Методика поверки «ГСИ. ТЕСТЕРЫ ПРОЧНОСТИ МТ50» (РТ-МП-6041-445-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ И МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ» (ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора

Государственная система обеспечения единства измерений

ТЕСТЕРЫ ПРОЧНОСТИ МТ50

Методика поверки

РТ-МП-6041-445-2019 г. Москва

2019 г.

лист № 2 Всего листов 5 Настоящая методика поверки распространяется на тестеры прочности МТ50 (далее -тестеры), изготавливаемые Sotax AG, Швейцария, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками 1 год.

При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.1 При проведении поверки применяются средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2.3  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы, имеющие достаточные знания и опыт работы с тестером и средствами поверки.

• 4.1 Перед проведением поверки следует изучить руководство по эксплуатации на поверяемое средство измерений и руководства по эксплуатации на применяемые средства поверки.

• 4.2 При выполнении операций поверки выполнять требования руководств по эксплуатации средств измерений к безопасности при проведении работ.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                        20±5;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %            60±20.

• 6.1 Перед проведением поверки выдержать тестер и средства поверки в условиях по п.

5 не менее 2 часов.

• 6.2 Установить тестер на ровной горизонтальной поверхности.

• 6.3. Очистить зоны поверки от таблеточного мусора.

• 7.1. Внешний осмотр, проверка комплектности, маркировки

• 7.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - наличие маркировки (наименование или товарный знак изготовителя, тип и заводской номер, дата изготовления);

• - отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность;

• - комплектность в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 7.1.2 Если перечисленные требования не выполняются, тестер признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

• 7.2  Идентификация программного обеспечения

Сведения о номере версии (идентификационном номере) ПО представлены на дисплее тестера при загрузке после включения тестера в сеть.

Результаты подтверждения соответствия программного обеспечения считаются положительными, если полученный номер версии (идентификационный номер) ПО не ниже v01.06.00.

• 7.3. Опробование

• 7.3.1 При опробовании проводится проверка общей работоспособности тестера.

Перемещение подвижных элементов (зажимов) для измерений толщины и ширины, диаметра/длины. прочности (силы излома) должно быть без рывков и заеданий.

• 7.3.2 Если перечисленные требования не выполняются, тестер признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

• 7.4. Определение абсолютной погрешности измерений прочности (силы излома)

• 7.4.1 Включить тестер и запустить режим поверки прочности согласно руководству по эксплуатации.

Закрепить направляющий блок вместо зажима для испытаний на прочность. Перевернуть прибор на бок. Установить калибровочную пластину (платформу) в направляющий блок.

лист № 4 Всего листов 5 Выполнить тарирование. Осторожно поместить на калибровочную пластину (платформу) гирю массой 500 г. Ввести номинальное значение массы гири в тестер. Нажать кнопку «Работа» (Run), чтобы отобразилось измеренное значение в «режиме реального времени». Снять результаты измерений.

Повторить процедуру для следующих значений массы гирь (наборов гирь): 1, 5, 10, 20, 40, 60, 80 кг.

Рассчитать абсолютную погрешность измерений прочности (силы излома) в каждой поверяемой точке по формуле (1)

4 = (М_{-

• (1) где Mi - показания тестера в i поверяемой точке, кг;

Mid- действительное значение массы гирь (набора гирь) в каждой поверяемой точке, кг; g - ускорение свободного падения, м/с².

• 7.4.2 Абсолютная погрешность измерений прочности (силы излома) не должна превышает ±( 1+0,015 Fi), Н

где Fj - действительное значение прочности (силы излома) в i поверяемой точке, Н

• 7.5 Определение абсолютной погрешности измерений диаметра/длины, ширины.

• 7.5.1 Включить тестер и запустить режим поверки диаметра согласно руководству по эксплуатации.

Очистить поверхности измерительного устройства от частиц возможного мусора.

Ввести значение измеряемой длины, равное 0 мм . Нажать кнопку «Работа» (Run) для запуска измерений и отображения результата измерений. Снять результаты измерений.

Положить меру длины концевую плоскопараллельную 1 мм в зону измерений диаметра. Ввести номинальное значение меры длины концевой плоскопараллельной. Нажать кнопку «Работа» (Run) для запуска измерений и отображения результата измерений. Снять результаты измерений.

Повторить процедуру для мер концевых плоскопараллельных 5; 10; 20; 30; 41. Рассчитать абсолютную погрешность измерений диаметра в каждой поверяемой точке по формуле (2)

J = d_t — d_id, мм

• (2) где dj - измеренное значение диаметра в i измерении, мм;

did- действительное значение мер длины концевых плоскопараллельных в i измерении, мм.

• 7.5.2 Абсолютная погрешность измерений диаметра/длины, ширины во всем диапазоне измерений не должна превышать ±0,05 мм.

• 7.6 Определение абсолютной погрешности измерений толщины

• 7.6.1 Включить тестер и запустить режим поверки толщины согласно руководству по эксплуатации.

Очистить поверхности измерительного устройства от частиц возможного мусора. Ввести значение измеряемой длины, равное 0 мм . Нажать кнопку «Работа» (Run) для запуска измерений и отображения результата измерений. Снять результаты измерений.

Положить меру длины концевую плоскопараллельную 1 мм в зону измерений толщины. Ввести номинальное значение меры длины концевой плоскопараллельной. Нажать кнопку «Работа» (Run) для запуска измерений и отображения результата измерений. Снять результаты измерений

Повторить процедуру для мер концевых плоскопараллельных 3; 5; 10; 15; 25. Рассчитать абсолютную погрешность измерений толщины в каждой поверяемой точке по формуле (3)

Л = h_t — hi_d, мм

• (3) где hj - измеренное значение тощины в i измерении, мм;

W действительное значение мер длины концевых плоскопараллельных в i измерении, мм.

• 7.6.2 Абсолютная погрешность измерений толщины во всем диапазоне измерений не должна превышать ±0,05 мм.

• 8.1. При положительных результатах поверки тестер признается годным, оформляется свидетельство о поверке установленной формы согласно действующим правовым нормативным документам. Знак поверки, в виде оттиска поверительного клейма, наносится на свидетельство о поверке.

• 8.2. При отрицательных результатах поверки тестер признается негодным. На него выдаётся извещение о непригодности с указанием причин.

Начальник лаборатории № 445

.В. Косинский

ФБУ «Ростест-Москва»