Методика поверки «ВЫЧИСЛИТЕЛИ КОЛИЧЕСТВА ГАЗА ВКГ-2» (ТНРВ.400880.032 РЭ)
Методика поверки
ВКГ-2
Приложение Л Протокол поверки ВКГ-2 (рекомендуемая форма)
- - - - —- г. , l ei - - - . г.-■. г i .-rj. 1-■ jr:... j
ПРОТОКОЛм
поверки вычислителя количества rasa ВКГ-2 зав. У» ПО
Принадлежащего ;
Средства измерений стенд СКС-6 зав. .\«
Условия поверки Давление, кПа I Температура, ’ С ! Влажность.0о;
Результаты контроля:
1 Внешний осмотр ; ; 2 Опробование
3 Определение MX Методика поверки
|
Входной сигнал со-противления. Ом |
Показания температуры по трубам, °C |
Допустимый диапазон, °C | ||
|
Тр1 |
Т₽1 |
ТрЗ | ||
|
93,1 |
-12Д2 -12,42 | |||
|
125,8 |
65,54.,.65,74 | |||
|
Входной сигнал со-противления. Ом |
Показания температуры по доп датчикам, СС |
Допустимый диапазон, °C | ||||
|
tl |
t2 |
t3 |
t4 |
t5 | ||
|
95,1 |
-12,22 -12,42 | |||||
|
125,S |
65,54 65,74 | |||||
|
Входной сигнал тока, мА |
Показания давления, кг см* |
Допустимый диапазон, кг см2. | ||||
|
По доп датчикам |
По трубам | |||||
|
Рб |
Р1 |
ТрХ |
тР; |
ТрЗ | ||
|
5 |
2,5393-2,5593 | |||||
|
20 |
10.187-10Д07 | |||||
|
Входной сигнал тока, мА |
Показания перепада давления по трубам, кПа |
Допустимый диапазон, кПа | ||
|
Тр1 |
ТР2 |
ТрЗ | ||
|
5 |
9,96-10,04 | |||
|
20 |
39,96-40,04 | |||
|
Входной сигнал частоты, Гд |
Показания расхода Gp по трубам, м3 ч |
Допустимый диапазон, м3 ч | ||
|
Тр1 |
Тр1 |
ТрЗ | ||
|
2,441405 |
878,03-879,79 | |||
|
9,■’65625 |
3512,1-3519,1 | |||
|
Входной сигнал |
Показания расхода Gp по трубам, м3 ч |
Допустимый диапазон, м3 ч | ||
|
ТР1 |
ТрХ |
ТрЗ | ||
|
R-i41,l(U<,4)Ch< 1-0.025 мА, F-19.53125 (19) Ги |
606,515-607.118 | |||
|
2007,93-2007,95 | ||||
Заключение ■ Выдано свидетельство №
Поверку проводил ______________• Дата ;
(ВВМЙСф
ОКПД2 26.51.63
раздел 13 Методика поверки
А.Н.
ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
ъкое arg
Руководитель отдела
ФГУП «В
им. Д.И. Менделеева»
К.В. Попов
Методика поверки
Методика поверки утверждена ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» «17» июля 2019 года.
Настоящая методика распространяется на вычислители количества газа ВКГ-2 и устанавливает методы и средства их поверки.
Вычислители подвергаются поверке при выпуске из производства, после ремонта, в процессе эксплуатации, в случае нарушения пломбы, несущей оттиск поверительно-го клейма, а также в случае утраты документа, подтверждающего их поверку.
Межповерочный интервал - 4 года.
-
13.1 Операции поверки
При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:
-
- внешний осмотр (п. 13.4.1);
-
- опробование (п. 13.4.2);
-
- определение метрологических характеристик (13.4.3);
-
- оформление результатов поверки (п.13.5).
При проведении поверки необходимо вести протокол, рекомендуемая форма которого приведена в приложении Л.
-
13.2 Средства поверки
При проведении поверки должны применяться средства измерений (СИ), указанные в таблице 13.1.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определе
ние метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Все СИ должны быть поверены в установленном порядке.
Таблица 13.1
|
Наименование операции |
Номер пункта |
Наименование средства измерений, его технические характеристики |
|
Внешний осмотр |
13.5.1 | |
|
Опробование |
13.5.2 | |
|
Определение метрологических характеристик |
13.5.3 |
Стенд СКС6. Сопротивление: 95,1; 125,8; 141,2 Ом, погрешность ± 0,02 Ом. Ток: 0,025; 5 и 20 мА, погрешность ± 0,003 мА. Частота: 2,441405; 9,765625; 19,53125 Гц, погрешность ± 0,003 %. |
-
13.3 Требования безопасности
-
13.3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации применяемых СИ и в разделе 5 настоящего Руководства.
-
13.3.2 Подключение вычислителя к сети питания должно производиться кабелем, снабженным сетевой вилкой или посредством клеммника с подключением «под винт».
СКС-6
Рис. Д.2 Схема поверки ВКГ-2 с использованием СКС-6 и ТКМ-5
Разъемы Х4...Х6 (ТКМ-5) подключаются к одноименным разъемам стенда СКС6
Рис. Д.З Внешний вид ТКМ-5
Примечание: Технологический коммутационный модуль ТКМ-5 поставляются изготовителем вычислителя по отдельному заказу.
Рис. Д.4 Место нанесения знака поверки - на крепежный винт защитного каркаса электронного модуля (р.10.4 РЭ)
Приложение Д
|
ШПЗ.ВКТ5.ОЗ.ООО |
ТКМ-5 | ||||||||||
|
Конт |
Конт | ||||||||||
|
А31 |
В19 |
Я |
—f |
- |
1 |
КнЗ Х5 | |||||
|
А32 |
А19 | ||||||||||
|
АЗЗ |
В21 | ||||||||||
|
А34 |
А21 |
2 | |||||||||
|
А35 |
А20 |
3 | |||||||||
|
А36 |
В20 |
я | |||||||||
|
Кн1 Х4 |
1 |
I |
А37 |
А22 | |||||||
|
А38 |
В22 |
4 | |||||||||
|
—о | |||||||||||
|
24 |
и J |
B31 |
В15 |
я |
-----7 |
5 | |||||
|
B32 |
А15 | ||||||||||
|
Y/ | |||||||||||
|
ВЗЗ |
В17 | ||||||||||
|
В34 |
А17 |
6 | |||||||||
|
В35 |
А16 |
7 | |||||||||
|
В 36 |
В16 |
и |
1 | ||||||||
|
В37 |
А18 | ||||||||||
|
В38 |
В18 |
8 | |||||||||
|
L J | |||||||||||
|
Кн2 Х6 |
1 |
.....гт, '"Я |
А 29 |
В11 |
ГТ—г |
1— |
9 | ||||
|
2 |
В29 |
А11 | |||||||||
|
V У | |||||||||||
|
3 |
- |
АЗО |
В13 | ||||||||
|
4 |
ВЗО |
А13 |
10 | ||||||||
|
«Г у | |||||||||||
|
5 |
ТТТ--- |
А27 |
А12 |
я |
Л |
L |
11 | ||||
|
6 |
В27 |
В12 | |||||||||
|
т | |||||||||||
|
7 |
Г . |
А28 |
А14 | ||||||||
|
8 |
В28 |
В14 |
12 | ||||||||
|
У | |||||||||||
|
9 |
ГТ ,-------- |
А25 |
В7 |
я |
—7 |
р |
13 | ||||
|
10 |
В25 |
А7 | |||||||||
|
11 |
0 г |
А26 |
89 | ||||||||
|
12 |
В26 |
А9 |
14 | ||||||||
|
13 |
0 т |
А23 |
А8 |
я |
15 | ||||||
|
14 |
В23 |
В8 | |||||||||
|
V у | |||||||||||
|
15 |
-п— |
А24 |
А10 | ||||||||
|
16 |
-----------у |
В24 |
В10 |
--о— |
16 | ||||||
Рис. Д.1 Схема поверки с использованием стенда СКС6 и технологического коммутационного модуля (ТКМ-5)
Таблица Д1 - Таблица соответствия номеров измерительных входов и контактов клеммника
|
Вход |
Номера контактов клеммника, соответствующие номерам входов | |||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
|
I/1BR |
А21.В21 |
А19.В19 |
А17.В17 |
А15.В15 |
А13.В13 |
А11.В11 |
А9,В9 |
А7,В7 |
|
А22.В22 |
А20.В20 |
А18.В18 |
А16.В16 |
А14.В14 |
А12.В12 |
А10.В10 |
А8,В8 | |
|
ИВ1 |
А29.В29 |
АЗО,ВЗО |
А27.В27 |
А28.В28 |
А25.В25 |
А26.В26 |
А23.В23 |
А24,В24 |
|
HBF |
А38.В38 |
А37.В37 |
А36.В36 |
А34, В34 |
АЗЗ, ВЗЗ |
А32, В32 | ||
-
13.4 Условия поверки и подготовки к ней
-
13.4.1 - температура окружающего воздуха, °C...........................от 15 до 25
-
- относительная влажность воздуха, % .............................................от 50 до 80
-
- атмосферное давление, кПа.................................................от 84 до 106,7
-
- напряжение питающей сети, В.................................................от 187 до 242
-
- отсутствие механической вибрации и переменных
магнитных полей напряженностью........................................не более 400 А/м.
-
13.4.2 Подготовка СИ должна производиться в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации. Соответствие номеров ИВ, контактов клеммника вычислителя и контролируемых параметров приведено в Приложении Д.
-
13.4.3 Допускается проведение поверки с использованием технологического коммутационного модуля ТКМ-5 (Рис. Д.З). В этом случае, подготовка должна выполняться в следующей последовательности:
-
1) снимите верхнюю крышку поверяемого прибора и отключите оба соединительных шлейфа вычислителя и провод питания от платы клеммников;
-
2) подключите шлейфы, провод питания к технологическому модулю;
-
3) соберите схему поверки в соответствии с Рис. Д1-.2;
-
4) установите верхнюю крышку поверяемого прибора на технологический модуль и подключите его к сети питания.
-
13.5 Проведение поверки
-
13.5.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие вычислителя следующим требованиям:
-
1) комплектность и маркировка должны соответствовать требованиям настоящего руководства;
-
2) отсутствие механических повреждений, влияющих на работоспособность вычислителя.
Вычислитель, не удовлетворяющий указанным требованиям, к проведению поверки не допускается.
-
13.5.2 Опробование
а) Проверка доступа к настроечному меню:
-
- подайте на вычислитель напряжение питания, после установки меню РАБОТА, нажимая кнопку t, убедитесь в отсутствии доступа к настроечным пунктам меню;
-
- нажмите кнопку «Доступ» (р.6, рис.2), последовательно нажимая кнопку t, убедитесь, что возможен доступ к настроечным пунктам меню.
б) Идентификация программного обеспечения:
Проверка версии программного обеспечения производится путем установки в меню СТАНД. ПРЕДУСТ. — ДА—ПОВЕРКА 1(2)—КОНТРОЛЬ. Информация представляется на табло вычислителя (р.10, рис. 14).
При идентификации программного обеспечения (ПО) должно быть установлено соответствие номера программной версии ПО и контрольной суммы исполняемого кода метрологически значимой части ПО, номеру и контрольной сумме, указанным в паспорте и описании типа вычислителя.
Вычислитель, не удовлетворяющий указанным требованиям, к проведению поверки не допускается.
-
13.5.3 Определение метрологических характеристик
-
13.5.3.1 При определении характеристик используется схема поверки согласно рисунка Д.1 и Д.2 приложения Д.
-
13.5.3.2 Установите, используя кнопкуП (П). пункт меню «СТАНД. ПРЕДУСТ.», затем, в соответствии с Приложением Ж, установите первый вариант поверочной базы данных, сопровождающийся на дисплее сообщением «Поверка 1»;
-
13.5.3.3 Установите, используя кнопку П (П). пункт меню «РАБОТА», нажатием кнопки П установите пункт меню с индикацией показаний температуры t по трубе Тр1.
Последовательно устанавливая на выходе меры R стенда номера точек в соответствии с таблицей 13.2, определите (не ранее, чем через 30 с после установки номера точки), показания температуры t по трубам Тр1...3 и, дважды нажав кнопку П. показания температуры t1...t5.
Полученные показания должны соответствовать значениям, указанным в таблице
-
13.2.
Таблица 13.2
|
Номер точки меры R |
Сопротивление, Ом |
Диапазон показаний, °C |
|
2 |
95,1 |
-12,22...-12,42 |
|
4 |
125,8 |
65,54...65,74 |
-
- Нажмите кнопку ДГ
-
- Последовательно устанавливая на выходах мер I0, И, I2 и I3 стенда номера точек
в соответствии с таблицей 13.3, определите (не ранее, чем через 30 с после установки номера точки) показания давления Рб и Р1.
- Нажмите кнопку Д и определите показания абсолютного давления Рабе и перепада давления dP по трубам Тр1...3. Нажмите кнопку вычислителя.
Полученные показания должны соответствовать значениям, указанным в таблице
-
13.3.
Таблица 13.3
|
Номер точки мер I0...I3 |
Ток, мА |
Диапазон показаний давления, кг/см2 |
Диапазон показаний перепада давления, кПа |
|
4 |
5 |
2,5393...2,5593 |
9,96...10,04 |
|
7 |
20 |
10,187...10,207 |
39,96...40,04 |
13.5.3.4 Установите, используя кнопкуП(П). пункт меню «СТАНД. ПРЕДУСТ.», затем, в соответствии с Приложением Ж, установите второй вариант поверочной базы данных, сопровождающийся на дисплее сообщением «Поверка 2».
-
13.5.3.5 Установите, используя кнопку Q(Q), пункт меню «РАБОТА», нажатием кнопки □ и S (дважды) установите пункт меню с индикацией показаний рабочего расхода Gp по трубе Тр1.
Последовательно устанавливая на выходе меры F0 стенда номера точек в соответствии с таблицей 13.4, определите (не ранее, чем через 30 с после установки но-мера точки), показания рабочего расхода Gp по трубам Тр1...3. Нажмите кнопку
Полученные показания должны соответствовать значениям, указанным в таблице 13.4.
Таблица 13.4__________________________________________________________________
|
Номер точки меры F0 |
Частота, Гц |
Диапазон показаний, мЗ/ч |
|
2 |
2,441405 |
878,03...879,79 |
|
4 |
9,765625 |
3512,1...3519,1 |
-
13.5.3.6 Установите следующие значения выходных сигналов стенда:
-
1) выход меры R: номер точки 5 (сопротивление 141,2 Ом);
-
2) выход мер IO... I3: номер точки 0 (ток 0,025 мА);
-
3) выход меры F0: номер точки 5 (частота 19,53125 Гц).
Определите, не ранее, чем через 60 с после установки последнего входного сигнала, показания стандартного и рабочего расхода по трубам Тр1...3 (требуемым трубам), которые должны соответствовать значениям:
Gc = (2007,93...2007,95) м3/ч; Gp = (606,515...607,118) м3/ч.
Вычислитель считается прошедшим поверку, если полученные показания соответствуют установленным требованиям.
-
13.6 Оформление результатов поверки
-
13.6.1 Результаты поверки оформляются протоколом с указанием: заводского номера поверяемого вычислителя, результатов поверки, даты поверки, заверенные подписью поверителя.
-
13.6.2 Положительные результаты поверки оформляют путем выдачи свидетельства о поверке установленной формы или внесения в паспорт вычислителя соответствующей записи о поверке.
-
13.6.3 Знак поверки наносится на крепежный винт защитного каркаса электронного модуля внутри корпуса прибора (Рис. Д.4). Способ пломбирования - нанесение оттиска клейма на пломбировочную мастику.
-
13.6.4 При отрицательных результатах свидетельство о поверке аннулируют или вносят соответствующую запись в паспорт, и/или выписывают извещение о непригодности.
5