Методика поверки «Контроллеры температуры сухих трансформаторов типа BWDK» (ИЦРМ-МП-123-19)

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Государственная система обеспечения единства измерений Контроллеры температуры сухих трансформаторов типа BWDK Методика поверки

ИЦРМ-МП-123-19

г. Москва

2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 9 ОФОМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 1.1 Настоящий документ распространяется на контроллеры температуры сухих трансформаторов типа BWDK (далее - контроллеры), и устанавливает методы, а также средства их первичной и периодической поверок.

• 1.2 На первичную поверку следует предъявлять контроллеры до ввода в эксплуатацию и после ремонта.

• 1.3 На периодическую поверку следует предъявлять контроллеры в процессе эксплуатации и/или хранения.

• 1.4 Периодичность поверки в процессе эксплуатации и хранении устанавливается потребителем с учетом условий и интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в два года.

• 1.5 Основные метрологические характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 2.

  или подпунктов операций поверки, контроллеры бракуют и их поверку прекращают.

  2.4 Допускается объединять пункты и подпункты определения MX.

  3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 3.

  • 3.2 Применяемые средства поверки, испытательное оборудование должны быть

Таблица 2

• 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

• 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любых пунктов

исправны, средства поверки поверены и иметь действующие документы о поверке.

3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых контроллеров с требуемой точностью.

Таблица 3

• 4.1 К проведению поверки допускают лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений.

• 4.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75 и требованиями, установленными эксплуатационной документации (далее - ЭД) на контроллеры и средства поверки.

• 6.1 Поверка производится в следующих условиях, если иное не предусмотрено нормативной документацией на поверку компонентов:

• - температура окружающего воздуха от + 15 до + 25 °C;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 75 %.

При подготовке к поверке необходимо руководствоваться указаниями, приведенными в ЭД на средства поверки.

• 6.2 Для контроля температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха использовать термогигрометр электронный «CENTER» модель 313.

Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - изучить ЭД на контроллеры и на применяемые средства поверки;

• - выдержать контроллеры в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1 не менее 2 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1;

• - подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями ЭД.

• 8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяют соответствие контроллера следующим требованиям:

• - соответствие контроллера комплектности, указанной в ЭД;

• - соответствие контроллера маркировке, указанной в ЭД;

• - соответствие заводского номера контроллера, указанного в ЭД;

• - отсутствие механических и иных повреждений, влияющих на работоспособность контроллера.

Результаты проверки считать положительными, если выполняются все вышеуказанные требования.

• 8.2 Опробование, подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 8.2.1 Опробование

Опробование контроллера проводится в следующем порядке:

• 1) подготовить контроллер и магазин сопротивления в соответствии с их ЭД;

• 2) подключить магазин сопротивления к контроллеру;

• 3) подать напряжения питания на контроллер;

• 4) повышая/понижая сопротивление постоянному току на магазине убедиться в пропорциональном увеличении/уменьшении значения температуры на экране контроллера.

Результаты проверки считать положительными, если при повышении/понижении сопротивления постоянному току на магазине пропорционально увеличивается/уменыпается значение температуры на экране контроллера.

• 8.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения (далее - ПО) не проводится, т.к. ПО заносится во внутреннюю память микроконтроллера контроллеров предприятием-изготовителем и недоступна для потребителя, конструкция контроллеров исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.

8.3 Определение метрологических характеристик

• 8.3.1 Определение приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с экрана контроллера проводят при помощи магазина сопротивления в следующей последовательности:

• 1) подготовить контроллер, магазин сопротивления согласно их РЭ;

• 2) подключить магазин сопротивления к контроллеру согласно РЭ на контроллер;

• 3) подать напряжения питания на контроллер;

• 4) подать с магазина сопротивления пять сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009, соответствующих значениям температуры, равномерно расположенных внутри диапазона измерений, включая крайние точки.

• 5) вычислить значение приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с экрана контроллера, %, по формуле (1):

  экран

  т -т экран эталон

  т

  максмзм мин.изм

  •100,

  (1)

где Тжри, - значение температуры, считанное с экрана, °C;

Тэталон - значение температуры, сымитированное при помощи магазина сопротивления,°C;

Тмакс.и™ - максимальное значение диапазона измерений, °C;

Т_{минмзЛ1}- минимальное значение диапазона измерений, °C.

Результаты считать положительными, если полученные значения погрешностей не превышают пределов, указанных в таблице 1.

• 8.3.2 Определение приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с внешнего ПО проводят только для модификаций контроллеров с индексами D или Е при помощи магазина сопротивления и ПК в следующей последовательности:

• 1) подготовить контроллер, магазин сопротивления согласно их РЭ;

• 2) подключить магазин сопротивления и ПК к контроллеру согласно РЭ на контроллер;

• 3) подать напряжения питания на контроллер;

• 4) подготовить внешнее ПО на ПК для снятия показаний контроллера;

• 5) подать с магазина сопротивления пять сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009, соответствующих значениям температуры, равномерно расположенных внутри диапазона измерений, включая крайние точки;

• 6) вычислить значение приведенной (к диапазону измерений) погрешности измерений сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с внешнего ПО, %, по формуле (2):

Г         ~ Jr ”" -100,                                               (2)

где Тцк - значение температуры, считанное с внешнего ПО с ПК, °C.

Результаты считать положительными, если полученные значения погрешностей не превышают пределов, указанных в таблице 1.

• 8.3.3 Определение приведенной (к диапазону преобразований) погрешности преобразований сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с выходного аналогового сигнала силы или напряжения постоянного тока проводят только для модификаций контроллеров с индексами В или С при помощи магазина сопротивления и вольтметра в следующей последовательности:

• 1) подготовить контроллер, магазин сопротивления, вольтметр согласно их РЭ;

• 2) подключить магазин сопротивления и вольтметр к контроллеру согласно РЭ на контроллер;

• 3) подать напряжения питания на контроллер и на вольтметр;

• 4) подготовить вольтметр для измерений выходного аналогового сигнала силы постоянного тока (напряжения постоянного тока) согласно его РЭ;

• 5) подать с магазина сопротивления пять сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009, соответствующих значениям температуры, равномерно расположенных внутри диапазона измерений, включая крайние точки;

• 6) вычислить значение приведенной (к диапазону преобразований) погрешности преобразований сигналов сопротивления постоянному току от термопреобразователей сопротивления при считывании показаний с внешнего ПО, %, по формуле (3):

~^Т_у---100,                                           (3)

■* макспреобр ¹ мин.преобр

где Т_вых - значение температуры, вычисляемое по формуле (4), °C;

Тэтами - значение температуры, сымитированное при помощи магазина сопротивления,°C;

Тмакс.преобр- максимальное значение диапазона преобразований, °C;

Тмин.преобр-минимальное значение диапазона преобразований, °C.

Результаты считать положительными, если полученные значения погрешностей не превышают пределов, указанных в таблице 1.

(Т      -Т }-(Y -Y }

\ макс.преобр     мин.преобр/ \ м мин/

Y

.макс

где У_м - показание вольтметра, мА (В);

Y_MUH- минимальное значение аналогового выходного сигнала, мА (В);

У.макс - максимальное значение аналогового выходного сигнала, мА (В)

Результаты считать положительными, если полученные значения погрешностей не превышают пределов, указанных в таблице 1.

• 9.1 По завершении операций поверки оформляется протокол поверки в произвольной форме с указанием следующих сведений:

• - полное наименование аккредитованной на право поверки организации;

• - номер и дата протокола поверки;

• - наименование и обозначение (тип, модификация) поверяемого средства измерения;

• - заводской (серийный) номер поверяемого средства измерения;

• - наименование и номер документа, в соответствии с котором выполнена поверка;

• - наименования, обозначения и заводские (серийные) номера использованных при поверке средств измерений;

• - условия поверки;

• - результаты определения метрологических характеристик.

• - ФИО лица, проводившего поверку и дата поверки.

Если оформляется свидетельство о поверке, то допускается не оформлять протокол поверки отдельным документом, а результаты поверки (метрологические характеристики) указать на оборотной стороне свидетельства о поверке.

• 9.2 При положительном результате поверки делают соответствующую запись в паспорте контроллера и (или) выдается свидетельство о поверке и наносится знак поверки и (или) на свидетельство о поверке и (или) на поверяемое средство измерения и (или) в паспорте контроллера в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815.

• 9.3 При отрицательном результате поверки, выявленном при выполнении операций поверки, выдается извещение о непригодности в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 02.07.2015 г. № 1815.

Инженер ООО «ИЦРМ»

Инженер II категории ООО «ИЦРМ»

Страница 8 из 8