Методика поверки «Контроллеры температуры сухих трансформаторов типа BWDK» (ИЦРМ-МП-123-19)

Методика поверки

Тип документа

Контроллеры температуры сухих трансформаторов типа BWDK

Наименование

ИЦРМ-МП-123-19

Обозначение документа

ООО "ИЦРМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Государственная система обеспечения единства измерений Контроллеры температуры сухих трансформаторов типа BWDK Методика поверки

ИЦРМ-МП-123-19

г. Москва

2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  • 1.1 Настоящий документ распространяется на контроллеры температуры сухих трансформаторов типа BWDK (далее - контроллеры), и устанавливает методы, а также средства их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 На первичную поверку следует предъявлять контроллеры до ввода в эксплуатацию и после ремонта.

  • 1.3 На периодическую поверку следует предъявлять контроллеры в процессе эксплуатации и/или хранения.

  • 1.4 Периодичность поверки в процессе эксплуатации и хранении устанавливается потребителем с учетом условий и интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в два года.

  • 1.5 Основные метрологические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений сигналов от термопреобразователей сопротивления Pt 100 (а=0,00385 С'1) по ГОСТ 6651-2009, °C

от -30 до +200

Пределы допускаемой приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений сигналов от термопреобразователей сопротивления Pt 100 (а=0,00385 С’1) по ГОСТ 6651-2009, %

±0,5

Диапазон преобразований сигналов от термопреобразователей сопротивления Pt 100 (а=0,00385 С'1) по ГОСТ 6651-2009, °C

от 0 до +200

Пределы допускаемой приведенной (к диапазону преобразований) погрешности преобразований сигналов от термопреобразователей сопротивления Pt 100 (а=0,00385 С1) по ГОСТ 6651-2009, %

±0,5

Цена деления, °C

0,1

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 2.

    или подпунктов операций поверки, контроллеры бракуют и их поверку прекращают.

    2.4 Допускается объединять пункты и подпункты определения MX.

    3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    • 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 3.

    • 3.2 Применяемые средства поверки, испытательное оборудование должны быть

Таблица 2

Наименование операции поверки

Номер пункта методики поверки

Необходимость выполнения

при первичной поверке

при периодической поверке

1 Внешний осмотр

8.1

Да

Да

2 Опробование, подтверждение соответствия программного обеспечения

8.2

Да

Да

4 Определение метрологических характеристик (далее - MX)

8.3

Да

Да

  • 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

  • 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любых пунктов

исправны, средства поверки поверены и иметь действующие документы о поверке.

3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых контроллеров с требуемой точностью.

Таблица 3

Наименование средства поверки

Номер пункта

Методики

Рекомендуемый тип средства поверки и его регистрационный номер в Федеральном информационном фонде или метрологические характеристики

Основные средства поверки

Магазин электрического сопротивления

8.2, 8.3

Магазин электрического сопротивления Р4830/1 (далее - магазин сопротивления), per. № 4614-74

Мультиметр

8.2, 8.3

Вольтметр универсальный цифровой GDM-78261 (далее - вольтметр), per. № 52669-13

Вспомогательные с

эедства поверки (оборудование)

Измеритель влажности и температуры

8.1 -8.3

Термогигрометр электронный «CENTER» модель 313, per. №22129-09

Персональный компьютер

8.3

Персональный компьютер (далее - ПК) (интерфейс Ethernet; объем оперативной памяти не менее 1 Гб; объем жесткого диска не менее 10 Гб; дисковод для чтения CD-ROM; операционная система Windows)

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1 К проведению поверки допускают лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений.

  • 4.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75 и требованиями, установленными эксплуатационной документации (далее - ЭД) на контроллеры и средства поверки.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 Поверка производится в следующих условиях, если иное не предусмотрено нормативной документацией на поверку компонентов:

  • - температура окружающего воздуха от + 15 до + 25 °C;

  • - относительная влажность воздуха от 30 до 75 %.

При подготовке к поверке необходимо руководствоваться указаниями, приведенными в ЭД на средства поверки.

  • 6.2 Для контроля температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха использовать термогигрометр электронный «CENTER» модель 313.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • - изучить ЭД на контроллеры и на применяемые средства поверки;

  • - выдержать контроллеры в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1 не менее 2 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1;

  • - подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями ЭД.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяют соответствие контроллера следующим требованиям:

  • - соответствие контроллера комплектности, указанной в ЭД;

  • - соответствие контроллера маркировке, указанной в ЭД;

  • - соответствие заводского номера контроллера, указанного в ЭД;

  • - отсутствие механических и иных повреждений, влияющих на работоспособность контроллера.

Результаты проверки считать положительными, если выполняются все вышеуказанные требования.

  • 8.2 Опробование, подтверждение соответствия программного обеспечения

    • 8.2.1 Опробование

Опробование контроллера проводится в следующем порядке:

  • 1) подготовить контроллер и магазин сопротивления в соответствии с их ЭД;

  • 2) подключить магазин сопротивления к контроллеру;

  • 3) подать напряжения питания на контроллер;

  • 4) повышая/понижая сопротивление постоянному току на магазине убедиться в пропорциональном увеличении/уменьшении значения температуры на экране контроллера.

Результаты проверки считать положительными, если при повышении/понижении сопротивления постоянному току на магазине пропорционально увеличивается/уменыпается значение температуры на экране контроллера.

  • 8.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения (далее - ПО) не проводится, т.к. ПО заносится во внутреннюю память микроконтроллера контроллеров предприятием-изготовителем и недоступна для потребителя, конструкция контроллеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.

8.3 Определение метрологических характеристик

  • 8.3.1 Определение приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с экрана контроллера проводят при помощи магазина сопротивления в следующей последовательности:

  • 1) подготовить контроллер, магазин сопротивления согласно их РЭ;

  • 2) подключить магазин сопротивления к контроллеру согласно РЭ на контроллер;

  • 3) подать напряжения питания на контроллер;

  • 4) подать с магазина сопротивления пять сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009, соответствующих значениям температуры, равномерно расположенных внутри диапазона измерений, включая крайние точки.

  • 5) вычислить значение приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с экрана контроллера, %, по формуле (1):

    экран

    т -т экран эталон

    т

    максмзм мин.изм

    •100,

    (1)

где Тжри, - значение температуры, считанное с экрана, °C;

Тэталон - значение температуры, сымитированное при помощи магазина сопротивления,°C;

Тмакс.и™ - максимальное значение диапазона измерений, °C;

ТминмзЛ1- минимальное значение диапазона измерений, °C.

Результаты считать положительными, если полученные значения погрешностей не превышают пределов, указанных в таблице 1.

  • 8.3.2 Определение приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с внешнего ПО проводят только для модификаций контроллеров с индексами D или Е при помощи магазина сопротивления и ПК в следующей последовательности:

  • 1) подготовить контроллер, магазин сопротивления согласно их РЭ;

  • 2) подключить магазин сопротивления и ПК к контроллеру согласно РЭ на контроллер;

  • 3) подать напряжения питания на контроллер;

  • 4) подготовить внешнее ПО на ПК для снятия показаний контроллера;

  • 5) подать с магазина сопротивления пять сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009, соответствующих значениям температуры, равномерно расположенных внутри диапазона измерений, включая крайние точки;

  • 6) вычислить значение приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с внешнего ПО, %, по формуле (2):

Г         ~ Jr ”" -100,                                               (2)

где Тцк - значение температуры, считанное с внешнего ПО с ПК, °C.

Результаты считать положительными, если полученные значения погрешностей не превышают пределов, указанных в таблице 1.

  • 8.3.3 Определение приведенной (к диапазону преобразований) погрешности преобразований сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с выходного аналогового сигнала силы или напряжения постоянного тока проводят только для модификаций контроллеров с индексами В или С при помощи магазина сопротивления и вольтметра в следующей последовательности:

  • 1) подготовить контроллер, магазин сопротивления, вольтметр согласно их РЭ;

  • 2) подключить магазин сопротивления и вольтметр к контроллеру согласно РЭ на контроллер;

  • 3) подать напряжения питания на контроллер и на вольтметр;

  • 4) подготовить вольтметр для измерений выходного аналогового сигнала силы постоянного тока (напряжения постоянного тока) согласно его РЭ;

  • 5) подать с магазина сопротивления пять сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009, соответствующих значениям температуры, равномерно расположенных внутри диапазона измерений, включая крайние точки;

  • 6) вычислить значение приведенной (к диапазону преобразований) погрешности преобразований сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с внешнего ПО, %, по формуле (3):

~Т_у---100,                                           (3)

■* макспреобр 1 мин.преобр

где Твых - значение температуры, вычисляемое по формуле (4), °C;

Тэтами - значение температуры, сымитированное при помощи магазина сопротивления,°C;

Тмакс.преобр- максимальное значение диапазона преобразований, °C;

Тмин.преобр-минимальное значение диапазона преобразований, °C.

Результаты считать положительными, если полученные значения погрешностей не превышают пределов, указанных в таблице 1.

Т

вых

(Т      -Т }-(Y -Y }

\ макс.преобр     мин.преобр/ \ м мин/

(4)

Y

.макс

где Ум - показание вольтметра, мА (В);

YMUH- минимальное значение аналогового выходного сигнала, мА (В);

У.макс - максимальное значение аналогового выходного сигнала, мА (В)

Результаты считать положительными, если полученные значения погрешностей не превышают пределов, указанных в таблице 1.

9 ОФОМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 По завершении операций поверки оформляется протокол поверки в произвольной форме с указанием следующих сведений:

  • - полное наименование аккредитованной на право поверки организации;

  • - номер и дата протокола поверки;

  • - наименование и обозначение (тип, модификация) поверяемого средства измерения;

  • - заводской (серийный) номер поверяемого средства измерения;

  • - наименование и номер документа, в соответствии с котором выполнена поверка;

  • - наименования, обозначения и заводские (серийные) номера использованных при поверке средств измерений;

  • - условия поверки;

  • - результаты определения метрологических характеристик.

  • - ФИО лица, проводившего поверку и дата поверки.

Если оформляется свидетельство о поверке, то допускается не оформлять протокол поверки отдельным документом, а результаты поверки (метрологические характеристики) указать на оборотной стороне свидетельства о поверке.

  • 9.2 При положительном результате поверки делают соответствующую запись в паспорте контроллера и (или) выдается свидетельство о поверке и наносится знак поверки и (или) на свидетельство о поверке и (или) на поверяемое средство измерения и (или) в паспорте контроллера в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815.

  • 9.3 При отрицательном результате поверки, выявленном при выполнении операций поверки, выдается извещение о непригодности в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02.07.2015 г. № 1815.

Инженер ООО «ИЦРМ»

Инженер II категории ООО «ИЦРМ»

Р. А. Юлык

Я. О. Мельников

Страница 8 из 8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель