Методика поверки «ГСИ. Анализаторы портативные рентгенофлуоресцентные Vanta» (МП 25-221-2019)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)
Согласовано
Руководитель подразделения Промышленные диагностические системы ООО «Олимпас Москва»
![Методика поверки. ГСИ. Анализаторы портативные рентгенофлуоресцентные Vanta. ОЕИ Аналитика](mp_html/117011004665889494867f4_files/117011004665889494867f4-1.jpg)
Утверждаю
Директор ФГУП «УНИИМ»
![Методика поверки. ГСИ. Анализаторы портативные рентгенофлуоресцентные Vanta. ОЕИ Аналитика](mp_html/117011004665889494867f4_files/117011004665889494867f4-2.jpg)
Государственная система обеспечения единства измерений
Анализаторы портативные рентгенофлуоресцентные Vanta
Методика поверки
МП 25-221-2019
Екатеринбург 2019 '
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАНА: |
ФГУП Уральский научно-исследовательски институт метрологии (ФГУП «УНИИМ») |
2 ИСПОЛНИТЕЛИ: |
А.С. Васильев, научный сотрудник ФГУП «УНИИМ» М.В. Шипицына, инженер 1 категории ФГУП «УНИИМ» |
3 УТВЕРЖДЕНА: |
ФГУП «УНИИМ» 18.06.2019 г. |
СОДЕРЖАНИЕ
Приложение А. Форма протокола поверки
Государственная система обеспечения единства измерений Анализаторы портативные рентгенофлуоресцентные Vanta Методика поверки |
МП 25-221-2019 |
Введена с 18.06.2019 г.
1 Область примененияНастоящий документ распространяется на анализаторы портативные рентгенофлуоресцентные Vanta (далее - анализаторы), предназначенные для измерений толщины однослойных, многослойных покрытий и покрытий сплавами методом энергодисперсионной рентгеновской флуоресценции.
Интервал между поверками - один год.
2 Нормативные ссылки-
2.1 В настоящей методике использованы ссылки на следующие документы:
Приказ Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке";
Приказ Минтруда России от 24.07.2013 № 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок";
ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности;
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия;
СП 2.6.1.2612-10 Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности (ОСПОРБ-99/2010);
СанПиН 2.6.1.2523-09 Нормы радиационной безопасности (НРБ-99/2009).
СанПиН 2.6.1.3289-15 Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при обращении с источниками, генерирующими рентгеновское излучение при ускоряющем напряжении до 150 кВ.
3 Операции поверки-
3.1 При проведении поверки выполняются операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики |
Проведение операции | |
при первичной поверке |
при периодической поверке | ||
Внешний осмотр |
8.1 |
+ |
4- |
Опробование |
8.2 |
+ |
-1- |
Проверка диапазона и определение относительной погрешности измерений толщины однослойного покрытия |
8.3 |
+ |
+ |
-
3.2 Если при выполнении хотя бы одной из операций по 3.1 будет установлено несоответствие анализаторов установленным требованиям, анализаторы бракуют.
-
4.1 При проведении поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 2.
Таблица 2 - Средства поверки и вспомогательное оборудование
Номер пункта методики |
Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
7.1 |
Термогигрометр электронный «CENTER», модель 313, диапазон измерений температуры от минус 20 до плюс 60 °C, абсолютная погрешность ±0,7 °C, диапазон измерений относительной влажности (10-100) %, абсолютная погрешность ±2,5 %. |
8.3 |
Рабочий эталон единицы длины 2 разряда в диапазоне измерения толщины покрытий от 0,8 до 35 мкм в соответствии с Р 50.2.006-2001 (набор эталонных мер толщины покрытий МП на МО (никель на стали), per. № 34825-07); ГСО 9937-2011 состава, поверхностной плотности и толщины нанопокрытия пермаллоя на кремнии (НПК-100 СО УНИИМ), толщина покрытия от 90,0 до 110,0 нм, относительная погрешность ±2,5 % при Р=0,95; ГСО 11092-2018 поверхностной плотности и толщины никелевого покрытия на дюралюминии (СО УНИИМ ППТ-1-Н), толщина покрытия от 0,50 до 0,90 мкм, относительная погрешность ±2,5 % при Р=0,95; ГСО 11156-2018 состава, поверхностной плотности, толщины олово-висмутого покрытия на меди (СО УНИИМ ППТМ-ОВ/М-1), толщина покрытия от 2,0 до 5,0 мкм, относительная погрешность ±2,5 % при Р=0,95; ГСО 11158-2018 состава, поверхностной плотности, толщины олово-висмутого покрытия на меди (СО УНИИМ ППТМ-ОВ/М-3), толщина покрытия от 8,0 до 12,0 мкм, относительная погрешность ±2,5 % при Р=0,95; ГСО 11159-2018 состава, поверхностной плотности, толщины олово-висмутого покрытия на меди (СО УНИИМ ППТМ-ОВ/М-4), толщина покрытия от 12,0 до 20,0 мкм, относительная погрешность ±2,5 % при Р=0,95; ГСО 11100-2018 состава, поверхностной плотности, толщины никелевого покрытия на дюралюминии (СО УНИИМ ППТ-1-Н), толщина покрытия от 16,9 до 20,2 мкм, относительная погрешность ±2.5 % при Р=0,95. |
-
4.2 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке, ГСО должны иметь действующие паспорта, эталоны должны быть аттестованы и иметь действующее свидетельство об аттестации.
-
4.3 Допускается применять другие средства измерений, которые по своим характеристикам удовлетворяют требованиям настоящей методики.
При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в эксплуатационной документации на анализаторы и средства поверки, ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности, ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия, СП 2.6.1.2612-10 Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности (ОСПОРБ-99/20Ю), СанПиН 2.6.1.2523-09 Нормы радиационной безопасности (НРБ-99/2009), СанПиН 2.6.1.3289-15 Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при обращении с источниками, генерирующими рентгеновское излучение при ускоряющем напряжении до 150 кВ.
6 Требования к квалификации поверителяК проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику, эксплуатационную документацию на анализаторы и средства поверки и работающие в организации, аккредитованной на право поверки средств измерения геометрических величин.
7 Условия поверки и подготовка к ней-
7.1 При проведении поверки соблюдают следующие нормальные условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C от 15 до 25;
-
- относительная влажность, % от 30 до 80.
-
7.2 ГСО и эталоны должны быть выдержаны в условиях по 7.1 в течение не менее 2 ч.
-
7.3 Перед поверкой анализаторы необходимо выдержать в условиях по 7.1 не менее 4 ч.
-
7.4 Перед проведением поверки выполняют подготовительные работы, указанные в инструкции по эксплуатации на анализаторы и в эксплуатационных документах на средства поверки.
-
8 Проведение поверки
-
8.1.1 Внешний осмотр производят визуально. При внешнем осмотре следует:
-
- установить наличие эксплуатационной документации;
-
- установить наличие документов о результатах предыдущей поверки;
-
- визуально оценить внешний вид анализатора и отсутствие видимых повреждений, влияющих на работоспособность анализатора;
-
- убедиться в наличии маркировки с ясным указанием типа и серийного номера анализатора;
-
- проверить комплектность анализатора.
-
8.1.2 Результаты осмотра считают положительными, если анализатор, его внешние элементы, органы управления и индикации не повреждены, комплектность соответствует эксплуатационной документации, тип и серийный номер анализатора четко видны на маркировке, имеется в наличии эксплуатационная документация и документ о результатах предыдущей поверки.
-
8.1.3 Разукомплектованные, имеющие дефекты и отсутствие маркировки анализаторы к дальнейшей поверке не допускаются.
-
8.2.1 При опробовании проверить правильность функционирования анализатора и подтвердить соответствие программного обеспечения.
-
8.2.2 Встроенное программное обеспечение анализатора идентифицируется через пункт меню «Об устройстве», пункт «Версии и обновления», на дисплее анализатора отображается версия программного обеспечения не ниже 3.14.62.
Проверка идентификационных данных встроенного программного обеспечения анализаторов проводится путем сравнения идентификационных данных на дисплее анализатора с идентификационными данными, указанными в таблице 3.
Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения анализаторов
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Vanta Software |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 3.14.62 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
-
8.2.3 Результаты считают положительными, если идентификационные данные программного обеспечения анализаторов соответствуют приведенным в таблице 3.
-
8.3.1 Подготовить анализатор к работе в соответствии с руководством по эксплуатации. Установить измерительное окно размером, обеспечивающим перекрытие рабочего участка эталона (ГСО).
-
8.3.2 Создать или открыть измерительное приложение в ПО анализатора, полностью соответствующее измеряемым образцам, провести калибровку анализатора в соответствии с измеряемыми эталонами.
-
8.3.3 Провести измерения эталонов, указанных в таблице 1. Измерения должны быть проведены не менее чем в 5 точках, равномерно распределенных по диапазону измерений анализатора. В каждой точке провести измерения не менее 10 раз.
-
8.3.4 Рассчитать среднее арифметическое значение толщины покрытия v-эталона по формуле
(1)
1 п
где hvi - /-результат измерения толщины покрытия v-эталона, мкм;
v - номер эталона;
п - число измерений в точке.
-
8.3.5 Рассчитать СКО случайной составляющей относительной погрешности измерений толщины покрытия v-эталона по формуле
г-__1 -hv)~
hv~hvy) n(n-l)
(2)
-
8.3.6 Рассчитать неисключенную систематическую составляющую относительной погрешности измерений толщины покрытия v-эталона по формуле
где Л уз - значение толщины покрытия, указанное в свидетельстве о поверке или паспорте на ГСО v-эталона, мкм;
- относительная погрешность v-эталона, %.
-
8.3.7 Рассчитать суммарную относительную погрешность измерений толщины однослойного покрытия v-эталона по формуле
где Kv - коэффициент, зависящий от соотношения случайной составляющей погрешности и неисключенной систематической составляющей погрешности, который определяется в соответствии с ГОСТ Р 8.736-2011 по формуле
![Методика поверки. ГСИ. Анализаторы портативные рентгенофлуоресцентные Vanta. ОЕИ Аналитика](mp_html/117011004665889494867f4_files/117011004665889494867f4-4.jpg)
$hv +
&hv
V3
(5)
где t - коэффициент Стьюдента для л-1 числа степеней свободы и доверительной вероятности 0,95.
-
8.3.8 Анализатор считают выдержавшим поверку, если погрешность во всем диапазоне измерений толщины однослойного покрытия не превышает значений, указанных в таблице 4.
Таблица 4 - Метрологические характеристики анализаторов
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Диапазон измерений толщины покрытия, мкм |
от 0,1 до 35 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений толщины однослойного покрытия, % |
±5 |
-
9.1 Результаты поверки заносят в протокол поверки, представленный в Приложении А, который хранят в организации, проводившей поверку.
-
9.2 Анализатор, удовлетворяющий требованиям настоящей методики, признают пригодным к применению.
-
9.3 При положительных результатах поверки знак поверки наносится на корпус анализатора и выдается свидетельство о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.
-
9.4 При отрицательных результатах поверки анализатор признают непригодным к эксплуатации и оформляют извещение о непригодности к применению с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.
А.С. Васильев
М.В. Шипицына
Научный сотрудник лаборатории 221
ФГУП «УНИИМ»
Инженер 1 категории лаборатории 221
ФГУП «УНИИМ»
Приложение А(рекомендуемое)
Форма протокола поверки
Протокол поверки №_________
Анализатор портативный рентгенофлуоресцентный Vanta
Заводской номер:
Принадлежит:
Дата изготовления:
Методика поверки: МП 25-221-2019 «ГСП. Анализаторы портативные рентгенофлуоресцентные Vanta. Методика поверки»
Средства поверки:
Условия поверки:
Операции поверки:
А. 1 Результаты внешнего осмотра:
А.2 Результаты опробования:
Таблица А.1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО | |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | |
Цифровой идентификатор ПО |
А.З Результаты проверки диапазона и определения относительной погрешности измерений толщины однослойного покрытия представлены в таблице А.2.
Таблица А.2 - Результаты измерений толщины однослойного покрытия v-эталона, мкм
Характеристика | |
Измерение 1 | |
Измерение 2 | |
Измерение 3 | |
Измерение 4 | |
Измерение 5 | |
Измерение 6 | |
Измерение 7 | |
Измерение 8 | |
Измерение 9 | |
Измерение 10 | |
Среднее значение, мкм | |
СКО, % | |
Аттестованное значение эталона, мкм | |
Погрешность эталона, % | |
Систематическая погрешность, % | |
Суммарная относительная погрешность, % |
Заключение по результатам поверки:
На основании положительных результатов поверки нанесен знак поверки на корпус анализатора и выдано свидетельство о поверке №_________от________20__г.
На основании отрицательных результатов поверки выдано извещение о непригодности №_________от________20__г.
Дата поверки ___________ Подпись поверителя____________________
Организация, проводившая поверку_______________________________________
10