Методика поверки «Анализаторы фотометрические MCS300P» (МП 205-30-2017)
'УТВЕРЖДАЮ
'■ '^/°ЖЗ»меститель дире кто ра р^1| по производственной метрологии
с/
ФЕУП «ВНИИМС»
Z
^7 В.Н. Иванникова 2017 г.
АНАЛИЗАТОРЫ ФОТОМЕТРИЧЕСКИЕ MCS300P
Методика поверки
МП 205- 30 -2017
Москва 2017г.
Настоящая методика распространяется на анализаторы фотометрические модели MCS300P фирмы ««SICK AG», Германия (далее - анализаторы) и устанавливает методику их первичной поверки при ввозе на территорию РФ и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Интервал между поверками 1 год.
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ-
1.1 При проведении поверки вьшолняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
NN п/п |
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при поверке | |
первичной |
периодической | |||
1. |
Внещний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2. |
Опробование: |
6.2 |
да | |
- проверка установки режимных параметров; |
6.2.1 |
да | ||
- подтверждение соответствия программного обеспечения; |
6.2.2 |
да |
да | |
- определение уровня флуктуационных щумов и дрейфа нулевого сигнала |
6.2.3 |
да |
да | |
3. |
Определение метрологических характеристик: - определение относительного среднего квадратического отклонения результатов измерений |
6.3 6.3.1 |
да |
да |
-
2.1 При проведении поверки применяют следуюгщие средства поверки:
-
- ГСО № 10531-2014 состава газовой смеси оксида углерода в азоте, номинальное значение объемной доли оксида углерода: св. 0,0010 до 0,10 %, относительная распшрен-ная неопределенность аттестованного значения 2,5 %;
-
- азот газообразный особой чистоты, сорт первый по ГОСТ 9293-74;
-
- термометр ртутный стеклянный лабораторный типа ТЛ-4, класс 1 по ТУ 252021.003-88;
-
- психрометр аспирационный МВ-4М, ТУ25.1607.054-85;
-
- барометр-анероид БАММ-1, (per. № 5738), диапазон измерений от 80 до 106 кПа, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ± 0,2 кПа;
-
- секундомер механический СОПпр. СОСпр, ТУ 25-1894.003-90, 2-го класса точности.
2.2. Допускается применять другие средства поверки, метрологические характеристики которых не хуже указанных.
Все используемые средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.
3 УСЛОВВЫ ПОВВРКИ И ПОДГОТОТКИ К НЕЙ-
3.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
от 30 до 90
101,3 ± 4
220 ± 10%
50 ± 1
-
- относительная влажность, %
-
- атмосферное давление, кПа
-
- напряжение переменного тока, В
-
- частота переменного тока, Гц
-
3.2 Подготовительные работы и измерения выполняют в соответствии с Руководством по эксплуатации анализатора.
-
3.3 Баллоны с газовыми смесями (ГСО) вьщерживают при комнатной температуре не менее 24 часов.
-
4.1 Поверителем анализатора может быть физическое лицо - сотрудник метрологической службы или юридического лица, аккредитованного на право поверки, прошедший аттестацию в установленном порядке.
-
4.2 Поверитель должен быть ознакомлен с эксплуатационными документами и методикой поверки на поверяемый анализатор.
-
5.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, приведенные Руководстве по эксплуатации анализатора и в эксплуатационной документации на средства поверки.
-
5.2 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
-
6 ПРОВЕДЕНИЙ ОДВРРАИ
При внещнем осмотре устанавливают:
- соответствие комплектности анализатора требованиям руководства по эксплуатации;
-
- соответствие маркировки требованиям руководства по эксплуатации;
-
- отсутствие повреждений, влияющих на работоспособность анализатора.
Анализатор считают вьщержавпшм внешний осмотр, если выполнены указанные вьппе требования.
6.2 Опробование-
6.2.1 Проверко естановка рекимныхиарамеаров (сжотсстировтние пнибопа) проводят в сетомотнчбстом режиме в следующем порядке:
-
- включают электрическое питание анализатора;
-
- после включения электропитания автоматически запускается программа диагностики состояния онслнзстрaс (тестирование).
Результаты опробования считают положительными, если после окончания тестирования на панели управления отображаются режимные параметры измерений.
-
6.2.2 Проверкаидентификационньы данныхПО анализатора.
Программное обеспечение нанлоанорон оеРтоофоиФОУРося путем еывоен eepcoo поргонммыргр обеспечения ан пныелы упонеленоя аыллоанорон по анпросу прлыаоеное-ля чеоеа меню поргонм-мх. По анпоосу е меню Диагностика/Инф. о приборе ын пане-ло упоаeлеаоя должно рообртжаоыcя оеениоффкниооааре ыноменоeнаое о ееосоя ПО (рос. 1)
Диагностика/инф. р пообрре
Status: Measuring
System info3.3
.System SN-G
OKI I/
System pre
<name> <1234> <1234> <1234>
▼
/Diag/Info | |||
Back |
* |
♦ |
Рос. 1 - Оорбоажрафе фераиффокаиооаахх еанахх ПО
Реаулыоно пооееоко счоинюи положоиелынхм, есло оорбражтемхр феенифффкн-ИФоаахр етаахе cориeеиcоeуюо слееующом аннчеафям:
Фернифффкаифоыыое анфмеыоeнафе ПО MCS300P
номео ееосоо (фераофффкнифоаахй номео) ПО не ноже 9196446/0000
-
6.2.3 Опоееелрнфе уооеня флукиуаиФоынхIх шумое о еорйфн нулееого cфгнллт.
Уооеены флукоуаифоннхх шумое о аоейф нулееогр cогынлн опоеееляюо после еххоен пообоон нн оежом. Поенюо е гнаоеую фамеофиелыную ячейку гааооботзахй нзоо ср скрорсоыю 50 смЗ/мон о ан^|^^1онюо еххоаной cфгнал е оеченое 1 чнсн. Фоксо-оуюо ан^еное уореня флукиуаиооаахх шумое о аоейф нулееогр согннлн с помощью поогоаммх «SOPASET».
Рраулыоао порееоко cчфотюо полржфоелынхм, есло полученные аынченоя не поеехшнюо:
-
1 % шкнлх - для аннченоя уооеня флуктуационный шумое;
-
2 % шкнлх - для значеаоя еоейфн нулееого cфгатла.
-
6.3.1 Oпpeдeлeниeлрнфр итиыкнз)I■р ынеднесо еардрaтeчеоаозo стклрнeнияаеIxод-ного ^^^3.
Измеррыфя понeоеяо после ехиден аннлоааооот нн ртбрчфй оежом поо услоеоях, утлзтыыхIх е п. 3.1.
ГСО cоcинeн газоеой смесо (п.2.1) поеаюо е шгализнооо е оеченфе 5 монут, оего-cирооуюо полученное зннчраое мнссоеой тониеноотиоф (X/). Зноем е оечеыое 5 монуо поеаюо чосохй ааоо. Цокл поеорояюо не менее 10 она.
Вхчосляюо cоееыре аыачеаор объемной ерло оксоен углеооан (X), %, пр фромуле:
-
6.2.2 Проверкавдеш'ификадионньсхдЕшшж ПО анализатора.
Программное обеспечение анализатора идентифицируется путем выввеа версии программного обеспечения на панель управления анализатора по запросу пользователя через меню программы. По запросу в меню Диагностика/Инф. о приборе на панели управления должно отображаться идентификационное наименование и версия ПО (рис. 1)
Диагностика/инф. о приборе
Status: Measuring System info 3.3
System <name> — SN-G <1234> SN-K <1234>— System prc < 1234> -— |
▲ ▼ | |||
/Diag/Info | ||||
Back |
4 |
♦ |
Рис. 1 - Отображение идентификационных данных ПО
Результат проверки считают положительным, если отображаемые идентификационные данные соответствуют следующим значениям: идентификационное наименование ПО MCS300P
номер версии (идентификационный номер) ПО не ниже 9196446/0000
-
6.2.3 Oппрделeннe ууроня флуктууццооньы шумоо и ддрйФф ннуeвoвocигнaлa.
Уровень флуктуационных шумов и дрейф нулевого сигнала определяют после выхода прибора на режим. Подают в газовую измерительною ячейку газообразный азот со скоростью 50 см^ мин и записьшают выходной сигнал в течение 1 часа. Фиксируют значение уровня флуктуационных шумов и дрейф нулевого сигнала с помощью программы «SOPAS ЕТ».
Результат проверки считают положительным, если полученные значения не превышают;
-
1 % шкалы - для значения уровня флуктуационных шумов;
-
2 % шкалы - для значения дрейфа нулевого гогяцуц.
-
6.3.1 Oпpeдeлeриeуйноеигeяв^^огo снодоегр енйдоaт-цееокoоooголвнeния негодного сигнала.
Измерения првнвеят после выхода анализатора на рабочий режим при условиях, указанных в п. 3.1.
ГСО гвстцнц газовой смеси (п.2.1) подают в анализатор в течение 5 минут, регистрируют полученное значение массовой концентрации (X,). Затем в течение 5 минут подают чистый азот. Цикл повторяют не менее 10 раз.
Вычисляют среднее значение объемной доли оксида углерода (X), %, по формуле:
10
X = , (1)
10
Рассчитывают относительное СКО результатов измерений по формуле
(2)
где п - число измерений, п = 10.
Значение относительного среднего квадратического отклонения результата измерений не должно превышать 1%.
7 Оформление результотовповереи-
7.1 Результаты поверки анализатора оформляют протоколом произвольной формы и свидетельством о поверке установленной формы в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденном Приказом Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г.
-
7.2 Знак поверки наносят на переднюю панель приемного блока анализатора.
-
7.3 На анализаторы, не удовлетворяюпще требованиям настоящей методики, выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. №1815).
-
7.4 После ремонта анализаторы подвергают поверке.
Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»
Ведущий инженер ФГУП «ВННИМС»
В. Вихрова
Л.Е. Якутенко