Методика поверки «Колонки радаточные комбинированные топлива и жидкости ADBUE HELIX 6000 B2B ADBLUE» (РТ-МП-5218-449-2018)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ.

МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ»

(ФБУ «РОСТЕСТ — МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора у ФБУтРостсс т-Москва»

А.Д. Меньшиков

«20» апреля 2018 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

КОЛОНКИ РАЗДАТОЧНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ ТОПЛИВА И ЖИДКОСТИ ADBLUE HELIX 6000 В2В ADBLUE

Методика поверки

РТ-МП-5218-449-2018

г. Москва

2018 г.

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на колонки раздаточные комбинированные топлива и жидкости AdBlue Helix 6000 В2В AdBlue, изготовленные фирмами «DOVER FUELING SOLUTIONS UK LIMITED», Соединенное Королевство, и «Wayne Fueling Systems Sweden АВ», Швеция, и устанавливает объём и методы первичной и периодической поверок блока выдачи присадки к дизельному топливу на основе водных растворов мочевины (карбамида).

  • 1.2 Поверка колонок раздаточных комбинированных топлива и жидкости AdBlue Helix 6000 В2В AdBlue при поверке блока выдачи топлива осуществляется в соответствии с МИ 1864-88 или МИ 2895-2004

  • 1.3 Интервал между поверками - 1 год.

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки колонок выполняются операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1- Операции поверки

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3.1 Основные и вспомогательные средства поверки, указаны в таблице 2.

Таблица 2- Основные и вспомогательные средства поверки

• 3.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 4.1 При проведении поверки должны выполняться следующие требования безопасности:

• - к проведению поверки допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и имеющие группу по технике электробезопасности не ниже второй;

• - вся аппаратура, питающаяся от сети переменного тока, должна быть заземлена;

• - все разъёмные соединения линий электропитания и линий связи должны быть исправны;

• - соблюдаться требования безопасности, указанные в эксплуатационных документах на колонки, применяемые средства поверки и вспомогательное оборудование;

• - поверитель должен соблюдать правила пожарной безопасности, действующие на предприятии.

• 4.2 Источником опасности при поверке и эксплуатации может быть измеряемая среда.

• 5 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

  • 5.1 При поверке блока выдачи присадки к дизельному топливу на основе водных растворов мочевины (карбамида) должны быть соблюдены следующие условия:

• - относительная влажность окружающего воздуха не более 95 %;

• - атмосферное давление от 84 до 106 кПа;

• - температура окружающей среды при первичной поверке (20 ± 5) °C;

• - температура окружающей среды при периодической поверке от минус 40 до плюс 60 °C;

• - температура присадки от минус 10 до плюс 60 °C.

• 5.2 При поверке блока выдачи присадки к дизельному топливу на основе водных растворов мочевины (карбамида) при температурах, отличных от (20 ± 5) °C, должны быть учтены поправки на изменение вместимости мерника, приведенные в приложении А к настоящей методике поверки.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверить:

• - соответствие комплектности колонки требованиям паспорта;

• - отсутствие механических повреждений, не позволяющих провести поверку;

• - отсутствие дефектов, препятствующих чтению надписей, маркировки, индикатора.

Проверить соответствие идентификационных данных программного обеспечения (ПО). Для этого необходимо выполнить следующее:

• - открыть корпус блока электроники в соответствии с руководством по эксплуатации:

• - нажать на кнопку CRC на плате iGEM, контрольная суммы и версия будут выведены на дисплей, как приведено в руководстве по эксплуатации;

• - проверить соответствие идентификационных данных ПО, приведённым в

таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

• 6.2 Проверка герметичности

Герметичность проверяют давлением, создаваемым насосом при закрытом раздаточном рукаве. Для этого включить насос, заполнить гидравлическую систему колонки. После выдержки колонки под максимальным рабочим давлением в течение 3 минут выключить двигатель насоса, выдержать систему ещё одну минуту, и осмотреть колонку.

Результат проверки считается положительным, если при осмотре не обнаружено следов течи, а давление не снижается более, чем на 0,01 МПа.

• 6.3 Опробование

При опробовании проверяют соответствие показаний счетчиков разового и суммарного учета заданной или выданной дозе.

Для этого необходимо выполнить следующие действия:

• - записывают показания счетчика суммарного учета п;

• - выдают установленную задающим устройством дозу;

• - записывают показания счетчика разового учета q;

• - записывают показания счетчика суммарного учета nl;

• - определяют значение выданной дозы по формуле

n_x-n = q_x ,                                      (1)

где qi - значение дозы, отсчитанное счетчиком суммарного учета, должно быть равно значению q, л.

Допускается совместить выполнение операции по п. 6.3 с операцией по п. 6.4.

• 6.4 Определение относительной погрешности

Определение номинального расхода и относительной погрешности колонки при номинальном расходе

Объём пропущенной через колонку присадки принимают по указателю разового учёта, а время определяют по секундомеру.

Расход Q, л/мин, через колонку вычисляют по формуле

где V - объём пропущенной присадки, л; t - время по секундомеру, с.

Погрешность колонки определяют трёхкратным измерением доз указанных в таблице 4. Погрешность колонок определяют объёмным методом путём непосредственного сличения доз, выдаваемых колонкой, с показанием эталонных мерников по формуле

V -V

8,- = ± • 100 .

V

м

V_K - объём дозы присадки, выданной колонкой, л;

- объём дозы присадки в мернике, л.

Таблица 4

Результат считается положительным, если значения допускаемой относительной погрешности колонки при температуре окружающей среды и присадки (20 ± 5) °C не превышают ±0,25 % и допускаемой относительной погрешности колонки в диапазоне рабочих температур окружающей среды и присадки не превышают ±0,5 %.

• 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке согласно действующим нормативным правовым документам.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, на электронный блок, измеритель объёма iMeter, или iMeter2, или Xflo в соответствии со схемами согласно Приложению Б к настоящей методике поверки.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки колонки выдают извещение о непригодности с указанием причин.

  

  И.В. Беликов

Начальник лаборатории № 449

Ведущий инженер по метрологии лаборатории №44;

Приложение А (обязательное)

Изменение вместимости мерников в зависимости от температуры жидкости вычислить по формуле

AVm- Vt-Vai-V2o’(t - 20) ф ,

где AVm - поправка температурная, учитывающая изменение объема мерника;

V - вместимость мерника при температуре измерений, л;

V20^_ вместимость мерника при температуре плюс 20 °C, л;

Р - коэффициент объемного расширения материала мерника (р = 53 10'⁶ 1/°С (для мерника из медных сплавов); р = 36-10’⁶ 1/°С (для мерника из нержавеющей стали));

t - температура жидкости, °C.

Приложение Б

(обязательное)

Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение

Знак поверки

а) датчик импульсов и калибровочные крышки для iMeter, iMeter2 и XFlo

б) электронный блок

Знак поверки

г) iMeter с напорной подачей

Знак поверки

Знак поверки

д) iMeter2

е) всасывающий насос для iMeter2

Знак поверки

ж) XFlo со всасывающим насосом