Методика поверки «ГСИ. Анализатор влажности нефтепродуктов ИВН-3003 AKASCAN» (МП 242-1716-2014)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

И.о. директора ГИ. Менделеева»

ve* • 1

р » ноября 2019 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Анализатор влажности нефтепродуктов ИВН-3003 AKASCAN

МП 242-1716-2014

(с изменением №1)

Замеру ко водите л я отдела «ВНИИМ им< Д.И.Менделеева»

В. Колобова

Старший научный сотрудник

ФГУП «ВНИИМ им. ДТГМенделеева»

Копыльцова

Санкт-Петербург 2019

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы влажности нефтепродуктов ИВТ-3003 AKASCAN в стандартном и взрывозащищенном исполнении производства ООО «АКА-Скан», Москва, и устанавливает методы и средства их первичной поверки при ввозе в страну, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками- 1 год.

(Измененная редакция, изм. Xs 1)

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции: Таблица 1

Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений, для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений. (Измененная редакция, изм. Xs 1)

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 .Стандартные образцы массовой (объемной) доли воды в нефтепродуктах ГСО 9829-2011. Характеристики ГСО 9829-2011 приведены в таблице 2 (в паспорте ГСО указаны два аттестованных значения: массовой и объемной доли воды, %).

Таблица 2

• 2.2. Барометр-анероид М-110 по ТУ 25.04-1799-75.

• 2.3. Психрометр аспирационный МВ-4-М или МВ-4-2М по ТУ 25-1607.054-85.

• 2.4. Цилиндры мерные вместимостью 100 см³ ГОСТ 1770-74, исполнение 1.

• 2.5. Термометр лабораторный ТЛ4-Б2 по ГОСТ 28498-90, диапазон измерений (0 - 50) °C, цена деления 0,1 °C.

Допускается применение других средств поверки с характеристиками не хуже указанных, допущенных к применению в установленном порядке.

При прекращении действия нормативно-технических документов, использованных в тексте методики, они автоматически прекращают свое действие в данной методике. При введение в действие новых нормативно-технических документов, взамен отмененных, они автоматически вводятся в действие в данной методике.

Требования безопасности должны соответствовать рекомендациям, изложенным в Руководстве по эксплуатации на анализаторы.

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C                 от + 15 до + 25;

• - атмосферное давление, кПа                         от 84,0 до 106,7;

• - относительная влажность воздуха, %                не более 80.

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• 5.1. Анализатор следует выдержать при температуре поверки в течение не менее двух часов.

• 5.2. Установку и подготовку анализатора к работе проводят в соответствии с руководством по эксплуатации АКС.005.00.000.000 РЭ.

• 5.3. Датчик анализатора очищают от загрязнений и остатков нефтепродуктов с помощью салфетки, смоченной бензином или другим растворителем, протирают материалом впитывающем жидкость (салфетки, ткань ХБ) и сушат на воздухе.

• 5.4. Проверяют соответствие упаковок с СО соответствующим паспортам.

• 6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра проверяют:

• - отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность анализатора;

• - исправность органов управления;

• - четкость всех надписей на кнопках управления;

• - наличие эксплуатационной документации;

• - соответствие анализатора комплектности, приведенной в Руководстве по эксплуатации;

• - наличие на анализаторе обозначения и заводского номера и соответствие его маркировки технической документации.

Анализатор считается выдержавшим поверку, если он соответствует всем требованиям, перечисленным в п.6.1.

• 6.2 Опробование

Включение анализатора выполняется в последовательности, указанной в Руководстве по эксплуатации. Анализатор считается прошедшим опробование, если после включения программное обеспечение распознает конфигурацию анализатора, анализатор выходит на заданный 3

режим измерений и на дисплее появляется меню, представленное на рисунке I (для анализаторов в стандартном исполнении) и на рисунке 2 (для анализаторов во взрывобезопасном исполнении).

Рисунок I - меню измерений для анализаторов в стандартном исполнении

остаточный заряд батареи

показания проницаемости Переназначаемые кнопки

Рисунок 2 - меню измерений для анализаторов во взрывобезопасном исполнении. (Измененная редакция, изм. № 1)

• 6.3. Проверка подлинности и целостности ПО «GD AKA-SCAN»

• 6.3.1. При проведении поверки СИ выполняют операцию «Подтверждение соответствия программного обеспечения». Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» заключается в определении номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения. Версия ПО выводится на экран при включении и выключении анализатора (см. рисунок 3 для анализатора в стандартном исполнении и рисунок 4 для анализаторов во взрывобезопасном исполнении). Результат проверки соответствия программного обеспечения считают положительным, если номер версии не ниже 1.4.

  

Рисунок 3 - вид заставки с номером ПО для анализаторов в стандартном исполнении.

Рисунок 4 - вид заставки с номером ПО для анализаторов во взрывобезопасном исполнении (Измененная редакция, изм. № 1)

6.4 Определение метрологических характеристик

Определение метрологических характеристик производится по трем точкам в начале, середине и конце диапазона измерений.

6.4.1 После включения анализатор переходит в вспомогательный режим настройки; показания отвечают значению диэлектрической проницаемости среды (в режиме настройки — воздух лабораторного помещения):

• - после нажатия клавиши «настр» на экране электронного блока появляется сообщение «Настройка. Калибровка по воздуху. ДАТЧИК В ВОЗДУХ». Для продолжения настройки выбирают мод «далее»;

• - появляется сообщение «Настройка. Калибровка по воздуху. ЖДИТЕ». После появление характерного значения диэлектрической проницаемости воздуха (1,00 ±0,02) нажимают клавишу «далее». Настройка успешно завершена. Градуировка анализатора производится по необходимости в соответствии с разделом 6.2 методики поверки;

• - переходят к окну «Выбор сорта»; выбирают мод «стандартные образцы» или при его отсутствии заданный сорт нефтепродуктов «нефть 1 . нефть 4» и клавишу «ввод». Появляется сообщение «Настройка. ПРИБОР ГОТОВ К РАБОТЕ С НЕФТЕПРОДУКТОМ НЕФТЬ i»;

• - для проведения поверки используют не менее трех стандартных образцов, выбранных с таким расчетом, чтобы их аттестованные значения находились примерно в начале, середине и конце диапазона измерений конкретного образца анализатора.

(Измененная редакция, изм. № 1)

• - СО диспергируют с помощью механических лабораторных диспергаторов (мешалок) или путем интенсивного встряхивания в течение не менее 5 мин непосредственно перед измерениями. В цилиндр вместимостью 100 см³ помещают i-й СО, диспергированный непосредственно перед началом измерений, на такую глубину, чтобы датчик был погружен в жидкость на всем протяжении активного контура (до нижнего среза технологического отверстия датчика ИВН Б-1 или до ручки датчика НОЖ-1), что составляет по высоте столба жидкости приблизительно 100 - 110 мм.

• - в основном меню выбирают режим «работа», на дисплее отражается информация, представленная на рисунке 5 для анализатора в стандартном исполнении и на рисунке 6 для анализаторов во взрывобезопасном исполнении).

€=^■4.87 U 21.80°С

нефть1

MAKC="V*     МИН=”.”

;3ПОМ■ШНИ| СОРТ И ВЫХОД

Рисунок 5 - вид дисплея во время измерений в стандартном исполнении.

температура среды >

остаточный заряд батареи        /

Рисунок 6 - вид дисплея во время измерений во взрывозащищенном исполнении.

(Измененная редакция, изм. № 1)

После стабилизации результатов измерений (первый знак после запятой) зафиксировать полученное значение и перейти к измерению следующего СО.¹

• 6.4.2 Проводят по два испытания для каждого СО. Вычисляют абсолютную погрешность анализатора А, %, для каждого измерения каждого СО по формуле (1):

А ⁼ Xi - Спасп                                       ( 1 )

где Xi - i-ый результат измерения объёмной доли воды в СО, %;

Спасп - действительное значение объемной доли воды, %, указанное в паспорте на СО.

Результаты поверки считают положительными, если полученные значения не превышает нормативов, рассчитанных по формуле (2)

А = ± (0,03Xik+0,1)                              (2)

• 7.1. При проведении поверки анализатора составляется протокол по форме Приложения 1 (рекомендуемое).

• 7.2.  Анализатор, удовлетворяющий требованиям настоящей методики, признается пригодным к применению. Положительные результаты оформляются свидетельством о его поверке установленной формы.

• 7.3. На анализатор, признанный негодным к эксплуатации, выписывается извещение о непригодности с указанием причин.

• 7.4. Знак поверки наносится на свидетельство.

(Измененная редакция, изм. № 1)

При выборе режима «залом», появляется окно «статистика», в котором отражаются число проведенных измерений с первой серией i-ro ГСО. Данные результаты считать справочными; сброс этой страницы через режим «выход».

Приложение № 1

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Наименование:

Зав. номер_____________________________________________________________________

Тип___________________________________________________________

Дата выпуска_________________________________________________________

Представлен _________________________________________________________

• 1. Поверка проводится согласно документу МП 242-1716-2014 «ГСИ. Анализатор влажности нефтепродуктов ИВН-3003 AKASCAN. Методика поверки», с изменением №1 утвержденному ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева» 22 ноября 2019 г.

• 2. Условия поверки:

• - температура окружающего воздуха,°С .........

• - атмосферное давление, кПа           .........

• - относительная влажность, %          .........

• 3. Средства поверки: ГСО__________________________________________________________

• 4. Результаты идентификации ПО___________________________________

• 5. Результаты внешнего осмотра__________________________________________________

• 6. Результаты опробования__________

• 7. Результаты определения метрологических характеристик:

  №	Наименование СО и значение Спасп, %	Результат измерений объемной доли воды, %	Абсолютная погрешность, %	Пределы допускаемой абсолютной погрешности, %
  		1)
  		2)

Заключение___________________________________

Подпись поверителя

Дата__

8