Методика поверки «Весы товарные морские М2400» (МП-071/10-2018)

Н. А. Цехан

ЛОЕИ ТЕСТ»

« 24 » декабря 2018 г.

Весы товарные морские М2400 Методика поверки МП-071/10-2018

Москва

2018

) к сп е р т н а я организация

Настоящая методика поверки распространяется на весы товарные морские М2400, (далее — весы), производства компании «Marel hf» (Исландия), предназначенные для статических измерений массы.

Межповерочный интервал - 1 год.

1 Операции поверки

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2. Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

экспертная организация

2 Средства поверки

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2. Все применяемые средства поверки должны быть исправны и разрешены к применению в Российской Федерации, иметь действующие свидетельства о поверке, а эталоны -свидетельства об аттестации.

• 2.3. Допускается применение других средств измерений (СИ), не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик весов с требуемой точностью.

При проведении поверки должны соблюдаться общие правила техники безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», а также требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемые весы и применяемые средства измерений.

4 Условия поверки

Таблица 3 - Условия поверки

• 5.1 Перед проведением поверки весы должны быть приведены в нормальное положение (выставлены по уровню) и прогреты в течение времени, указанного в эксплуатационной документации на весы.

• 5.2 Подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие весов следующим требованиям:

• - отсутствие внешних механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность весов;

соответствие комплектности, маркировки и надписей требованиям эксплуатационной документации;

• -  заводские номера и пломбирование соответствуют требованиям РЭ и эксплуатационных документов на весы;

• - выполнение идентификации программного обеспечения.

Весы считают выдержавшими внешний осмотр, если соответствуют указанным выше требованиям.

экспертная организация

• 6.2 Опробование

При опробовании проверяют:

• - работоспособность весов и входящих в них отдельных устройств и механизмов;

• - функционирование устройств установки на нуль и тарирования;

• - отсутствие показаний весов со значениями более {Мах + 9d).

• 6.3 Идентификация программного обеспечения (далее - ПО)

• - проводят визуализацию идентификационных данных ПО (номер версии встроенного ПО отображается при включении весов).

• - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если

идентификационные данные соответствуют указанным в таблице 4. Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

• 6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Проверка повторяемости показаний

Если весы снабжены автоматическим устройством установки нуля или устройством слежения за нулем, то данное устройство может быть включено.

Проверку повторяемости показаний проводят при нагрузке, близкой к 0,8 Мах. Весы несколько раз нагружают одной и той же нагрузкой. Серия нагружений должна состоять из трех измерений.

Перед каждым нагружением необходимо убедиться в том, что весы показывают нуль или, при необходимости, установить нулевое показание с помощью устройства установки нуля.

Для исключения погрешности округления определяют показания до округления с помощью дополнительных гирь по методике, изложенной в п. 6.4.2.2.

Повторяемость показаний оценивают по разности между максимальным и минимальным значениями погрешностей (с учетом знаков), полученными при проведении серии измерений. Эта разность не должна превышать \тре\ (абсолютного значения предела допускаемой погрешности весов), при этом погрешность любого единичного измерения не должна превышать тре (пределов допускаемой погрешности весов) для данной нагрузки.

• 6.4.2 Определение погрешности

6.4.2.1 Определение погрешности при установке на нуль

Если весы снабжены автоматическим устройством установки нуля или устройством слежения за нулем, то данное устройство может быть включено.

Погрешность при установке нуля определяют при нагрузке, близкой к нулю, например, lOd{Lo), чтобы вывести показания весов за диапазон автоматической установки нуля. Записывают показание весов 1о и последовательно помещают на грузоприемное устройство весов дополнительные гири, увеличивая нагрузку с шагом 0, Id, пока при какой-то нагрузке JAo показание не возрастет на значение, равное цене деления, и не достигнет (lo+d).

Погрешность при установке нуля Ео рассчитывают по формуле:

Ео = lo — Lo + 0,5d — dLo ,

ПромМаш ТесГ экспертная организация где 1о - показание весов при начальной нагрузке, близкой к нулю;

Lo - масса первоначально установленных гирь (1 Od);

ALo - масса дополнительных гирь.

Принимают, что погрешность при нагрузке 1 Od соответствует погрешности при установке нуля.

Погрешность при установке нуля не должна превышать < 0,2 5d.

Значение Ео используют при расчете скорректированной погрешности Ес.

• 6.4.2.2 Определение погрешности при центрально-симметричном нагружении

Если весы снабжены автоматическим устройством установки нуля или устройством слежения за нулем, то данное устройство может быть включено.

Погрешность (показания) не должна превышать пределов допускаемой погрешности весов при каждой испытательной нагрузке.

Перед нагружением показание весов должно быть установлено на нуль.

Погрешность весов с полуавтоматической или автоматической установкой на нуль, или устройством слежения за нулем определяют при установке на нуль в соответствии с 6.4.2.1.

а) Масса эталонных гирь достаточна для нагружения весов на Мах

Погрешность при центрально - симметричном нагружении определяют постепенным нагружением весов эталонными гирями до Мах и последующим разгружением. Гири устанавливают на грузоприемную платформу симметрично относительно ее центра. Должны быть использованы не менее пяти значений нагрузок, приблизительно равномерно делящих диапазон весов. Значения выбранных нагрузок должны включать в себя значения Min и Мах, а также значения нагрузок или близкие к ним, при которых изменяются пределы допускаемой погрешности весов тре. После каждого нагружения, дождавшись стабилизации показания, считывают показание весов I.

Для исключения погрешности округления цифровой индикации при каждой нагрузке на грузоприемную платформу весов последовательно помещают дополнительные гири, увеличивая нагрузку с шагом 0, Id, пока при какой-то нагрузке ЛЬ показание не возрастет на значение, равное цене деления, и не достигнет (I+d). С учетом значения массы дополнительных гирь ЛЬ скорректированное показание весов рассчитывают по формуле P = I + 0,5d-L,

где Р- скорректированное показание весов до округления (с исключенной погрешностью округления цифровой индикации);

I - показание весов;

L - суммарное значение массы дополнительных гирь.

Погрешность Е при каждом значении нагрузки рассчитывают по формуле

Е = Р - Ь = I + 0,5d-Ab-L ,

где L - масса эталонных гирь, установленных на весах.

Скорректированную погрешность Ес (с учетом погрешности при установке нуля) рассчитывают по формуле:

е_с = е-е₀

Скорректированная погрешность не должна превышать пределов допускаемой погрешности весов, тре, для данной нагрузки.

Пример - Расчет скорректированной погрешности (показаний) при одной из нагрузок. Электронные весы с устройством слежения за нулем:

Мах =15 кг.

d = 5 г.

Пределы допускаемой погрешности весов в интервалах взвешивания:

Вначале определяют погрешность при установке нуля. Для этого с помощью устройства установки нуля приводят показание ненагруженных весов к нулю, затем в центр грузоприемной платформы устанавливают нагрузку, например, равную 10d = 50 г. Показание весов: 1о = 50 г.

Для исключения погрешности округления на грузоприемную платформу последовательно помещают дополнительные гири массой по 0, Id = 0,5 г до тех пор, пока показание не возрастет на одно поверочное деление: (I+d), например, масса дополнительных гирь, вызвавших изменение показаний, составит 3 г, т.е. ALo = 3 г. Погрешность при установке нуля Ео рассчитывают по формуле

Е_о = /₀ - Z_o + 0,5е - AL₀ = 50 - 50 + 0,5 • 5 - 3 = 2,5 - 3 = -0,5 г.

Разгружают весы и помещают этачонную гирю, например, массой 1 кг. Показание весов будет равно: I = 1000 г. Для исключения погрешности округления на грузоприемную платформу последовательно помещают дополнительные гири массой по 0, Id =0,5 г до тех пор, пока показание не возрастет на одно поверочное деление и не станет равным 1005 г. Масса дополнительных гирь, вызвавших изменение показаний: &L = 1,5 г.

Рассчитывают скорректированное показание весов до округления (с исключенной погрешностью округления цифровой индикации) по формуле

Р = 1 + 0,5е - \L = 1 000 + 0,5 • 5 -1,5 = 1 000 + 2,5 -1,5 = 1001 г

Таким образом, скорректированное показание весов до округления (с исключенной погрешностью округления цифровой индикации) будет равно 1001 г.

Погрешность (показания) Ерассчитывают по формуле

£ = Р-£ = 1001-1000 = +1г

Скорректированную погрешность (с учетом погрешности при установке нуля) рассчитывают по формуле

£с = £-£₀ =+1-(-0,5) =+1,5г

Полученное значение (+1,5 г) не превышает предела допускаемой погрешности для данной нагрузки (+ 2,5 г).

Ь) Масса имеющихся эталонных гирь меньше, чем Мах весов (метод замещения эталонных гирь)

Использование метода замещения допускается только при поверке весов на месте эксплуатации. Вместо эталонных гирь могут быть применены любые грузы (далее -замещающие грузы), масса которых стабильна и составляет не менее 1/2 Мах весов.

Доля эталонных гирь, вместо Мах, может быть уменьшена при соблюдении следующих условий:

• - до 1/3 Мах, если размах из трех показаний при нагрузке, близкой к той, при которой происходит замещение, не превышает 0,3 d;

• - до 1/5 Мах, если размах из трех показаний при нагрузке, близкой к той, при которой происходит замещение, не превышает 0,2d.

При использовании замещающих грузов придерживаются нижеприведенной последовательности действий:

При нагрузках, которые позволяют получить имеющиеся эталонные гири, определяют погрешности в соответствии с методикой, приведенной в перечислении а). Затем эталонные гири снимают с грузоприемного устройства и нагружают весы

экспертная организация

замещающим грузом до тех пор, пока не будет то же показание, которое было при максимальной нагрузке, воспроизводимой эталонными гирями.

Примечание - Если в весах работает устройство автоматической установки нуля или устройство слежения за нулем, то при снятии эталонных гирь весы разгружают не полностью - на платформе должна остаться нагрузка, приблизительно равная 10d, которую затем, после наложения хотя бы части замещающего груза, следует снять. Нагрузка 10d необходима для того, чтобы возможный уход нуля, произошедший при нагружении, не был бы нивелирован устройством автоматической установки нуля или устройством слежения за нулем.

Далее снова нагружают весы эталонными гирями и определяют погрешности. Повторяют замещения и определение погрешностей весов, пока не будет достигнут Мах весов.

Разгружают весы до нуля в обратном порядке, т.е. определяют погрешности весов при уменьшении нагрузки, пока все эталонные гири не будут сняты. Далее возвращают гири обратно и снимают замещающий груз. Определяют погрешности при уменьшении нагрузки опять, пока все эталонные гири не будут сняты. Если было более одного замещения, то снова возвращают эталонные гири на платформу и удаляют с платформы следующий замещающий груз. Операции повторяют до получения показания ненагруженных весов (нулевая нагрузка).

• 6.4.2.3 Определение погрешности при нецентральном нагружении

Если весы снабжены автоматическим устройством установки нуля или устройством слежения за нулем, то данное устройство может быть включено.

Если условия работы весов таковы, что нецентральное нагружение невозможно, то данное испытание не проводят.

Места приложения нагрузки отмечают на рисунке в протоколе.

2 : 3

I

Рисунок 1

Грузоприемное устройство весов условно делят на приблизительно равные четыре части, как показано на рисунке 1. Последовательно в центр грузоприемного устройства и далее в центр каждой части однократно помещают эталонные гири массой: близкой к 1/3 Мах.

При выборе нагрузок предпочтение отдают сочетаниям с минимальным числом гирь. В случае использования нескольких гирь их устанавливают одну на другую или равномерно распределяют по всей площади исследуемого участка грузоприемного устройства.

Погрешность при нецентральном положении нагрузки, рассчитанная по формулам, приведенным в 6.4.2.2, не должна превышать пределов допускаемой погрешности весов при данной нагрузке. Также определяют скорректированную погрешность.

Примечание - Как правило, достаточно определить погрешность установки нуля в самом начале измерений.

• 6.4.2.4 Определение погрешности весов при работе устройства тарирования

Если весы снабжены автоматическим устройством установки нуля или устройством слежения за нулем, то данное устройство может быть включено.

Весы с устройством выборки массы тары (независимо от того, какое устройство тарирования - уравновешивания или взвешивания тары) испытывают при одной тарной нагрузке.

а) Определение погрешности при установке нуля устройством тарирования

экспертная организация

После установки на грузоприемное устройство тарной нагрузки показание весов выставляют на нуль с помощью устройства тарирования и помещают на грузоприемное устройство нагрузку, приблизительно равную 10d (Lo).

Записывают показание весов /о и последовательно помещают на грузоприемное устройство весов дополнительные гири, увеличивая нагрузку с шагом 0, Id, пока при какой-то нагрузке ALo показание не возрастет на одну цену деления и не достигнет (/o+(Z).

Погрешность установки нуля Ео рассчитывают по формуле

Ео = Iq — Lo + 0,5(7 - ALo ,

где /₀ - показание весов при начальной нагрузке, близкой к нулю;

Lo - масса первоначально установленных гирь {10d)\

ALo - масса дополнительных гирь.

Значение Ео используют при расчете скорректированной погрешности Е_с.

Принимают, что погрешность при нагрузке около 10d соответствует погрешности установки нуля устройством тарирования.

Значение погрешности не должно превышать ± 0,25е для электронных весов.

Ь) Определение погрешности устройства выборки массы тары

Весы с устройством выборки массы тары (независимо от того, какое устройство тарирования - уравновешивания тары или взвешивания тары) испытывают при одной тарной нагрузке - между 1/3 и 2/3 максимального значения массы тары.

Определение погрешности показаний устройства выборки массы тары проводят при центрально-симметричном нагружении и разгружении весов в соответствии с 6.4.2.2. Выбирают не менее пяти значений нагрузок, которые должны включать в себя значение, близкое к Min, значения, при которых происходит изменение предела допускаемой погрешности, и значение, близкое к наибольшей возможной массе нетто.

Погрешность (с учетом погрешности при установке нуля - перечисление а), устройства выборки массы тары не должна превышать пределов допускаемой погрешности весов в интервалах взвешивания для массы нетто.

7.1 Результаты поверки весов оформляются протоколом поверки в произвольной форме.

• 7.2. Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Положительные результаты поверки весов оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.

• 7.3. Весы, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, к эксплуатации не допускаются, выдается «извещение о непригодности» с указанием причин непригодности.