Методика поверки «Дифрактомеры рентгеновские XRD 6100» (МП 58.Д4-11)

Методика поверки

Тип документа

Дифрактомеры рентгеновские XRD 6100

Наименование

МП 58.Д4-11

Обозначение документа

ФГУП "ВНИИОФИ"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ

Н. П. Муравская

2011 г.

иректора ФГУП «ВНИИОФИ»

/

ДИФРАКТОМЕТРЫ РЕНТГЕНОВСКИЕ XRD 6100 МП 58.Д4-11 Методика поверки

Начальник сектора МО НК отдела Д-4  УП «ВНИИОФИ»

_ Е.Р. Лазаренко _______2011 г.

Москва 2011

СОДЕРЖАНИЕ

измерения углов 20

  • 8.4. Определение среднеквадратической

погрешности измерения углов 20

ПРИЛОЖЕНИЕ А

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая методика поверки распространяется на дифрактометры рентгеновские XRD 6100 фирмы «Shimadzu Corporation» (далее - дифрактометры) и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки должны выполняться операции в последовательности, указанной в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Внешний осмотр

8.1

Опробование

8.2

Определение абсолютной погрешности измерения углов 20

8.3

Определение среднеквадратической погрешности измерения углов 20

8.4

  • 2.2    Операции поверки проводятся юридическими лицами, аккредитованными на право поверки в установленном порядке.

  • 2.3   Поверка дифрактометра прекращается в случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций, а дифрактометр признаётся не прошедшим поверку.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки, перечисленные в таблице 2.

Таблица 2

Основные средства поверки

Наименование средства поверки

Тип

средства поверки (рекомендуемый)

Основные технические характеристики средства поверки

СО дифракционных свойств кристаллической решётки (оксид алюминия)

ПРИ-7а

ГСО 8631-2004

Нормированный параметр кристаллической решетки 0,47589 ± 0,00004 нм, Р=0,95

Вспомогательные средства поверки

Стандартный образец кремния (Si)

NIST SRM 640d

  • 3.2 Средства поверки должны быть поверены в установленном порядке.

  • 3.3 Приведенные средства поверки могут быть заменены на их аналог с характеристиками не хуже рекомендованных средств поверки.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ
  • 4.1 Лица, допущенные к проведению измерений и обработке результатов наблюдений при поверке, должны быть обучены в качестве поверителей дифрактометров.

  • 4.2 Лица, допускаемые к проведению поверки, должны изучить устройство и принцип работы поверяемой и измерительной аппаратуры по эксплуатационной документации.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1. Работа с комплексом должна проводится согласно требованиям безопасности при работе с электроизмерительными приборами, указанными в инструкции по эксплуатации на прибор.

  • 5.2. При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха - (23±5)°С;

  • - атмосферное давление — (84,0-106,7) кПа;

  • - относительная влажность - (60±15)%.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.1 Если измерительная аппаратура до начала измерений находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1, то их следует выдержать при нормальных условиях не менее часа, или времени, указанного в эксплуатационной документации на поверяемый прибор и средства измерения.

12 Перед проведением поверки, средства поверки и дифрактометр подготовить к работе в соответствии с руководством по эксплуатации средств поверки и руководством по эксплуатации дифрактометра.

  • 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

8.1 Внешний осмотр
  • 8.1.1 Проведение внешнего осмотра

При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • • Комплектность согласно техническому описанию и поставки комплекса;

  • • Наличие маркировки электронного блока;

ирсд^ирслкдлвлдлл паднииь м нрсдилрапспии ui оиодсиь1сил

Предупреждающая надпись о предохранении от воздействия электрического тока

Отсутствие механических повреждений, целостность соединительных кабелей и преобразователей.

  • 8.1.2. Идентификация программного обеспечения

Обработка результатов измерений, управление дифрактометром, создание и сохранение файлов с данными контроля, протоколов контроля, файлов настроек, формирование отчетов в реальном времени производится с помощью программного обеспечения PCXRD версии 7.0Х (где X = 0,1,2, ... 9).

При идентификации ПО должно быть установлено соответствие наименования, номера версии и контрольной суммы программы данным указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование программного обеспечения

Идентификац ионное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификаци онный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатор а программного обеспечения

Программа обработки данных и управления

PCXRD

версия 7.0Х

E16492497B03BBFD EEB10EBA6C3F099 Е (расчет выполнен по исполняемому файлу - PMGR.EXE)

MD5

В случае не соответствия идентификационных данных ПО таблице 3 поверка прекращается.

8.2. Опробование

Опробование дифрактометра заключается в его включении, загрузки программного обеспечения и проведения тестирования в автоматическом режиме.

Результаты опробования считаются положительными, если включение и автоматическое тестирование дифрактометра происходит в соответствии с требованиями технической документации фирмы.

Проверка качественного определения пиков

Провести сканирование стандартного образца кремния (Si) NIST SRM 640d (входящего в комплект поставки)

Установить следующие значения дифрактометра:

Поверку продолжают, если дифрактометр обнаруживает следующие пики (рисунок 2 и рисунок 3):

File Style select

^|н:     &

Smooth inc

AUTO

■■■      ■ I

B.G Substruction

AUTO

Kai - a 2 Separate

MANUAL

Peak Search

AUTO

I

Condition.

Condition.

Condition..

Theta-2Theta ideg?

NUM

Condition.. 1

•т.............

Conditior

...................I .....'''

; System error Correction

YES

Precise peak Correction

NO

Рисунок 2

No-

Angle

d-V&l

£

  • 3

  • 4

  • 5

  • 6

  • 7

  • 8

9

47.2927

56.1108

63.1240

76.3636

88.0254

94.9468

106.7116

114.1004

1. 32052

1.63730

1.35784

1.2'4604

1.10864

1.04523

0.36005

0.91796

0.1083

0.1122

0.. 1216

0.1172

0.1213

□ 1376

0.1366

0.1411

I/Imax

66

33

8           i

13

17

7

5

10

CF

Angle :

128.4 3 5 2

■  : МШ (Lo) :

|o.OS13

наш :

0.10S8

FWHM (Hi) :

[o.0255

I :

|3-os

I/Trnax.

100

В. S :

i10

Integrated Int. :

Int. .Stange. :

|o.l342

Сежвепг :

1

Add

Change

Delete

Рисунок 3

8.3.

Определение абсолютной погрешности измерения углов 20

Установить стандартный образец дифракционных свойств кристаллической решётки (оксид алюминия) ПРИ-7а (ГСО 8631-2004) в держатель.

Установить следующие значения дифрактометра:

Согрел

fa*

Рисунок 4

В графе Scan Range (диапазон сканирования) вводить диапазон, в котором лежит значение угла в соответствии с паспортом ПРИ-7а (ГСО 8631-2004).

Произвести измерения для всех углов, указанных в паспорте на стандартный образец дифракционных свойств кристаллической решётки (оксид алюминия) ПРИ-7а (ГСО 8631-2004).

Измерения каждого угла произвести 5 раз.

Результаты измерений записать в таблицу 4.

Таблица 4

п/п

Значение угла 20 в соответствии с паспортом ГСО 8631-2004,°

Измеренное значение угла 20, °

Среднее значение угла 2 0, О

Абсолютная погрешность А измерения угла 20, °

Пределы допускаемой абсолютной погрешности А измерения угла 20, °

Заключение

1.

±0,04

2.

3.

4.

5.

Среднее значение угла 20 рассчитывается по формуле:

— У” У-

X = ^=126           Q)

п

где Xj - измеренное значение угла 20, градус, п - количество повторных измерений.

Абсолютная погрешность измерения угла 20, рассчитывается по формуле:

Д= X - Хо (2)

где X - среднее значение угла 20, рассчитанное по формуле 1, градус

Хо - значение угла 20, взятое из паспорта ГСО 8631-2004, градус.

Дифрактометр считается прошедшим поверку с положительным результатом, если рассчитанная абсолютная погрешность измерения угла 20, не более ±0,04 °.

8.4. Определение        среднеквадратической        погрешности измерения углов 20

Установить стандартный образец кремния (Si) NIST SRM 640d в держатель Установить следующие значения дифрактометра:

--*1    4“                 ,

•$                .s*

5             Hex»

;            ><*. А-.1»

,.<S'W«                 ................

?                ^CW^-fereS®i !

]    •                                  '.iSstJ •

■5                                           J;js-

? Ms        ................. .......................

I ■                ’л*-*® * г» ’?v’

Рисунок 4

Произвести 10 измерений на линии кремния 28,443° (диапазон сканирования 28° - 29°).

Результаты измерений записать в таблицу 5.

Таблица 5

Рассчитать среднее значение по формуле 1 по результатам 10 измерений.

Рассчитать среднеквадратическую погрешность (СКП) по формуле:

S =

(3)

где X; - измеренное значение угла 20, градус.

X - среднее значение угла 20, рассчитанное по формуле 1, градус

S - среднеквадратическая погрешность измерения угла 20 (СКП), градус.

Дифрактометр считается прошедшим поверку с положительным результатом, если рассчитанная средняя квадратичная погрешность, не более 0,005 °.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Результаты поверки заносятся в протокол (форма протокола поверки -приложение А). Протокол может храниться на электронных носителях.

При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в соответствие с ПР 50.2.006-94. Метрологические характеристики приводятся в виде протокола, как приложение к свидетельству.

При отрицательных результатах поверки система признается непригодной к применению и на нее выдается извещение и непригодности в соответствие с ПР 50.2.006-94 с указанием причин непригодности.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Протокол №

Первичной/периодической поверки

от «_____»___________20___года.

Наименование средства измерения:_______________________________________________

Заводской номер:________________________________________________________________

Из готовитель:_________________________________________________________________________

Поверено в соответствии с методикой поверки:

Используемое контрольно-измерительное оборудование: _____________________________

Поверка производилась при следующих значениях влияющих факторов: температура окружающей среды____°C, относительная влажность_____%, атмосферное давление______мм

рт.ст

Результаты поверки:

Опробование

Определение абсолютной погрешности измерения углов 29

п/п

Значение угла 20 в соответствии с паспортом ГСО 8631-2004, °

Измеренное значение угла 20, °

Среднее значение угла 2 &,

О

Абсолютная погрешность А измерения угла 20, °

Пределы допускаемой абсолютной погрешности А измерения угла 20,°

Заключение

1.

±0,04

2.

3.

4.

5.

Заключение:__________________________________________________

Дата «____»_____________20___г.

Поверитель:     ____________________ /____________________/

14

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель