Методика поверки «ГСИ. АНАЛИЗАТОРЫ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ TESTO 300» (РТ-МП-5794-448-2019)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ И МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ» (ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель генерального директора
ФБУ «Ростест-Москва»
А.Д. Меньшиков
» марта 2019 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
АНАЛИЗАТОРЫ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ TESTO 300 Методика поверки
РТ-МП-5794-448-2019 г. Москва
2019 г.
Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы дымовых газов Teslo 300 (далее-анализаторы), изготовленные Testo SE & Со. KGaA (Германия), и устанавливает методы и средства их первичной поверки при выпуске из производства и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Интервал между поверками - 1 год.
1 Операции поверки-
1.1 При проведении поверки выполняют следующие операции:
-
- внешний осмотр, п. 6.1;
-
- опробование, п. 6.2;
-
- определение погрешности измерений объёмной доли кислорода (Ог), оксида углерода (СО) и оксида азота (NO), п. 6.3.
-
1.2 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов анализатора в соответствии с заявлением его владельца с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объёме проведённой поверки.
-
1.3 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
2 Средства поверки
2.1 При проведении поверки применяют средства поверки, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование средств поверки, номер документа, регламентирующего требования к средствам поверки, метрологические и технические характеристики |
4 |
Прибор комбинированный Testo 622, диапазон измерений относительной влажности воздуха от 15 до 85 %; диапазон измерений температуры воздуха от 0 до 50 °C, диапазон измерений абсолютного давления от 300 до 1200 гПа |
6 |
Стандартные образцы состава искусственной газовой смеси в азоте (N2-МЗ-1) (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 10706-2015); стандартные образцы состава искусственной газовой смеси на основе химически активных газов (ХА-М-2) (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 10547-2014) (приложение А) |
6 |
Поверочный нулевой газ (ПНГ) азот марки Б по ТУ 6-21-39-96 в баллонах под давлением |
6 |
Ротаметр РМ-А-0,063ГУЗ, ГОСТ 13045-81 |
6 |
Вентиль точной регулировки ВТР-1, АПИ4.463.008* |
6 |
Трубки ПВХ гибкие, ТУ-6-01 -1196-79* |
-
2.2 Допускается применение других средств поверки, не приведённых в таблице 1, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых анализаторов с требуемой точностью1 2.
-
2.3 Все средства поверки, кроме отмеченных знаком «*» в Таблице 1, должны иметь действующие свидетельства о поверке, а стандартные образцы - действующие паспорта.
При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования безопасности:
-
3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.
-
3.2 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
-
3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утверждённым приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. №116.
-
3.4 Не допускается сбрасывать газовые смеси в атмосферу рабочих помещений.
4 Условия поверки
При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
|
от 15 до 25 от 15 до 90 от 84 до 106,7 |
Перед проведением поверки баллоны с ГС должны быть выдержаны в помещении, в котором проводят поверку, в течение 24 ч. поверяемый анализатор - в течение 2 ч.
6 Проведение поверки-
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие анализатора следующим требованиям:
-
- отсутствие дефектов, нарушающих сохранность маркировки;
-
- отсутствие повреждений, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению анализатора.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 Проверка общего функционирования
-
Проверка общего функционирования (работоспособности измерительных каналов, газового насоса, величины заряда аккумулятора) выполняется автоматически при включении анализатора.
Результаты проверки считают положительными, если:
-
- во время автоматического тестирования отсутствуют сообщения об отказах;
-
- после окончания времени прогрева анализатор переходит в режим измерений (на дисплее полностью отображается измерительная информация);
-
- органы управления анализатора функционируют.
-
6.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Для проверки соответствия ПО выполняются следующие операции:
- проводится визуализация идентификационных данных ПО анализатора путём сличения номера версии встроенного ПО. отображаемого в соответствующем разделе меню прибора (Меню-Информация о приборе) и полученные данные сравниваются с идентификационными данными (номером версии ПО), установленными при проведении испытаний в целях утверждения типа и указанными в Описании типа анализаторов (Приложение к Свидетельству об утверждении типа).
6.3 Определение погрешности измерений объёмной доли кислорода (О2), оксида углерода (СО) и оксида азота (NO).
Определение погрешности измерений объёмной доли кислорода (О2), оксида углерода (СО) и оксида азота (NO) проводят последовательно по каждому измерительному каналу при поочерёдной подаче ГС на вход анализатора. Последовательность подачи ГС 1-2-3-2-1-3.
Подачу необходимой ГС (приложение А) на анализатор выполняют в следующем порядке:
-
- собирают схему, приведённую в приложении Б;
-
- нажимают на клавишу включения газового насоса на сенсорном дисплее анализатора;
-
- вентилем точной регулировки устанавливают расход ГС таким образом, чтобы по ротаметру фиксировался сброс избытка ГС в пределах (0,3±0,1) дм’/мин;
-
- после стабилизации показаний по поверяемому каналу (через 3-5 минут после начала подачи ГС) фиксируют значение, отображаемое на дисплее анализатора.
По результатам измерений, полученным в каждой точке поверки, определяют абсолютную или относительную погрешности в зависимости от участка диапазона измерений.
Значение абсолютной погрешности А;, объёмная доля определяемого компонента. %. млн'1, вычисляют по формуле:
Л =£?,-<? (1)
где С, - значение объёмной доли определяемого компонента по показаниям дисплея
анализатора. %, млн'1;
С/ -действительное значение объёмной доли определяемого компонента в i-й ГС, %, млн'1.
Значение относительной погрешности %, вычисляют по формуле:
С -С’ --^-100% (2)
' С/
Результат определения погрешности измерений объёмной доли кислорода (СБ), оксида углерода (СО) и оксида азота (NO) считают положительным, если значения погрешности во всех точках поверки не превышают пределов, указанных в таблице 1В приложения В.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 При проведении поверки анализатора составляется протокол поверки.
-
7.2 Анализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признаются годными и допускаются к применению. Результаты поверки удостоверяются свидетельством о поверке согласно действующим нормативным правовым документам.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
-
7.3 При отрицательных результатах поверки выдаётся извещение о непригодности с указанием причин.
А.Г. Дубинчик
Д.Ю. Беляев
Начальник лаборатории № 448
ФБУ «Ростест-Москва»
Главный специалист по метрологии лаб. № 448 ФБУ «Ростест-Москва»
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПОВЕРКЕ
АНАЛИЗАТОРОВ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ TESTO 300
1. Канал Оэ.
Таблица |
А | ||
№№ ГС |
Компонентный состав |
Номинальное значение объёмной доли О2, пределы допускаемого отклонения от номинального значения, % |
№ ГСО по реестру |
1 |
ПНГ азот |
- |
- |
2 |
O2+N2 |
10±1 |
10706-2015 |
з |
O2+N2 |
19±2 |
2. Канал СО (0-4000) млн'1.
Таблица 2 А
№№ ГС |
Компонентный состав |
Номинальное значение объёмной доли СО, пределы допускаемого отклонения от номинального значения, млн’1 |
№ ГСО по реестру |
1 |
100±10 | ||
2 |
CO+N2 |
1000±100 |
10706-2015 |
о 3 |
3500±500 |
3. Канал СО (0-8000) млн’1.
Таблица ЗА
№№ ГС |
Компонентный состав |
Номинальное значение объёмной доли СО, пределы допускаемого отклонения от номинального значения, млн’1 |
№ ГСО по реестру |
1 |
100±10 | ||
2 |
CO+N2 |
1000±100 |
10706-2015 |
3 |
7500±500 |
3. Канал NO.
Таблица 4 А
№№ ГС |
Компонентный состав |
Номинальное значение объёмной доли NO, пределы допускаемого отклонения от номинального значения, млн’1 |
№ ГСО по реестру |
1 |
40±10 |
10547-2014 | |
2 |
NO+N2 |
1100±100 |
10706-2015 |
3 |
2800±200 |
СХЕМА ПОДАЧИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ. ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПОВЕРКЕ
АНАЛИЗАТОРОВ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ TESTO 300
-
1 - баллон с ГС;
-
2 - вентиль ВТР-1;
-
3 - тройник;
-
4 - ротаметр РМ-А-0.063ГУЗ;
-
5 - анализатор дымовых газов Testo 300.
МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
АНАЛИЗАТОРОВ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ TESTO 300
Таблица 1В
Определяемый компонент |
Диапазон измерений объёмной доли |
Пределы допускаемой погрешности | |
абсолютной |
относительной | ||
Кислород (О2) |
От 0 до 21 % |
±0,3 % |
- |
Оксид углерода (СО) без Н2 компенсации |
От 0 до 400 млн'1 включ. Св. 400 до 2000 млн’1 включ. Св. 2000 до 4000 млн’1 |
±20 млн’1 |
±5% ±10% |
Оксид углерода (СО) с Н2 компенсацией |
От 0 до 400 млн'1 включ. Св. 400 до 2000 млн’1 включ. Св. 2000 до 8000 млн'1 |
±20 млн’1 |
±5% ±10% |
Оксид азота (NO) |
От 0 до 100 млн’1 включ. Св. 100 до 2000 млн’1 включ. Св. 2000 до 3000 млн’1 |
±5 млн’1 |
±5% ±10% |
- Допускается использование стандартных образцов состава искусственных газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А при выполнении следующих условий:
-
- номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из Приложения А;
-
- отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой погрешности поверяемого анализатора, должно быть не более 1/3.