Методика поверки «Расходомеры массовые Promass 83F» (МП 2550-0343-2019)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

И.о. директора

Пронин

2019 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

Руководитель отдела эталонов и научных исследований физических процессов в воздушных и жидких средах

----^7 ‘ -   К.В. Попов

г. Санкт-Петербург

2019 г.

Настоящая методика распространяется на Расходомеры массовые Promass 83 F, заводские номера: КСОС1902000,  КС0С1А02000,  LC0C7E02000,  LC0C7F02000,

МС140А02000, MCI 40902000, P504FF02000, Р5050002000, Р5050102000 (далее -расходомеры), выпускаемые фирмой «Endress+Hauser Flowtec AG» Швейцария, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Поверка расходомеров осуществляется имитационным методом на месте эксплуатации (без демонтажа расходомера).

Интервал между поверками - 4 года.

Примечание:

• 1 При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

• 2 Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

• 3 Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений, для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативные документы:

• - Межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М-016 РД 153-34.0-03.150-200 (с изменениями 2003 г.)

• - Приказ Росстандарта от 07.02.2018 № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемой для средств измерений массы и объёма жидкости в потоке, объёма жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объёмного расходов жидкости

• - Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815 (ред. от 28.12.2018) Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.2 Результаты выполнения операций поверки заносят в протокол, рекомендуемая форма которого приведена в приложении А.

• 2.3 При отрицательных результатах хотя бы одной из операций дальнейшая поверка расходомера прекращается.

• 3.1 При проведении поверки применяют нижеперечисленные средства поверки и вспомогательное оборудование:

• - устройство имитационно-поверочное FieldCheck (регистрационный номер 36934-12) используется в качестве средств измерений, заимствованных из других поверочных схем, при поверке расходомеров имитационным методом в соответствии с п. 5.1.2.2 Приказа Госстандарта от 07.02.2018 г. № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости.

• - термогигрометр ИВА-6Н, диапазон измерений температуры воздуха от 0 до 60°С, погрешность измерений ±0.3°С; диапазон измерений относительной влажности воздуха от 0 до 90 %. погрешность измерений ±2 %; диапазон измерений атмосферного давления от 70 до 110 кПа. погрешность измерений ±0,25 кПа (регистрационный номер 46434-11);

• 3.2 Применяемые при поверке средства поверки должны быть поверены, иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.3 Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 4.1 При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:

-ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (с Изменениями 2003 г);

• - эксплуатационными документами на поверяемый расходомер и средства поверки;

• - правилами безопасности труда, действующими на предприятии.

• 4.2 К проведению поверки допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II, прошедшие инструктаж по технике безопасности и изучившие руководства по эксплуатации расходомера и средств поверки.

• 4.3 Подключение расходомера к устройству имитационно-поверочному FieldCheck (далее-прибор FieldCheck) должно выполняться до подключения прибора FieldCheck к сети питания.

• 4.4 К работе должны допускаться лица, имеющие необходимую квалификацию по поверке СИ расхода. При проведении поверки допускается участие оператора, обслуживающего расходомер по месту эксплуатации, под контролем поверителя.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха (20±5) °C;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.

• 6.1 Перед проведением поверки расходомера выполняют следующие подготовительные операции:

• - проверяют комплектность эксплуатационных документов (ЭД) на расходомер:

• - подключают электронный преобразователь расходомера к прибору FieldCheck в соответствии с их ЭД (раздел 4.2 РЭ Расходомеры массовые Promass 83F и раздел 3 РЭ Устройство имитационно-поверочное FieldCheck) (Приложение Б).

• 6.2 При включении прибора FieldCheck, убедитесь, что FieldCheck подключен к расходомеру правильно (стр. 9 РЭ FieldCheck). Далее подготовку провести согласно требованиям ЭД на расходомер и прибор FieldCheck .

• 7.1 Проверка комплектности, маркировки и внешнего вида

  • 7.1.1 При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие расходомера следующим требованиям:

• - комплектность должна соответствовать ЭД

• - маркировка должна соответствовать ЭД;

• - расходомер не должен иметь механических повреждений, коррозии, нарушения покрытий, надписей и других дефектов, препятствующих его функционированию в соответствии с ЭД.

• 7.1.2 Результат осмотра считают положительным, если внешний вид, маркировка, комплектность расходомера соответствуют требованиям ЭД, а идентификационные данные соответствуют поверяемому расходомеру. Результат проверки заносят в протокол приложения А.

• 7.2 Опробование, проверка ПО

7.2.1.Опробование заключается в проверке работоспособности поверяемого расходомера.

При опробовании проверяют функционирование и взаимодействие составных частей расходомера.

В соответствии с ЭД производят проверку возможности работы расходомера в режимах, описанных в ЭД, в том числе возможность фиксирования аварийных ситуаций и правильность заполнения архивных баз данных.

Результат опробования считают положительным, если расходомер работает в режимах, описанных в ЭД, обеспечивает фиксирование аварийных ситуаций и правильное заполнение баз данных. Результат проверки заносят в протокол приложения А.

• 7.2.2 Проверка соответствия ПО

Проверка идентификационных данных ПО расходомера.

Номера версий программного обеспечения выводят на экран прибора FieldCheck путем следующих команд в его меню: BASIC INFORMATION (основная информация) -» DEVICE DATA (параметры прибора).

Результаты проверки считают положительными, если на электронном преобразователе расходомера отображаются следующие идентификационные данные:

Таблица 2- Идентификационные данные ПО Таблица! - Идентификационные данные ПО

Результат проверки заносят в протокол приложения А

7.3 Определение метрологических характеристик

• 7.3.1  Определение метрологических характеристик проводят имитационным методом.

• 7.3.2 Проверка диапазона измерений массового расхода

С помощью соответствующего меню выполняют настройку прибора FieldCheck для имитационной поверки: FUNCTION (выполнение) —«SIMULATION (имитация) —» CONFIGURATION (конфигурация) —«OPERATION MODE (рабочий режим) —«FLOW SPECIFICATION (тип расхода) —«APPLIC.SPEC.DATA1 (назначить) —» APPLIC.SPEC.DATA 2 (назначить) —« SIG. 1 LEVELSIG. 2 LEVEL(ypoBeHb 1/2)—« SIG. 1 PERIOD SIG. 2 (период 1/2).

Назначают: режим работы для имитации (расход Q1, соответствующий скорости потока 8 м/с, и продолжительность имитации 10 с); тип расхода MASS FLOW (массовый расход);

APPLIC.SPEC.DATA1 (назначить): температуру (+15 °C), APPLIC.SPEC.DATA 2 (назначить): плотность (1,0 кг/дм^?), используемые в процессе имитации.

С помощью соответствующего меню выбирают функциональную группу OPERATION (работа): FUNCTION (выполнение)—^SIMULATION (имитация) —►OPERATION (работа).

Управление процессом имитации выполняют с помощью параметров START (старт) STOP (стоп). В рабочем режиме SIMULATION (имитация) отображаются значения имитационных расходов, значения токового выхода и погрешности поверяемого прибора. В состоянии STOP (стоп) на выходе всегда имитационное значение 0.

Далее выбирают измерительный канал 1, для этого устанавливают следующие установки в приборе FUNCTION (функция) —» VERIFICATION (поверка) —« APPLIC OUTPUT (выходной сигнал) -« SELEC. MEAS. CHANNEL (выбрать измерительный канал)—«CHANNEL 1 (канал 1)).

С помощью соответствующего меню выбирают токовый выход, для этого устанавливают следующие установки в приборе FieldCheck FUNCTION (функция) —> VERIFICATION (поверка) -» APPLICAT OUTPUT (выходной сигнал) -« OUTPUTS (выходы) —>CURR OUT (токовый сигнал).

С помощью соответствующего меню выбирают значения имитируемых расходов, для этого устанавливают следующие установки в приборе FieldCheck FUNCTION (функция) -» VERIFICATION (поверка) -» PARAMETER (параметр, значения имитируемых расходов), Для проверки диапазона измерений выбирают 4 проверочные точки: 0.05Q_max, 0,25Q_nia_X, 0,5Q_nm, Qmax, которые соответствуют скорости потока 8 м/с (см таблицу 3).

Таблица 3—Значения поверочных расходов, соответствующие скорости потока 8 м/с

• 7.3.3 Определение относительных погрешностей измерений массового расхода и массы жидкости

С помощью соответствующего меню задают предельные установки в приборе FieldCheck FUNCTION (функция) —VERIFICATION (поверка) -> LIMIT VALUES (предельные значения). Для 1 поверочного расхода (DEVIATION FLOW) задают пределы допускаемой относительной погрешности измерений массового расхода и массы жидкости ±1,5 %, для остальных поверочных расходов (2,3,4) (DEVIATION FLOW) задают пределы допускаемой относительной погрешности измерений массового расхода и массы жидкости ±1,0 %.

• 7.3.4 Определение абсолютной погрешности выходного токового сигнала при измерении массового расхода

Для проверки выходного сигнала задают 5 значений тока 4 мА, 8 мА, 12 мА, 16 мА, 20 мА.

С помощью соответствующего меню задают предельные установки в приборе FieldCheck FUNCTION (функция) -> VERIFICATION (поверка/-» LIMIT VALUES (предельные значения), задают пределы допускаемой абсолютной погрешности выходного токового сигнала при измерении массового расхода ±0,05 мА DEVIATION CURRENT (отклонение по току).

• 7.3.5 С помощью соответствующего меню выбирают установки в FieldCheck, выбрав вариант комплексной проверки, FUNCTION (функция) -» VERIFICATION (поверка) -> OPERATION (операция) (VERIFICATION = TRANSM. + SENSOR) (поверка-» трансмиттер+сенсор).

В соответствии с РЭ FieldCheck проводят запуск процедуры комплексной проверки, при этом сохраняют результат и распечатывают протокол поверки.

• 7.3.6 Результаты операций поверки п.п. 7.3.1-7.3.5 считают положительными, если измеренные значения погрешностей массового расхода в указанных диапазонах измерений находятся в пределах, указанных в таблице 4, при этом пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы жидкости (5) считают равными:

±1,5 % (в диапазоне расходов 0,03Q_max <Q <0,1 Qmax) и ±1,0 % (в диапазоне расходов 0,lQ

max <Q <0,1 Q max)

Таблица 4- Метрологические характеристики

• 7.3.7 Во время проведения поверки на дисплее в позиции основного экрана отображаются данные текущей операции поверки. По окончании поверки на экране отображены результаты поверки. Они могут быть сохранены в памяти прибора Fieldcheck , одновременно сохраняются серийный номер поверяемого прибора и присвоенное ему имя. При использовании управляющей программой FieldCare, можно распечатать результаты поверки, а также поместить их в архив

Расходомер считают выдержавшим поверку, если в отчете, автоматически сформированном прибором FieldCheck, отсутствуют сообщения об ошибках.

• 8.1 Положительные результаты поверки расходомеров массовых Promass 83F оформляют записью в паспорте, заверенной поверителем и удостоверенной оттиском клейма и/или оформляют свидетельство о поверки установленного образца в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815, а также знак поверки наносят на навесную пломбу методом давления, установленную на корпусе электронного преобразователя. Место пломбирования указано стрелкой на рисунке 1.

• 8.2 При отрицательных результатах поверки расходомер массовый Promass 83F признают непригодным к применению, свидетельство о поверке аннулируют, имеющиеся знаки поверки гасят и/или делают соответствующую запись в паспорте расходомера. Оформляют и выдают извещение о непригодности установленного образца с указанием причин в соответствии с действующими правилами (Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815).

  

Рисунок 1-Место пломбирования расходомера

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Протокол поверки

№___________________от______________г. к свидетельству о поверке

____________________________________от__________

Вид поверки первичная /периодическая

Методика поверки: МП 2550-0343-2019 «ГСИ. Расходомеры массовые Promass 83F.

Методика поверки», утвержденная ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 28.06.2019 г.

Средства поверки:

Условия поверки:

Результаты поверки:

• 1 Проверка комплектности, маркировки и внешнего вида_____________________

• 2 Опробование, проверка ПО____________________________________________

• 3 Определение метрологических характеристик_____________________________

(отчет, автоматически сформированный прибором FieldCheck прилагается)

Заключение: СИ соответствуют (не соответствует) предъявленным требованиям и признано годным (не годным) к применению

На основании результатов поверки выдано:

Свидетельство о поверке №_____________________ от_______________

Извещение о непригодности №__________________ от______________

Причинанепри годности___________________________________________

Поверку произвел_________________________________________________

ФИО      подпись          дата

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Схемы подключения расходомера к устройству имитационно-поверочному FieldCheck

На рисунках 1 и 2 приведены схемы подключения расходомера к устройству имитационно-поверочному FieldCheck. Для подключения расходомера выполняют следующие операции (рисунок 1):

• - открывают крышку(4) отсека электронного преобразователя (с ЖКИ);

• - отсоединяют дисплей с ЖКИ электронного преобразователя;

• - отсоединяют кабель тока возбуждения катушек первичного преобразователя от гнезда (5);

• - отсоединяют кабель первичного преобразователя расходомера от гнезда (6);

• - удаляют крышку (7) отсека электронного преобразователя;

• - подключают устройство имитационно-поверочное FieldCheck к сервисному разъему (8).

  

1 устройство имитационно-поверочное FieldCheck; 2 модуль Test Block с переходной платой (входит в комплект устройства имитационно-поверочного FieldCheck); 3 Корпус электронного преобразователя расходомера; 4 крышка отсека электронного преобразователя расходомера; 5 гнездо тока возбуждения; 6 гнездо усилителя тока; 7 крышка отсека электронного преобразователя расходомера; 8 сервисный разъем

Рисунок—1 Схема подключения устройства имитационно-поверочного FieldCheck к электронному преобразователю расходомера

Далее подключают соединительные кабели первичного преобразователя расходомера к переходной плате блока диагностики Test Block.

Для этого выполняют следующие операции (рисунок 2);

- подключают соединительный кабель тока возбуждения (3) к разъему переходника (2);

• - подключают соединительный кабель сигнальных катушек (4) к разъему переходника (2);

• - подключают переходник (2) к блоку диагностики Test Block (1);

• - подключают блок диагностики Test Block к устройству FieldCheck (6).

  

1 блок диагностики Test Block; 2 переходная плата блока диагностики Test Block для кориолисовых приборов (в комплекте с FieldCheck); 3 соединительный кабель тока возбуждения первичного преобразователя расходомера; 4 соединительный кабель сигнальных катушек первичного преобразователя расходомера; 5 контакт заземления; 6 подключение к прибору FieldCheck

Рисунок—2 Подключение соединительных кабелей первичного преобразователя расходомера к переходной плате блока диагностики Test Block

Убедитесь, что прибор FieldCheck подключен к расходомеру правильно (стр. 9 РЭ FieldCheck). Прибор Fieldcheck включается автоматически как только будут подключены соединительные кабели. После включения питания прибор Fieldcheck выполняет самотестирование. При выполнении этой процедуры на дисплее появляются сообщения о готовности прибора к поверке.

10