Методика поверки «ГСОЕИ. Датчики метана SGY ME0 V4 ND» (МП-242-2355-2020)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

Государственная система обеспечения единства измерений Датчики метана SGY МЕО V4 ND

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-242-2355-2020

И.о. руководителя научно-исследовательского отдела Государственных эталонов в области [еских измерений ],.И. Менделеева"

ФГУП

V

Менделеева"

А.Л. Матвеев

Настоящая методика поверки распространяется на датчики метана SGY МЕО V4 ND, выпускаемые фирмой "Seitron S.p.a.", Италия (далее - датчики) и устанавливает методику их первичной поверки до ввода в эксплуатацию, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Настоящая методика поверки распространяется только на датчики, вводимые в эксплуатацию после приказа о внесении изменений, влияющих на метрологические характеристики, в описание типа и приказа о переоформлении свидетельства об утверждении типа 33393

Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава датчиков или меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 Если при проведении одной из операций получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

При использовании настоящей методики поверки рекомендуется проверить даты соответствующих приказов на сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет по адресу http://gost.ru.

• 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 3.2 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.3 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.4 Требования правил безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (утверждены приказом Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014 г.).

• 3.5 Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

• 3.6 Требования к квалификации персонала

К работе с датчиками и проведению поверки допускаются лица, ознакомленные с ГОСТ 13320-80, приказом Госстандарта от 14.12.2018 г, эксплуатационной документацией на датчики и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

температура окружающей среды, °C                                    20 ± 5

относительная влажность окружающей среды, %                     от 30 до 80

атмосферное давление, кПа                                       от 90,6 до 104,8

напряжение питания постоянного тока, В                                 18 ± 2

расход ГС (если не указано иное), дм³/мин                               0,3 ±0,1

• 5.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

• 5.2 Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

• 5.3 Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

• 5.4 Выдержать поверяемые датчики и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

• 5.5 Подготовить поверяемый датчик и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие датчика следующим требованиям:

• - соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;

• - соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

• - датчик не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

• 6.1.2 Датчик считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании проверяют общее функционирование датчика. На датчик подается электрическое питание, при этом запускается процедура тестирования.

По окончанию процедуры тестирования датчик переходит в режим измерений - на токовом выходе датчика имеется унифицированный аналоговый токовый сигнал (4 - 20) мА.

• 6.2.2 Результат опробования считают положительным, если:

• - во время тестирования отсутствуют сообщения об отказах,

• - после окончания времени прогрева датчик переходит в режим измерений,

• - органы управления датчика функционируют.

6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• - проводят проверку идентификационных данных ПО датчиков (номер версии ПО датчиков метана SGY МЕО V4 ND указан на наклейке на микропроцессоре, номер версии ПО SGY МЕО V4 ND исполнения SGY МЕО V4 ND OISE также указан на наклейке на микропроцессоре (номер версии определяют первые две цифры, указанные на наклейке, например в случае маркировки на микропроцессоре 032418 номер версии ПО 1.03));

• - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа датчиков (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если номер версии ПО не ниже указанного в Описании типа датчиков (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

6.4 Определение метрологических характеристик

• 6.4.1 Определение основной погрешности

Определение основной погрешности датчиков производят в следующей последовательности:

а) собирают газовую схему, представленную на рисунке Б. 1 Приложения Б;

б) на вход датчиков подают ГС (Приложение А) в последовательности:

• - №№ 1-2-3-2-1-3 при первичной поверке,

• - №№ 1-2-3 при периодической поверке.

Время подачи каждой ГС не менее утроенного времени установления показаний, время подачи контролируют с помощью секундомера.

в) по показаниям вольтметра универсального фиксируют установившиеся показания датчика при подаче каждой ГС;

4) По значению выходного токового сигнала рассчитывают значение содержания определяемого компонента на входе датчика по формуле

С, =£•(/,-4),

где I,      - установившееся значение выходного токового сигнала датчика при подаче i-й

ГС, мА;

£      - коэффициент функции преобразования, к=3,12 % НКПР/мА для диапазона изме

рений от 0 до 50 % НКПР,.

г) значение основной абсолютной погрешности датчика Ai, довзрывоопасная концентрация определяемого компонента, % НКПР, рассчитывают по формуле

Ai = Ct- С*,                                      (2)

где Ci - установившиеся показания датчика при подаче i-й ГС (рассчитанные по формуле (1)), довзрывоопасная концентрация определяемого компонента, % НКПР;

- действительное значение содержания определяемого компонента в i-ой ГС, довзрывоопасная концентрация определяемого компонента, % НКПР.

Действительное значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента в i-ой ГС Cf, % НКПР, рассчитывают по формуле

_гд(%)

Cf = --100,

(-НКПР

где _С[^д(%)    - объемная доля определяемого компонента, указанная в паспорте i-й ГС, %;

Снкпр • объемная доля определяемого компонента, соответствующая нижнему концентрационному пределу распространения пламени (НКПР) согласно ГОСТ 60079-20-1-2011, %.

Результаты испытания считают положительными, если основная погрешность датчика не превышает пределов, указанных в Приложении В.

• 6.4.2 Определение вариации выходного сигнала

Определение вариации выходного сигнала допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 при подаче ГС № 2.

Значение вариации выходного сигнала датчиков т9д, в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле

где   С₂^Б > ^2   " результат измерений содержания определяемого компонента при подходе к точ

ке 2 со стороны больших и меньших значений, довзрывоопасная концентрация определяемого компонента, % НКПР;

Л_о      - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности датчика, довзрыво

опасная концентрация определяемого компонента, % НКПР.

Результат испытания считают положительным, если вариация выходного сигнала датчиков не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

• 6.4.3 Определение времени установления показаний

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 в следующем порядке:

а) на вход датчика подают ГС № 3, фиксируют установившиеся показания датчиков;

б) вычисляют значение, равное 0,9 установившихся показаний датчика;

в) подают на вход датчика ГС № 1, фиксируют установившиеся показания датчика. Отклонение от нулевых показаний должно быть не более 0,5 в долях от предела допускаемой основной абсолютной погрешности;

г) не подавая ГС на датчик продувают газовую линию ГС № 3 в течение не менее 3 мин;

д) подают на вход датчика ГС № 3, включают секундомер и фиксируют время достижения значения, рассчитанного в п. б).

Результаты испытания считают положительными, если время установления выходного сигнала не превышает:

• - для сдатчиков SGY МЕО V4 ND - 20 с;

• - для датчиков SGY МЕО V4 ND исполнения SGY МЕО V4 ND 01SE - 60 с;

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

• 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если датчик по результатам поверки признан пригодным к применению, то результаты поверки удостоверяются знаком поверки, наносимым на свидетельство о поверке.

• 7.3 Если датчик по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск пове-рительного клейма гасится, свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности установленной формы.

Приложение А

(обязательное)

Технические характеристики ГС, используемых при поверке датчиков метана SGY МЕО V4 ND

Таблица А.1 - Технические характеристики ГС для поверки датчиков метана SGY МЕО V4 ND

Приложение Б (обязательное) Схема подачи ГС на датчики

5                  9          8

1 - баллон с ГС; 2 - редуктор баллонный; 3 - вентиль точной регулировки;

4 - ротаметр (индикатор расхода); 5 - датчик; 6 - насадка для подачи ГС;

7 - чувствительный элемент датчика; 8 - источник питания; 9 - вольтметр универсальный.

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС на датчики

Приложение В

(обязательное)

Метрологические характеристики датчиков

Таблица В.1 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности

9

¹

Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

• - номинальное значение содержания определяемого компонента в ГС должно соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

• - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого датчика, должно быть не более 1/3.