Методика поверки «Течеискатель-сигнализатор ФП 12» (МРБ МП.1432-2004)
гим»
ъо <s
CL O' *
X о s
-4 CD _U
Q
L- С О * О с-
ИЗВЕЩЕНИЕ № 2
ОБ ИЗМЕНЕНИИ МЕТОДИКИ ПОВЕРКИ
МРБ МП. 1432-2004
Ведущий метролог
«ФАРМЭК»
_ В.М. Корень
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЩЕСТВО С ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ФАРМЭК»
Система обеспечения единства измерений Республика Беларусь
ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ-СИГНАЛИЗАТОР
ФП 12
Методика поверки
МР6 мп./ад-л^Гл. метролог НПОДО
В.М. Корень
г. Минск 2004 г.
Настоящая методика поверки распространяется на течеискатель-сигнализатор ФП 12 (далее - сигнализатор), предназначений для обнаружения утечек (метана (СН4), пропана (СзН8), или водорода (Н2)) и выдачи световой и звуковой сигнализации при превышении установленных пороговых значений объемной доли указанных газов.
Сигнализатор подлежит обязательной поверке в органах государственной метрологической службы при выпуске йз производства, после ремонта и в процессе эксплуатации.
Периодическая поверка сигнализатора проводится через межповерочный интервал, который составляет не более 6 месяцев ( РБ ).
, Внеочередная поверка проводится до окончания срока действия периодической поверки в случаях, указанных в СТБ 8003-93.
Периодическая поверка ФП 12, поставляемого на экспорт, производится согласно нормативным документам страны-импортера.
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ-
1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в
таблице 1.1.
Таблица 1,1
Наименование операции |
Номер пункта |
Обязательность проведения операции при | |
Первичной поверке |
Периодической поверке | ||
Внешний осмотр |
7.1 |
Да |
Да |
Опробование |
7.2 |
Да |
Да |
Проверка порога чувствительности |
7.3 |
Да |
Да |
Проверка времени срабатывания сигнализации |
7.4 |
Да |
Да |
Проверку порога срабатывания сигнализации и пределы абсолютной погрешности* срабатывания сигнализации |
7.5 |
Да |
Да |
-
2.1 При проведении поверки должны применяться средства, указанные в таблице 2.1.
-
2.2 Перечень поверочных газовых смесей (ПГС), необходимых для проведения поверки, приведен в таблице 2.2.
Отдел научно-технической инфоэйании tl нормативной докумеитаиии
Таблица 2.1
Наименование операции поверки |
Номер пункта |
Наименование, тип, марка эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки. Обозначение документа на поставку |
Определение метрологических характеристик |
7.3-7.5 |
ГСО - ПГС СН4 -воздух, С3Н8 - воздух, Н2. воздух в баллонах под давлением, ТУ 6-16-2956-92 (таблица 2.2) Секундомер СОС Пр-2-2, кл.З ТУ 25-1894.003-90 Ротаметр РМ-А-0.063Г УЗ, 0-0,63 м3/ч ГОСТ 13045-81 Вентиль точной регулировки ВТР, АПИ4.463.002 Трубка поливинилхлоридная ЧПВХ), 6x15, ТУ 64-2-286-79 |
Примечания
-
1. Все средства измерений должны иметь действующее саидётел
-
2. Допускается использование других средств поверки, метрол характеристики которых не хуже указанных.
Таблица 2.2
№ ПГС |
Компоненты, входящие в ПГС |
Нормативный документ, номер ПГС по Г осреестру |
Содержание определяемого компонента, об. доля |
Допускаемая погрешность аттестации, об. доля, % | |
номинальное значение, % |
допускаемое отклонение, % | ||||
1 |
Воздух класса 0 |
ГОСТ 17433-80 |
- |
- |
- |
2 |
Метан-воздух |
ТУ 6-16-2956- 87 |
0,001 |
±0,0003 |
±0,0003 |
3 |
Метан-воздух |
, 3905-87 |
0,60 |
±0,06 |
±0,04 |
4 |
Метан-воздух |
3907-87 |
1,40 |
±0,15 |
±0,08 |
5 |
Пропан-воздух |
ТУ 6-16-2956- 87 |
0,003 |
±0,0002 |
±0,0002 |
6 |
Пропан-воздух |
3968-87 |
0,24 |
±0,03 |
±0,02 |
7 |
Пропан-воздух |
3969-87 |
0,56 |
±0,03 |
± 0,03’ |
8 |
Водород-воздух |
ТУ 6-16-2956- 87 |
0,01 |
±0,005 |
±0,006" |
9 |
Водород-воздух |
3949-87 |
0,48 |
±0,04 |
±0,03 |
10 |
Водород-воздух |
3951-87 |
1,12 |
±0,10 |
±0,06 |
-
3.1 К проведению измерений при поверке и (или) обработке результатов измерений допускают лиц, имеющих удостоверение на право поверки.
-
4.1 Помещения, в которых проводится поверка, должны быть оборудованы
приточно-вытяжной вентиляцией. *
-
4.2 При работе с баллонами с поверочными газовыми смесями необходимо руководствоваться «Правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгорнадзором 27 ноября 1987 г.
-
5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C 20 ± 5
-
- относительная влажность воздуха, % 30 - 90
-атмосферное давление, кПа 84 - 106,7
-
5.2 Содержание вредных веществ в атмосфере,помещений, где проводится поверка, должно быть в пределах санитарных норм.
-
6.1 Перед проведением поверки должна быть собрана схема подачи газовоздушной смеси в соответствии с приложением А или Б.
-
6.2 Баллоны с поверочными газовыми смесями перед использованием должны быть выдержаны в помещении, где проводится поверка, в течение 24 ч.
-
7.1 Внешний осмотр.
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие сигнализатора следующим требованиям:
-г в®
-
- отсутствие внешних повреждений и загрязнений, влияю работоспособность;
А
Отдел научно-технической
, информации | \ и нормативной .документации /х'у
-
- соответствие маркировки требованиям нормативной документации;
-
- четкость надписей на лицевой панели ii s i
w
-
7.2 Опробование сигнализатора проводят следующим образом.
-
1) Включение сигнализатора осуществляется нажатием кнопки «ВКЛ», при этом на индикаторе отображается надпись «—» и включается постоянный звуковой сигнал.
-
2) Кнопку «ВКЛ» необходимо удерживать до отключения постоянного звукового сигнала (приблизительно 3 секунды), после чего раздается характерный звук работающего микронасоса, начинает мигать красный светодиод с редким звуковым сигналом, на цифровом индикаторе начнется отсчет цифр в обратной последовательности от 30 до 1 (время установления рабочего режима).
-
3) Наполнение шкалы пропадает,-сигнализатор переходит в режим работы на 1-й сауый чувствительный диапазон, на цифровом индикаторе отображается цифра 1.
-
7.3 Проверку порога чувствительности следует проводить следующим образом:
-
1) собрать схему, приведенную в приложении А.
-
2) подсоединить к схеме баллон с ПГС № 1 (таблица 2.2);
-
3) вентилем точной регулировки установить расход газовой смеси таким образом, чтобы по ротаметру фиксировался небольшой сброс избытка ПГС;
-
4) подсоединить к схеме сигнализатор, включить и выдержать во включенном состоянии не менее 45 с;
-
5) переключить сигнализатор на 1-й (самый чувствительный) диапазон;
-
6) подать на датчик прибора синтетический или очищенный воздух не менее 30 с;
-
7) нажать кнопку «ВКЛ», при этом на индикаторе установится значение фоновой концентрации («наполнение» шкалы индикатора составляет 1/2 ее длины и совпадает со знаком «А»);
-
8) подать на датчик прибора поверочную газовую смесь (метана - 0,001 %, пропана - 0,003 %, водорода - 0,01 %) и зафиксировать состояние световой и звуковой сигнализации.
Сигнализатор считается выдержавшим испытание, если сработали прерывистые световая и звуковая сигнализации и «наполнение» шкалы индикатора составляет не менее 3/4 ее длины.
-
7.4 Проверка времени срабатывания сигнализации. *
-
7.4.1 Проверку времени срабатывания сигнализации проводить следующим
-
образом: г
-
1) выполнить операции по п. 7.3 (1-7);
-
2) подать на датчик прибора поверочную газовую смесь (метана - 0,001 %, пропана - 0,003 %, водорода - 0,01 %), одновременно включив секундомер;
-
3) зафиксировать момент включения световой и звуковой сигнализации.
Сигнализатор считается выдержавшим испытание, если за время, не превышающее 3 с, при подаче ПГС с объемной долей для (метана - 0,001 %, пропана - 0,003 %, водорода - 0,01 %), сработали прерывистые световая и звуковая сигнализации, «наполнение» шкалы индикатора составляет не менее 3/4 ее длины.
-
7.5 Проверку порога срабатывания сигнализации и определение пределов абсолютной погрешности срабатывания сигнализации проводить следующим образом:
-
7.5.1 Собрать схему, приведенную в приложении А:
-
-
1) подсоединить к схеме баллон с ПГС № 1 (таблица 2.2);
-
2) подсоединить к схеме сигнализатор;
-
3) включить сигнализатор, выдержать во включенном состоянии не менее 45 с;
-
4) вентилем точной регулировки установить расход газовой смеси таким образом, чтобы по ротаметру фиксировался небольшой сброс избытка ПГС;
-
5) переключить сигнализатор на более грубый диапазон;
-
6) Подключить к схеме баллон с ПГС объемной долей для (метана - 0,60 %,
пропана - 0,24 %, водорода - 0,48 %) и зафиксировать состояние световой и звуковой сигнализации. Не должны появиться знак «П» или надпись «Порог» и измениться вид звуковой сигнализации;
-
7) повторить операции по п. 7.5.1 (1-6), но для газовоздушной смеси,^;обЙемнЬй долей для (метана - 1,40 %, пропана - 0,56 %, водорода - 1,12 %) и зафиксировать состояние световой и звуковой сигнализации;
2 Зам
- после появления знака «П» или надписи «Порог» вид звукового сигнала изменится с прерывистого на постоянный автоматически либо после нажатия на кнопку «фон» в зависимости от программного обеспечения.
8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
8.1 Результаты поверки оформляются протоколом (приложение В).
* 8.2 Результаты поверки считаются положительными и сигнализатор признают годным к применению, если он отвечает требованиям настоящей методики.
-
8.3 При положительных результатах поверки на сигнализатор после первичной поверки наносится оттиск поверительного клейма и делается отметка о поверке в паспорте. На сигнализатор после вторичной поверки и далее наносится оттиск поверительного клейма и выдается свидетельство о поверке установленной формы (ТКП 8.003-2011).
-
8.4 Сигнализатор, не удовлетворяющий требованиям настоящей методики, к применению не допускается. На него выдается извещение о непригодности с указанием причин по форме (ТКП 8.003-2011). При этом оттиск поверительного клейма подлежит погашению, а свидетельство аннулируется.
Приложение Б (обязательное)
f
Схема подачи газовоздушной смеси
-
1 - Баллон с ПГС
-
2 - Редуктор БКО-50-2
-
3 - Трубка (тройник) ТС-Т-6
4-Течеискатель-сигнализатор ФП 12
-
5 - Ротаметр РМ-А-0.063Г
Рисунок Б.1
Приложение В
(рекомендуемое)
Протокол поверки
Течеискателя-сигнализатора ФП 12 (№ ________)
-
1 Наименование организации проводившей поверку_________________________
-
2 Принадлежащий__________
-
3 Условия проведении поверки:
-
- температура окружающего воздуха _______________________
-
- относительная влажность воздуха ________________________
-
- атмосферное давление ______________________
4 Применяемые средства поверки и поверочные газовые смеси
Наименование |
Обозначение |
Заводской номер |
Дата поверки |
Секундомер, | |||
Ротаметр | |||
Воздух класса 0 | |||
Поверочная газовая смесь, концентрация (0,001 ) % |
метан/воздух | ||
Поверочная газовая смесь, концентрация (0,003) % |
пропан/воздух | ||
Поверочная газовая смесь, концентрация(0,01)% |
водород/воздух | ||
Поверочная газовая смесь, концентрация (0,60 ± 0,04) % |
метан/воздух | ||
Поверочная газовая смесь, концентрация (0,26 ± 0,02) % |
пропан/воздух | ||
Поверочная газовая смесь, концентрация (0,49 ± 0,03) % |
водород/воздух | ||
Поверочная газовая смесь, концентрация (1,40 ± 0,08) % |
метан/воздух | ||
Поверочная газовая смесь, концентрация (0,60 ± 0,03) % |
пропан/воздух | ||
Поверочная газовая смесь, концентрация (1,13 + 0,03) % |
водород/воздух |
- |
5 Операции поверки.
-
5.1 Внешний осмотр_______________________
-
5.2 Опробование____
-
5.3 Определение метрологических характеристик:
5.3.1 Проверка порога срабатывания сигнализации и пределов допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализации. (Таблица В.1)
Таблица В.' | |||
Номер прибора |
Измерение |
Порог срабатыва f (1,00 ±0? |
чия сигнализации 10) % СН4 |
0,60 % сн4 |
1,40% СН4 | ||
1 | |||
2 | |||
3 | |||
1 | |||
2 | |||
3 | |||
Номер прибора |
Измерение |
Порог срабатыва (0,40 ±0,1 |
ния сигнализации 6) % С3Н8 |
0,26 % С3Н8 |
0,60 % С3Н8 | ||
1 | |||
2 | |||
3 | |||
1 | |||
2 | |||
3 | |||
Номер прибора |
Измерение |
Порог срабатывания сигнализации (0,80 ± 0,32) % Н2 | |
0,49 % Н2 |
1,13% Н2 | ||
1 | |||
2 |
4 | ||
3 | |||
1 | |||
2 | |||
3 |
5.3.2 Проверка порога чувствительности, времени срабатывания сигнализации (таблица В.2 -ВЗ)
1) Проверка порога чувствительности Таблица В.2
В.2
Номера приборов |
Срабатывание сигнализации при подаче синтетического воздуха | ||
Срабатывание сигнализации при подаче 0,01 % Н2 | |||
2) Проверка времени срабатывания сигнализации Таблица В.З
Наименование Проверяемого показателя |
Т ребов ания ТУ |
Измер ения |
Полученные значения | ||||
№ |
№ |
№ |
№ |
№ | |||
Время |
Не |
1 | |||||
срабатывания |
более |
2 | |||||
сигнализации |
Зс |
3 |
-
6 Заключение о результатах поверки______________________________________________
-
7 Дата проведения поверки_______________________________________________________
-
8 Подпись лица, проводившего поверку____________________
(Фамилия, инициалы)