Методика поверки «Комплексы для измерений габаритных размеров APACHE p8 LFT» (МП АПМ 20-19)

УТВЕРЖДАЮ

Г енеральный директор ООО «Автопрогресс-М»

Комплексы для измерений габаритных размеров APACHE р8 LFT

г. Москва

2019 г.

МП АПМ 20-19 Настоящая методика распространяется на комплексы для измерений габаритных размеров APACHE р8 LFT, производства «AKL-tec GmbH», Германия (далее - комплексы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Наименование эталонов и вспомогательных средств поверки

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 3.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы и настоящую методику на комплексы.

• 3.2 Поверка должна осуществляться совместно с оператором, имеющим достаточные знания и опыт работы с данными средствами измерений.

• 4.1 При проведении поверки необходимо подробно изучить требования безопасности, указанные в РЭ комплексов и используемых средствах поверки и обеспечить их неукоснительное выполнение.

• 4.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

- температура окружающей среды, °C                25±10

• 6.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки;

• - средства поверки должны быть выдержаны в помещении не менее 1 часа;

• - внешний вид и параметры комплексов должны соответствовать конструкторской документации;

• - комплексы должны быть полностью собраны и настроены (откалиброваны).

Перед проведением поверки необходимо выполнить измерения геометрических параметров объектов, выбранных в качестве калибровочных. Для этого необходимо:

• - выбрать объект жесткой конструкции и правильной формы (коробка в форме параллелепипеда);

• - произвести многократные (не менее трех раз) измерения каждого из габаритных параметров (длины - I, ширины - b и высоты - Л) в различных областях поверхностей объекта правильной формы;

• - вычислить средние значения габаритных размеров объекта правильной формы и принять их за номинальные значения /_НОЛ<, Ьном, h_H0M,

• - выбрать объект жесткой конструкции в форме цилиндра;

• - произвести многократные (не менее трех раз) измерения длины и диаметра в различных областях поверхностей цилиндра;

• - зафиксировать цилиндр на верхней горизонтальной поверхности объекта правильной формы так, чтобы его ось вращения была параллельна горизонтальным граням параллелепипеда (положить цилиндр на параллелепипед), при этом получаем объект неправильной формы;

• - вычислить средние значения габаритных размеров объекта неправильной формы и принять их за номинальные значения 1ном, Ьном, ^«ол< (высоту объекта в данном случае вычислить как сумму средних высот параллелепипеда и диаметров цилиндра).

Занести номинальные размеры объектов измерений в протокол и использовать полученные величины для расчетов допускаемой абсолютной погрешности измерений габаритных размеров объектов (длина/ширина/высота) по пункту 7.4 настоящей методики поверки.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие комплекса следующим требованиям:

соответствие комплектности комплекса эксплуатационной документации на него; наличие маркировки (наименование или товарный знак изготовителя, тип и заводской номер комплекса, его отдельных узлов и деталей);

- отсутствие механических повреждений и коррозии на поверхностях изделия, влияющие на работу комплекса;

токопроводящие кабели не должны иметь механических повреждений электроизоляции.

Если перечисленные требования не выполняются, комплекс признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

Проверка идентификационных данных программного обеспечения «apaconv800» (далее -ПО) производится следующим образом:

запустить ПО;

при помощи комбинации кнопок [Shift] + [ESC] на клавиатуре перейти из интерфейса пользователя (стартовый экран после запуска ПО) в окно системного программного обеспечения;

во вкладке «menu» выбрать подменю «Systeminformation».

На экране будет отображена версия ПО, а также контрольная сумма исполняемого файла. Данные, полученные по результатам идентификации ПО, должны соответствовать данным, приведённым в таблице 3.

Таблица 3

Если перечисленные требования не выполняются, комплекс признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

При опробовании должно быть установлено соответствие комплекса следующим требованиям:

• -  отсутствие люфтов и смещений в местах соединений блоков и элементов комплекса;

• -  плавность и равномерность движения подвижных частей комплекса;

• -  работоспособность всех функциональных режимов.

Если данные требования не выполняются комплекс признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

Для комплексов определение абсолютной погрешности измерений габаритных размеров проводится с использованием не менее двух объектов правильной (параллелепипед) формы. В число объектов контроля должны входить объекты, имеющие габаритные размеры, соответствующие граничным величинам заявленных диапазонов измерений по трём координатам. Поверку выполнять в следующей последовательности:

• 7.4.1 Установить один из объектов правильной формы в рабочей зоне, определяемой диапазоном измерений для поверяемой модификации комплекса, таким образом, чтобы его грани не выходили за пределы поля зрения сканеров.

• 7.4.2 Включить комплекс в соответствии с эксплуатационной документации на него.

• 7.4.3 Снять не менее десяти показаний измерений габаритных размеров с ЖК-дисплея или персонального компьютера и записать в протокол.

• 7.4.4 Выключить комплекс, используя панель управления (если имеется) или персональный компьютер.

• 7.4.5 Последовательно выполнять операции п. п. 7.4.1 - 7.4.4 настоящей методики для второго объекта правильной формы.

• 7.4.6 Последовательно выполнять операции п. п. 7.4.1 - 7.4.4 настоящей методики для объекта неправильной формы. Объект неправильной формы может быть создан из двух объектов правильной формы с различными размерами.

• 7.4.7 Внести все результаты измерений в протоколы и рассчитать абсолютные погрешности измерений габаритных размеров. Для измеренных значений 1'_изл,, Ь’им, к‘изм абсолютная погрешность измерений длины, ширины и высоты гг,, <j_h, cr_h рассчитывается следующим образом:

&I      ~ ^ном ’    ~    ~ ^Ъ„_0М ’      Кы Дю.к

Комплексы считаются прошедшими поверку по данному пункту методики поверки, если диапазон измерений габаритных размеров и максимальное значение абсолютной погрешности измерений габаритных размеров соответствуют величинам, приведенных в таблице 4.

Таблица 4

Если требования п.7.4 не выполняются, комплексы признают непригодным к

применению.

• 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом в произвольной форме, содержащим результаты поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки.

• 8.2 При положительных результатах поверки комплекс признается пригодным к применению и выдается свидетельство о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) оттиска по-верительного клейма.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки, комплекс признается непригодным к применению и выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Заместитель руководителя отдела

ООО «Автопрогресс-М»