Методика поверки «Вискозиметры ротационные ROTAVISC» (МП 2302-0118-2019)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д. И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

«ВНИИМ

Пронин

2019 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Руководитель лаборатории госэталонов в области измерений плотности и вязкости жидкости ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева»

А. А. Демьянов

пИЛ          инженер 1 кат.

Е. С. Лернер

г. Санкт-Петербург 2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на вискозиметры ротационные ROTAVISC (далее - вискозиметры), изготовленные фирмой «IKA-Werke GmbH & Co.KG», Германия, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Метод поверки основан на непосредственном сличении показаний вискозиметров со значениями динамической вязкости стандартных образцов вязкости жидкости утвержденного типа при заданной температуре измерений.

Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному на 1 января текущего года, и по соответствующим указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Интервал между поверками - 1 год

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

Таблица 1.

При проведении поверки применяют следующие основные и вспомогательные средства поверки:

Таблица 2.

Стандартные образцы должны иметь действующие паспорта, срок годности образцов не должен превышать указанной в паспорте даты.

Все основные средства измерений, применяемые при поверке должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.

Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

• 3.1 Помещения, в которых проводят работы с нефтепродуктами, должны быть оснащены пожарной сигнализацией и средствами пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83 и оснащены общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.2 Требования, изложенные в руководстве по эксплуатации прибор.

Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C

  20,0 ±0,1

  80

  101,3 ±4,0

  (20,00±0,05)

  Руководстве по

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более

• - атмосферное давление, кПа

• - температура проведения измерений, °C

При поверке должны соблюдаться требования, приведенные в эксплуатации.

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

• 5.1 Включена вентиляции в помещении, где проводится поверка вискозиметра.

• 5.2 В соответствии с руководством по эксплуатации подготовить к работе, включить вискозиметр и выдержать в помещении в условиях указанных в п. 4 настоящей методики, не менее 1 часа.

• 5.3 Подготовить средства поверки к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

• 5.4 Заполнить стакан Гриффина стандартным образцом вязкости ГСО РЭВ в количестве не менее 500 мл. Погрузить стакан Гриффина в ванну термостата таким образом, чтобы уровень жидкости в ванне находился примерно на 10 мм выше уровня жидкости в стакане. Тер-мостатировать образец вязкости при температуре (20,00±0,05)°С не менее 20 минут.

6.1. Внешний осмотр.

• 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие маркировки и комплектности вискозиметра требованиям технической документации фирмы-изготовителя. Для вискозиметров со стандартным набором шпинделей наличие защитной рамки обязательно.

• 6.1.2 Проверяют отсутствие внешних механических повреждений и дефектов, загрязнений, влияющих на работоспособность вискозиметра. Внимательно осматривают каждый шпиндель перед его установкой. Если он поврежден, это приведет к ошибочным результатам при измерениях вязкости.

• 6.2 Опробование.

При опробовании проверяют исправную работу вискозиметра согласно руководству по эксплуатации. Результаты опробования положительные, если функционирование СИ соответствует требованиям руководства по эксплуатации.

• 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения.

Для проведения идентификации встроенного ПО следует: при помощи органов управления, расположенных на измерительном блоке, в меню вискозиметра выбрать «Settings» > «Information» > «Software» - на дисплее появляется информация о наименовании ПО и номере версии ПО.

Результат проверки идентификации ПО считается положительным, если номер версии не ниже указанного в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 6.4 Определение метрологических характеристик.

• 6.4.1 При проведении поверки определение приведенной погрешности измерений динамической вязкости производится с применением стандартных образцов вязкости жидкости (п. 2 настоящей методики) при температуре измерений (20,00±0,05) °C, которые будут соответствовать началу, середине и концу диапазона измерений вискозиметра.

6.4.2. При проведении первичной поверки с каждым шпинделем, входящим в комплектацию вискозиметра, проводят измерения с применением двух стандартных образцов вязкости в соответствии с п. 2 настоящей методики, значение динамической вязкости которых находится в пределах диапазона измерений вязкости данного шпинделя.

• 6.4.2 При периодической поверке с каждым шпинделем, входящим в комплектацию вискозиметра, проводят измерения с применением одного стандартного образца вязкости в соответствии с п. 2 настоящей методики, значение динамической вязкости которого находится в пределах диапазона измерений данного шпинделя.

• 6.4.3 После завершения этапов подготовки к поверке (п. 5), установить шпиндель на вал вискозиметра, предварительно погрузив его в стакан Гриффина, наполненный стандартным образцом вязкости, под наклоном, избегая попадания пузырьков воздуха в образец. Уровень жидкости в стакане должен достигать канавки на валу шпинделя.

• 6.4.4 Убедившись в отсутствии пузырьков воздуха в образце, провести не менее двух последовательных измерений динамической вязкости в соответствии с Руководством по эксплуатации. Температуру стандартного образца в стакане Гриффина следует контролировать с помощью термометра (п. 2 настоящей методики). Результаты измерений занести в протокол, форма которого приведена в Приложении №1.

• 6.4.5 После проведения измерений удалить стандартный образец вязкости, тщательно промыть стакан Гриффина и шпиндель (защитную рамку) растворителем, затем высушить.

• 6.4.5 Приведенную погрешность измерений динамической вязкости вычисляют по формуле:

&пр (Л ~ Латт! ' ЮО %,

7-мах

где г/ - результат измерений динамической вязкости на вискозиметре ROTAVISC, мПа-с; TJamm ~ аттестованное значение динамической вязкости образца, приведенное в паспорте на ГСО, мПа-с;

7.ИЛХ ~ максимальное значение динамической вязкости в диапазоне измерений (для системы шпиндель-скорость), мПа-с.

Полученные значения приведенной погрешности не должны превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4.

Результаты поверки оформляют протоколом (рекомендуемая форма протокола приведена в Приложении №1). При положительных результатах поверки средство измерений признают годным к применению и выдают свидетельство о поверке установленной формы. В свидетельстве указывают наименование шпинделей, с которыми проведена поверка.

При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности с указанием причин. Средство измерений к применению не допускают.

Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

Приложение № 1 (Рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ

первичной (периодической) поверки

Наименование, модификация поверяемого СИ____________________________

Изготовитель___________________________________________________________

Заводской номер_____________________________________________________

Дата выпуска_________________________________________________________

Представлен___________________________________________________________

Место проведения поверки______________________________________________

Условия поверки:

• - температура окружающего воздуха, °C

• - относительная влажность, %

• - атмосферное давление, кПа

• - температура проведения измерений, °C

Метод измерений: МП 2302-0118-2019 «ГСИ. Вискозиметры ротационные ROTAVISC. Методика поверки».

Сведения о средствах поверки:

• - номера и срок действия свидетельств о поверке;

• - наименование стандартного образца, номер партии, срок годности.

Результаты внешнего осмотра:_________________________________________

Опробование:________________________________________________________

Подтверждение соответствия программного обеспечения:___________________

Результаты определения приведенной погрешности измерений динамической вязкости: Таблица 1.

Приведенная погрешность не превышает__________________________________

Заключение________________________________________________________

Подпись поверителя

Дата проведения поверки «___»___________________20__г.

6