0,17 ±0,01

0,68 ±0,02

0,85 ±0,02

ГСО-ПГС состава С3Н8/воздух рег.№ 10540-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

изобутан

(И-С4Н10)

0-0,13 вкл. (0-10) св. 0,13 - 0,52 (10-40) св. 0,52 - 0,65 (40 - 50)

воздух

0,13 ±0,004

0,52 ±0,02

0,06 ±0,002

0,33 ±0,01

0,59 ±0,02

0,13 ±0,004

0,52 ±0,02

0,65 ±0,04

ГСО-ПГС состава и-С4Н|0/воздух

рег.№ 10540-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

гексан (С6Н|4)

0 - 0,10 вкл. (0-10) св. 0,10 - 0,40 (10-40) св. 0,40 - 0,50 (40 - 50)

воздух

0,100 ±0,002

0,40 ±0,01

0,050

±0,001

0,200

±0,003

0,45 ±0,01

0,100 ±0,002

0,40 ±0,01

0,50 ±0,01

ГСО-ПГС состава С6Н|4/воздух

рег.№ 10540-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

водород (Н2)

0 - 0,40 вкл. (0-10)

св. 0,40 - 1,60 (10-40)

св. 1,60 - 2,00 (40 - 50)

воздух

0,40 ±0,01

1,60 ±0,02

0,200 ±0,002 0,80 ±0,02

1,80 ±0,02

0,40 ±0,01

1,60 ±0,02

2,00 ±0,03

ГСО-ПГС состава Н2/воздух

рег.№ 10531-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

изобутан

(И-С4Н10)

0 - 500 млн’1

азот

250 ±10

470 ±20

ГСО-ПГС состава h-C4H|0/N2 рег.№ 10540-2014, чистый воздух в баллоне, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

сероводород

(H2S)

0-30 млн’1

азот

15,0 ±0,5

25 ±1

ГСО-ПГС состава H2S/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по

ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

оксид углерода (СО)

0-20 млн’1 20 - 150 млн’1

азот

20 ±1

10,0 ±0,5

80 ±2

20 ±1

120 ±3

ГСО-ПГС состава CO/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по

ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

кислород (О2)

0-10 % об. вкл. св. 10 - 20 % об. св.20 - 25 % об.

азот

10,0 ±0,3 20,0 ±0,3

5,0 ±0,3

15,0 ±0,3 22,0 ±0,5

10,0 ±0,3

20,0 ±0,3

24,0 ±0,5

ГСО-ПГС состава O2/N2 рег.№ 10546-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по

ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

метан (СН4)

0- 100% об.

азот

50 ±1

95 ±2

ГСО-ПГС состава CH4/N2 рег.№ 10540-2014. азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по

ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

метан (СН4)

0 - 2000 млн’1

азот

1000 ±30

1800 ±30

ГСО-ПГС состава CH4/N2 рег.№ 10540-2014. азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по

ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

пропан (СзН8)

0- 100% об.

азот

50 ±1

95 ±2

ГСО-ПГС состава C3H8/N2 рег.№ 10540-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

изобутан

(и-С4Н|0)

0- 100% об.

азот

50 ±1

95 ±2

ГСО-ПГС состава h-C4Hi0/N2 рег.№ 10540-2014, азот газообразный в баллоне осч, сорт 1, по ГОСТ 9293-74, совместно с генератором газовых смесей ГГС-03-03 рег.№ 62151-15

*НКПР- нижний концентрационный предел распространения пламени (ГОСТ Р 52350.29.1-2010).

Приложение Б

(обязательное)

Основные метрологические характеристики газоанализаторов портативных модели GX-2012 и GX-2012GT

Таблица Б1 - Диапазоны показаний, диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов портативных GX-2012 и

GX-2012GT

Определяемый компонент

Диапазон показаний

Диапазоны измерений

Пределы допускаемой основной* погрешности измерений объемной доли

абсол.

А

относ.

8%

прив.

** у %

горючие газы (водород Н2, метан СНд, пропан Сз Hg, изобутан и-СдНю, гексан СбН14, термокатали -тический сенсор)

от 0 до 100% НКПР***

от 0 до

10 включ. % НКПР

св. 10 до

40 включ.% НКПР

св. 40 до

50 включ. % НКПР

±2% НКПР

±5

±5

горючие газы (метан СН4 пропан С3Н8, изобутан И-С4Н10, термокондук -тометричес-кий сенсор)

от 0 до 100% об.

от 0 до 100 % об.

±3 % об.

горючие газы (метан СН4, изобутан И-С4Н10, полупроводниковый сенсор, только модель GX-2012GT)

от 0 до

5000 млн’1

от 0 до 500 млн'1 (И-С4Н10)

от 0 до 2000 млн’1 (СН4)

-

-

±5

±2

сероводород

H2S

от 0 до 30 млн'1

от 0 до 30 млн’1

±3 млн'1

-

-

оксид углерода СО

от 0 до

500 млн'1

от 0 до 20 включ. млн’1 св. 20 до 150 включ.

млн’1

±4 млн'1

±20

-

кислород О2

от 0 до 40 % об.

от 0 до 10 включ. % об.

св. 10 до 20 включ. % об.

св. 20 до 25 включ. % об.

±0,5 % об.

±2,5

±2,5

* основная погрешность измерений объемной доли нормирована для следующих условий эксплуатации: температура окружающей среды, °C: от 15 до 25; относительная влажность воздуха, %: от 30 до 80; атмосферное давление, кПа: от 90,6 до 104,8;

** погрешность нормирована как приведенная к верхнему пределу диапазона измерений;

***НКПР - нижний концентрационный предел распространения пламени (ГОСТ Р 52350.29.1-2010)

Таблица Б2 - Пределы допускаемого времени установления показаний

газоанализаторов портативных GX-2012 и GX-2012GT

Определяемый компонент

То,9Д5 С

горючие газы, не более

30

токсичные газы (СО, H2S), не более

30

кислород (О2), не более

20

Приложение В

(рекомендуемое) Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №_______’’___’’________20__ г.

1 .Газоанализаторы портативные модели GX-2012, GX-2012GT

  • 2. Зав. №__________________________,

  • 3. Средства поверки:__________________________________________________

  • 4. Условия поверки:___

  • 5.   Результаты внешнего осмотра: газоанализаторов стационарных соответствуют (не соответствуют) требованиям Методики поверки.

  • 6. Подтверждение соответствия программного обеспечения - соответствует (не соответствует) версии ПО, указанной в РЭ.

  • 7. Опробование проведено в соответствие с п.6.2 Методики поверки.

  • 8. Определение метрологических характеристик (основной погрешности, времени установления показаний) проведено в соответствии с п.6.3 Методики поверки.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

Результаты определения метрологических характеристик приведены в таблице

1.

Таблица 1

Определяемый компонент

Действительное значение содержания компонента

Результаты измерений

Основная погрешность

Пределы допускаемой основной погрешности

Определение времени установления показаний__________________________

  • 9. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПОВЕРКИ

По результатам поверки прибор признан пригодным к выполнению измерений.

Выдано свидетельство о поверке №__________от "__"___________20__г.

Поверку проводил_______________

инициалы, фамилия

подпись

13

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель