Методика поверки «Комплект мер неразрушающего контроля КМ-131» (КМ-131.76005454.01.11 ПС)

ООО «НПП «ПРОМПРИБОР»

Комплект мер неразрушающего контроля КМ-131

Паспорт

КМ-131.76005454.01.11 ПС

В. Н. Яншин

2011 г.

ТВЕРЖДАЮ

«Методика поверки»

ГЦИ СИ ФГУП «вниимс»

2011

• 10.1 Область применения

Настоящая методика поверки распространяется на Комплект мер неразрушающего контроля КМ-131 (далее по тексту - комплект мер), выпускаемые ООО "НПП "ПРОМПРИБОР".

Межповерочный интервал - 3 года.

• 10.2 Нормативные ссылки

В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативные документы:

• - ПР 50.2.006-94 ГСИ. Правила по метрологии. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения поверки средств измерений.

• - ПР 50.2.007-94 ГСИ. Правила по метрологии. Поверительные клейма.

• 10.3 Операции и средства поверки

При проведении первичной и периодической поверок выполняют операции и применяют средства поверки, указанные в таблице 3.

Примечания

• 1 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 2 Применяемые средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 10.4 Требования к квалификации поверителей и требования безопасности

- К проведению поверки допускают лиц, имеющих квалификацию поверителя, аттестованных по ПР 50.2.012, прошедших инструктаж по технике безопасности и 7

ознакомившихся с настоящим паспортом, а также эксплуатационной документацией на средства поверки.

• - При проведении поверки необходимо соблюдать правила электробезопасности, указанные в эксплуатационной документации на средства поверки.

• - Все приборы и оборудование, питаемые от электросети, должны быть заземлены.

• - Процесс проведения поверки не относиться к вредным условиям труда и не наносит вред окружающей среде.

• 10.5 Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• -  температура окружающего воздуха - 20 ± 5 °C;

• -  относительная влажность воздуха - 65 ± 15 %;

• -  атмосферное давление - от 86,0 до 106,7 кПа.

• 10.6 Перед проведением поверки поверхности мер должны быть очищены от грязи, а средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с их инструкциями по эксплуатации.

• 10.7 После пребывания комплекта мер в условиях отличных от нормальных, он должен быть выдержан не менее 1 часа в условиях, соответствующих п.10.5.

• 10.8 Первичная поверка комплекта мер производится после его изготовления. Результаты измерений линейных ИД при первичной поверке заносятся в настоящий паспорт.

• 10.9 Проведение поверки

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие комплекта мер следующим требованиям:

• -  комплектность, маркировка должны соответствовать требованиям паспорта на комплект мер;

• -  на поверхностях мер не должно быть грубых вмятин, рисок и царапин, задиров и заусенцев, сигнал от которых равен или более 50 % сигнала минимального выявляемого дефекта. Не допускается наличие коррозии.

Комплект мер считается прошедшим поверку с положительным результатом, если комплектность соответствует паспорту, имеется маркировка с ясным указанием типа и серийного номера комплекта мер, отсутствуют грубые вмятины, риски и царапины, задиры, заусенцы и коррозия.

Если данные требования не выполняются, то комплект мер считается непригодным к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

Измерение глубины ИД проводить в пяти равномерно распределенных точках прибором FORM TALYSURF для мер СОИ 2353.04-2, СОИ 2353.04-3 и СОИ 2353.14, входящих в состав комплекта мер.

Среднее значение измеряемой величины вычислить по формуле:

п

ЪН,

_ _

ср ~ п ,                             (1)

где Я, - z-й результат измерения;

п - число измерений.

Определить случайную составляющую основной погрешности по формуле:

^Дс,;_Ч =

где t - коэффициент Стьюдента. При доверительной вероятности Р=0,95 и числе наблюдений п=5, t=2,78;

с - среднее квадратичное отклонение результата измерений ширины дефекта, определяемое по формуле:

(=i

(3)

Основную погрешность определить по формуле:

где A_cutm - погрешность средства поверки.

Комплект мер считается прошедшим поверку с положительным результатом, если глубина ИД и пределы ее допускаемой основной абсолютной погрешности соответствуют значениям, указанным в таблице 1.

Если данные требования не выполняются, то комплект мер считается непригодным к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

Измерение ширины ИД проводить в пяти равномерно распределенных точках для каждой меры, входящей в состав комплекта мер.

Процедура измерений и обработки результатов аналогична процедуре, описанной в п. 10.9.2.

Комплект мер считается прошедшим поверку с положительным результатом, если ширина ИД и пределы ее допускаемой основной абсолютной погрешности соответствуют значениям, указанным в таблице 1.

Если данные требования не выполняются, то комплект мер считается непригодным к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

Измерение ширины ИД проводить в пяти равномерно распределенных точках для мер СОИ 2353.04-1, СОИ 2353.04-3 и СОИ 2353.14, входящих в состав комплекта мер.

Процедура измерений и обработки результатов аналогична процедуре, описанной в п. 10.9.2.

Комплект мер считается прошедшим поверку с положительным результатом, если длина ИД и пределы ее допускаемой основной абсолютной погрешности соответствуют значениям, указанным в таблице 1.

Если данные требования не выполняются, то комплект мер считается непригодным к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

Результаты поверки каждой меры из комплекта мер заносятся в протокол поверки.

При положительных результатах поверки выписывается свидетельство о поверке установленного образца. При отрицательных результатах поверки выписывается извещение о непригодности с указанием причин.

Изготовитель: Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственное предприятие ПРОМПРИБОР»

(ООО "НПП "ПРОМПРИБОР”)

Адрес: 107078, г. Москва, Орликов переулок, 6.

Тел./факс: (495) 580-37-77;

E-mail: pp@ndtprompribor.ru;

Сайт: www.ndtprompribor.ru

Меры типа СОП 2353.04 из комплекта мер неразрушающего контроля КМ-131.

Инструкция по применению

А. 1 Назначение

А. 1.1 Меры СОП 2353.04-1, СОП 2353.04-2, СОП 2353.04-3 (далее по тексту - меры типа СОП 2353.04) предназначены для настройки и проверки работоспособности дефектоскопов вихретоковых специализированных ВД-131 НД;

А. 1.2 Меры типа СОП 2353.04 являются обязательной составной частью дефектоскопов ВД-131НД.

А.2 Условия применения

А.2.1 Порядок и условия применения мер типа СОП 2353.04 должны соответствовать требованиям руководства по эксплуатации ВД-131НД.76005454.01.11 РЭ дефектоскопа ВД-131НД.

А.2.2 Рабочей поверхностью мер типа СОП 2353.04 является наружная цилиндрическая поверхность и торцы ролика. На рабочей поверхности мер и внутри ИД не допускается наличие коррозии, загрязнений, задиров и заусенцев. При наличии указанных дефектов меры типа СОП 2353.04 бракуются.

А.2.3 Не допускается зачистка рабочей поверхности и исправление ИД мер типа СОП 2353.04 абразивными материалами, а также промывка мер агрессивными жидкостями.

А.2.4 При необходимости следует очистить рабочую поверхность с ИД, а также торцевые поверхности мер, жесткой волосяной кистью, смоченной бензином, затем меры смазать жидким смазочным маслом (типа 132-08, ОКБ 122-21 или консервационным маслом НГ-203А) и обтереть насухо мягкой тканью.

А.2.5 Перед началом работы меры типа СОП 2353.04 загрузить в кассету, кассету установить в направляющие электромеханического блока, далее следовать указаниям руководства по эксплуатации ВД-131НД.76005454.01.11 РЭ.

А.2.6 Меры типа СОП 2353.04 хранить в таре предприятия-изготовителя.

А.2.7 В случае если рабочая поверхность мер и искусственные дефекты повреждены коррозией, забоинами и т. п., в результате которых нарушается тестирование мер типа СОП 2353.04 (происходит пропуск дефектов) дефектоскопом, такие поврежденные меры подлежат замене.

А.З Указания мер безопасности

А.3.1 Необходимо исключить возможность травмирования обслуживающего персонала в результате случайных падений мер.

Рисунок Б.З - Эскиз меры СОП 2353.04-3. Места нанесения ИД

ИД4

Рисунок Б.4 - Эскиз меры СОП 2353.14. Место нанесения ИД

(обязательное)

Протокол

поверки комплекта мер неразрушающего контроля КМ-131

Изготовитель______________________________________________________________

Заводской номер комплекта_______________________________________________

Комплект принадлежит_________________________________________________

Поверку производил__________________________

«_____»___________________20_____г.

Результаты поверки:__________________________________________________________

Заключение по результатам поверки

Подпись поверяющего________________________/_____________________/

14