Методика поверки «СТенды балансировочные под товарными знаками iPRO и Techno Vector, модифицированный ВМ2, ВМ3, ВМ4, ВМ5, Вм6, ВМ7, ВМ8, ВМ9, ВМ200» (МП АПМ 50-19)

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ООО «Автопрогресс-М»

Стенды балансировочные под товарными знаками iPRO и TechnoVector, модификаций ВМ2, ВМЗ, ВМ4, ВМ5, ВМ6, ВМ7, ВМ8, ВМ9, ВМ200

МП АПМ 50-19

г. Москва

2019 г.

Настоящая методика распространяется на стенды балансировочные под товарными знаками iPRO и TechnoVector, модификаций ВМ2. ВМЗ. ВМ4. ВМ5. ВМ6. ВМ7. ВМ8. ВМ9. ВМ200 (далее - стенды) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками- 1 год.

1 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

2 Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Примечание. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на стенды и имеющие достаточные знания и опыт работы с ними.

При проведении поверки необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

• - категорически запрещается работа при снятой верхней крышке стенда:

• - запрещается находиться во время работы стенда в зоне вращающихся частей:

• - запрещается касаться вращающихся частей стенда до полной их остановки:

• - во время установки контрольного ротора на стенд проверяют надёжность его крепления во избежание срыва (покачиванием ротора и повторным подтягиванием гайки):

• - при запуске стенда и до полной остановки контрольный ротор закрывают защитным кожухом (если он предусмотрен комплектом поставки):

• - поверку стенда проводят, по возможности, совместно с оператором, ответственным за эксплуатацию стенда.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

• - температура окружающей среды, °C                    20±5;

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки:

• - стенд и средства поверки привести в рабочее состояние в соответствии с их эксплуатационной документацией:

• - удостовериться в том. что стенд установлен в соответствии с эксплуатационной документацией на него:

• - стенд и средства поверки должны быть выдержаны в испытательном помещении не менее 1ч;

• - все детали стенда и средств поверки должны быть очищены от пыли и грязи.

• 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие стенда следующим требованиям:

• - стенд укомплектован согласно требованиям эксплуатационной документации на него:

• - все органы управления стенда функционируют нормально:

• - рабочие поверхности вала и зажимных приспособлений не имеют вмятин и забоин, затрудняющих надежное крепление контрольного ротора на валу стенда;

• - стенд не имеет повреждений и загрязнений, затрудняющих отсчет показаний и влияющих на их точность:

• - на передней панели (верхней крышке) стенда отсутствуют трещины и нарушения сплошности.

• 7.2 Опробование, идентификация программного обеспечения

При опробовании стенда проводят следующие процедуры:

• - установить контрольный ротор в соответствии с эксплуатационной документацией стенда для установки балансируемого колеса:

• - провести пробный запуск стенда и. при необходимости, выполнить работы по техническому обслуживанию и настройке стенда в соответствии с эксплуатационной документацией;

• - после отработки цикла измерений на экране должно высветиться значение массы неуравновешенного дисбаланса ротора, а по индикаторам положения в обоих плоскостях коррекции должна появится возможность определения угловое положение установки корректирующей массы.

Также при опробовании проводят идентификацию номера версии встроенного программного обеспечения (далее - ПО). Идентификацию проводят в следующем порядке:

• - на стартовом экране необходимо выбрать меню «Настройки» (кнопка F4) и в левом верхнем углу экрана отобразится номер версии ПО.

Полученный номер версии встроенного ПО должен быть не ниже, приведённого в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 7.3 Определение метрологических характеристик

  • 7.3.1 Определение абсолютной погрешности измерений неуравновешенной массы дисбаланса

• - подготовить стенд к работе в точном режиме в соответствии с эксплуатационной документацией. Затем установить на вал стенда контрольный ротор и закрепить его с помощью зажимной гайки или иного приспособления, предусмотренного эксплуатационной документацией на стенд;

• - на внешнюю плоскость коррекции контрольного ротора установить в соответствии с эксплуатационной документацией на него контрольный груз массой 20 г (для стендов модификаций ВМ2, ВМЗ, ВМ4, ВМ5, ВМ6, ВМ7, ВМ8, ВМ9) или 25 г. (для стендов модификации ВМ200). Произвести измерение неуравновешенной массы дисбаланса не менее трех раз:

провести аналогичные измерения с контрольными грузами массой, соответствующей 50% и 100% от верхнего предела измерений неуравновешенной массы дисбаланса поверяемого стенда:

• - провести аналогичные измерения неуравновешенной массы дисбаланса, установив грузы на внутренней плоскости коррекции контрольного ротора, не менее трех раз.

За окончательное значение неуравновешенной массы дисбаланса в каждой из плоскостей принять среднеарифметическое значение из всех измерений.

Абсолютная погрешность измерений неуравновешенной массы дисбаланса стенда AMi при измерении дисбаланса в плоскости, на которой установлен контрольный груз, определить по формуле:

AMi = Mi - M_k.

где Mi - среднее арифметическое значение неуравновешенной массы дисбаланса в i-ой плоскости коррекции, г;

Mr - масса контрольного груза, измеренная с помощью весов, г.

Стенд считается прошедшим проверку, если абсолютная погрешность измерений неуравновешенной массы дисбаланса AMi не превышает значений, приведённых в Приложении А к настоящей методике поверке.

• 7.3.2 Определение абсолютной погрешности определения угла установки корректирующей массы

При определении абсолютной погрешности определения угла установки корректирующей массы необходимо:

• - установить на вал стенда контрольный ротор и закрепить его с помощью зажимной гайки или иного приспособления, предусмотренного эксплуатационной документацией на стенд:

• - на внешнюю плоскость коррекции контрольного ротора в соответствии с эксплуатационной документацией на него установить контрольный груз массой 20 г (для стендов модификаций ВМ2. ВМЗ, ВМ4, ВМ5, ВМ6. ВМ7, ВМ8. ВМ9) или 25 г. (для стендов модификации ВМ200);

• - в соответствии с эксплуатационной документацией стенда определите угловое положение установки корректирующей массы, в которое должен быть установлен контрольный груз. «Легкое место» находится в крайней верхней точке контрольного ротора, расположенной во внешней плоскости коррекции:

• - закрепить нить строительного отвеса в верхней точке контрольного ротора так. чтобы линия отвеса проходила через центр вращения вала стенда балансировочного:

• - измерить с помощью линейки измерительной по линии, перпендикулярной линии отвеса расстояние от центра тяжести контрольного груза до линии отвеса:

• - повторить измерения расстояния с помощью линейки измерительной не менее трех раз:

• - рассчитать погрешность определения утла установки корректирующей массы 5_Ф по формуле:

<5,=I14,6x^[...o],

где: 1_ср- среднее арифметическое значение расстояния от центра тяжести контрольного груза до линии отвеса, мм:

D - диаметр контрольного ротора, мм.

Стенд считается прошедшим проверку если абсолютная погрешность определения угла установки корректирующей массы не превышает ±5°.

• 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом в свободной форме по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки.

• 8.2 При положительных результатах поверки стенд признается пригодным к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска поверительного клейма.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки стенд признается непригодным к применению и выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Руководитель отдела ООО «Автопрогресс-М»

(Обязательное)

Таблица Л.1 - Метрологи чееюiс характеристнки