Методика поверки «Течеискатель-сигнализатор ФП 12» (МРБ МП.1432-2004)

Методика поверки

Тип документа

Течеискатель-сигнализатор ФП 12

Наименование

МРБ МП.1432-2004

Обозначение документа

РУП "БелГИМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

гим»

ъо <s

CL O' *

X о s

-4 CD _U

Q

L- С О * О с-

ИЗВЕЩЕНИЕ № 2

ОБ ИЗМЕНЕНИИ МЕТОДИКИ ПОВЕРКИ

МРБ МП. 1432-2004

Ведущий метролог

«ФАРМЭК»

_ В.М. Корень

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЩЕСТВО С ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «ФАРМЭК»

Система обеспечения единства измерений Республика Беларусь

ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ-СИГНАЛИЗАТОР

ФП 12

Методика поверки

МР6 мп./ад-л^

Гл. метролог НПОДО

В.М. Корень

г. Минск 2004 г.

Настоящая методика поверки распространяется на течеискатель-сигнализатор ФП 12 (далее - сигнализатор), предназначений для обнаружения утечек (метана (СН4), пропана (СзН8), или водорода (Н2)) и выдачи световой и звуковой сигнализации при превышении установленных пороговых значений объемной доли указанных газов.

Сигнализатор подлежит обязательной поверке в органах государственной метрологической службы при выпуске йз производства, после ремонта и в процессе эксплуатации.

Периодическая поверка сигнализатора проводится через межповерочный интервал, который составляет не более 6 месяцев ( РБ ).

, Внеочередная поверка проводится до окончания срока действия периодической поверки в случаях, указанных в СТБ 8003-93.

Периодическая поверка ФП 12, поставляемого на экспорт, производится согласно нормативным документам страны-импортера.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в

таблице 1.1.

Таблица 1,1

Наименование операции

Номер пункта

Обязательность проведения операции при

Первичной поверке

Периодической поверке

Внешний осмотр

7.1

Да

Да

Опробование

7.2

Да

Да

Проверка порога чувствительности

7.3

Да

Да

Проверка времени срабатывания сигнализации

7.4

Да

Да

Проверку порога срабатывания сигнализации и пределы абсолютной погрешности* срабатывания сигнализации

7.5

Да

Да

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки должны применяться средства, указанные в таблице 2.1.

  • 2.2 Перечень поверочных газовых смесей (ПГС), необходимых для проведения поверки, приведен в таблице 2.2.

    Отдел научно-технической инфоэйании tl нормативной докумеитаиии

Таблица 2.1

Наименование операции поверки

Номер пункта

Наименование, тип, марка эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки. Обозначение документа на поставку

Определение метрологических характеристик

7.3-7.5

ГСО - ПГС СН4 -воздух, С3Н8 - воздух, Н2. воздух в баллонах под давлением, ТУ 6-16-2956-92 (таблица 2.2)

Секундомер СОС Пр-2-2, кл.З ТУ 25-1894.003-90 Ротаметр РМ-А-0.063Г УЗ, 0-0,63 м3/ч ГОСТ 13045-81 Вентиль точной регулировки ВТР, АПИ4.463.002 Трубка поливинилхлоридная ЧПВХ), 6x15,

ТУ 64-2-286-79

Примечания

  • 1. Все средства измерений должны иметь действующее саидётел

  • 2. Допускается использование других средств поверки, метрол характеристики которых не хуже указанных.

Таблица 2.2

№ ПГС

Компоненты, входящие в ПГС

Нормативный документ, номер ПГС по Г осреестру

Содержание определяемого компонента, об. доля

Допускаемая погрешность аттестации, об. доля, %

номинальное значение, %

допускаемое отклонение, %

1

Воздух класса 0

ГОСТ 17433-80

-

-

-

2

Метан-воздух

ТУ 6-16-2956-

87

0,001

±0,0003

±0,0003

3

Метан-воздух

, 3905-87

0,60

±0,06

±0,04

4

Метан-воздух

3907-87

1,40

±0,15

±0,08

5

Пропан-воздух

ТУ 6-16-2956-

87

0,003

±0,0002

±0,0002

6

Пропан-воздух

3968-87

0,24

±0,03

±0,02

7

Пропан-воздух

3969-87

0,56

±0,03

± 0,03’

8

Водород-воздух

ТУ 6-16-2956-

87

0,01

±0,005

±0,006"

9

Водород-воздух

3949-87

0,48

±0,04

±0,03

10

Водород-воздух

3951-87

1,12

±0,10

±0,06

3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ
  • 3.1 К проведению измерений при поверке и (или) обработке результатов измерений допускают лиц, имеющих удостоверение на право поверки.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1 Помещения, в которых проводится поверка, должны быть оборудованы

приточно-вытяжной вентиляцией.                                *

  • 4.2 При работе с баллонами с поверочными газовыми смесями необходимо руководствоваться «Правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгорнадзором 27 ноября 1987 г.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C                         20 ± 5

  • - относительная влажность воздуха, %                           30 - 90

-атмосферное давление, кПа                                   84 - 106,7

  • 5.2 Содержание вредных веществ в атмосфере,помещений, где проводится поверка, должно быть в пределах санитарных норм.

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 6.1  Перед проведением поверки должна быть собрана схема подачи газовоздушной смеси в соответствии с приложением А или Б.

  • 6.2 Баллоны с поверочными газовыми смесями перед использованием должны быть выдержаны в помещении, где проводится поверка, в течение 24 ч.

7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 7.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие сигнализатора следующим требованиям:

-г в®

  • -  отсутствие внешних повреждений и загрязнений, влияю работоспособность;

    А

    Отдел научно-технической

    , информации | \ и нормативной .документации /х'у

  • -  соответствие маркировки требованиям нормативной документации;

  • -  четкость надписей на лицевой панели                            ii s i

w

  • 7.2 Опробование сигнализатора проводят следующим образом.

  • 1) Включение сигнализатора осуществляется нажатием кнопки «ВКЛ», при этом на индикаторе отображается надпись «—» и включается постоянный звуковой сигнал.

  • 2) Кнопку «ВКЛ» необходимо удерживать до отключения постоянного звукового сигнала (приблизительно 3 секунды), после чего раздается характерный звук работающего микронасоса, начинает мигать красный светодиод с редким звуковым сигналом, на цифровом индикаторе начнется отсчет цифр в обратной последовательности от 30 до 1 (время установления рабочего режима).

  • 3) Наполнение шкалы пропадает,-сигнализатор переходит в режим работы на 1-й сауый чувствительный диапазон, на цифровом индикаторе отображается цифра 1.

  • 7.3 Проверку порога чувствительности следует проводить следующим образом:

  • 1) собрать схему, приведенную в приложении А.

  • 2) подсоединить к схеме баллон с ПГС № 1 (таблица 2.2);

  • 3) вентилем точной регулировки установить расход газовой смеси таким образом, чтобы по ротаметру фиксировался небольшой сброс избытка ПГС;

  • 4) подсоединить к схеме сигнализатор, включить и выдержать во включенном состоянии не менее 45 с;

  • 5) переключить сигнализатор на 1-й (самый чувствительный) диапазон;

  • 6) подать на датчик прибора синтетический или очищенный воздух не менее 30 с;

  • 7) нажать кнопку «ВКЛ», при этом на индикаторе установится значение фоновой концентрации («наполнение» шкалы индикатора составляет 1/2 ее длины и совпадает со знаком «А»);

  • 8) подать на датчик прибора поверочную газовую смесь (метана - 0,001 %, пропана - 0,003 %, водорода - 0,01 %) и зафиксировать состояние световой и звуковой сигнализации.

Сигнализатор считается выдержавшим испытание, если сработали прерывистые световая и звуковая сигнализации и «наполнение» шкалы индикатора составляет не менее 3/4 ее длины.

  • 7.4 Проверка времени срабатывания сигнализации.              *

    • 7.4.1  Проверку времени срабатывания сигнализации проводить следующим

образом:       г

  • 1) выполнить операции по п. 7.3 (1-7);

  • 2) подать на датчик прибора поверочную газовую смесь (метана - 0,001 %, пропана - 0,003 %, водорода - 0,01 %), одновременно включив секундомер;

  • 3) зафиксировать момент включения световой и звуковой сигнализации.

Сигнализатор считается выдержавшим испытание, если за время, не превышающее 3 с, при подаче ПГС с объемной долей для (метана - 0,001 %, пропана - 0,003 %, водорода - 0,01 %), сработали прерывистые световая и звуковая сигнализации, «наполнение» шкалы индикатора составляет не менее 3/4 ее длины.

  • 7.5 Проверку порога срабатывания сигнализации и определение пределов абсолютной погрешности срабатывания сигнализации проводить следующим образом:

    • 7.5.1 Собрать схему, приведенную в приложении А:

  • 1) подсоединить к схеме баллон с ПГС № 1 (таблица 2.2);

  • 2) подсоединить к схеме сигнализатор;

  • 3) включить сигнализатор, выдержать во включенном состоянии не менее 45 с;

  • 4) вентилем точной регулировки установить расход газовой смеси таким образом, чтобы по ротаметру фиксировался небольшой сброс избытка ПГС;

  • 5) переключить сигнализатор на более грубый диапазон;

  • 6) Подключить к схеме баллон с ПГС объемной долей для (метана -  0,60 %,

пропана - 0,24 %, водорода - 0,48 %) и зафиксировать состояние световой и звуковой сигнализации. Не должны появиться знак «П» или надпись «Порог» и измениться вид звуковой сигнализации;

  • 7) повторить операции по п. 7.5.1 (1-6), но для газовоздушной смеси,^;обЙемнЬй долей для (метана - 1,40 %, пропана - 0,56 %, водорода - 1,12 %) и зафиксировать состояние световой и звуковой сигнализации;

2 Зам

- после появления знака «П» или надписи «Порог» вид звукового сигнала изменится с прерывистого на постоянный автоматически либо после нажатия на кнопку «фон» в зависимости от программного обеспечения.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом (приложение В).

* 8.2 Результаты поверки считаются положительными и сигнализатор признают годным к применению, если он отвечает требованиям настоящей методики.

  • 8.3 При положительных результатах поверки на сигнализатор после первичной поверки наносится оттиск поверительного клейма и делается отметка о поверке в паспорте. На сигнализатор после вторичной поверки и далее наносится оттиск поверительного клейма и выдается свидетельство о поверке установленной формы (ТКП 8.003-2011).

  • 8.4 Сигнализатор, не удовлетворяющий требованиям настоящей методики, к применению не допускается. На него выдается извещение о непригодности с указанием причин по форме (ТКП 8.003-2011). При этом оттиск поверительного клейма подлежит погашению, а свидетельство аннулируется.

Приложение Б (обязательное)

f

Схема подачи газовоздушной смеси

  • 1 - Баллон с ПГС

  • 2 - Редуктор БКО-50-2

  • 3 - Трубка (тройник) ТС-Т-6

4-Течеискатель-сигнализатор ФП 12

  • 5 - Ротаметр РМ-А-0.063Г

Рисунок Б.1

Приложение В

(рекомендуемое)

Протокол поверки

Течеискателя-сигнализатора ФП 12 (№   ________)

  • 1 Наименование организации проводившей поверку_________________________

  • 2 Принадлежащий__________

  • 3 Условия проведении поверки:

  • - температура окружающего воздуха             _______________________

  • - относительная влажность воздуха              ________________________

  • - атмосферное давление                      ______________________

4 Применяемые средства поверки и поверочные газовые смеси

Наименование

Обозначение

Заводской номер

Дата поверки

Секундомер,

Ротаметр

Воздух класса 0

Поверочная газовая смесь, концентрация (0,001 ) %

метан/воздух

Поверочная газовая смесь, концентрация (0,003) %

пропан/воздух

Поверочная газовая смесь, концентрация(0,01)%

водород/воздух

Поверочная газовая смесь, концентрация (0,60 ± 0,04) %

метан/воздух

Поверочная газовая смесь, концентрация (0,26 ± 0,02) %

пропан/воздух

Поверочная газовая смесь, концентрация (0,49 ± 0,03) %

водород/воздух

Поверочная газовая смесь, концентрация (1,40 ± 0,08) %

метан/воздух

Поверочная газовая смесь, концентрация (0,60 ± 0,03) %

пропан/воздух

Поверочная газовая смесь, концентрация (1,13 + 0,03) %

водород/воздух

-

5 Операции поверки.

  • 5.1 Внешний осмотр_______________________

  • 5.2 Опробование____

  • 5.3 Определение метрологических характеристик:

5.3.1 Проверка порога срабатывания сигнализации и пределов допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализации. (Таблица В.1)

Таблица В.'

Номер прибора

Измерение

Порог срабатыва f (1,00 ±0?

чия сигнализации

10) % СН4

0,60 % сн4

1,40% СН4

1

2

3

1

2

3

Номер прибора

Измерение

Порог срабатыва

(0,40 ±0,1

ния сигнализации

6) % С3Н8

0,26 % С3Н8

0,60 % С3Н8

1

2

3

1

2

3

Номер прибора

Измерение

Порог срабатывания сигнализации (0,80 ± 0,32) % Н2

0,49 % Н2

1,13% Н2

1

2

4

3

1

2

3

5.3.2 Проверка порога чувствительности, времени срабатывания сигнализации (таблица В.2 -ВЗ)

1) Проверка порога чувствительности Таблица В.2

В.2

Номера приборов

Срабатывание сигнализации при подаче синтетического воздуха

Срабатывание сигнализации при подаче 0,01 % Н2

2) Проверка времени срабатывания сигнализации Таблица В.З

Наименование Проверяемого показателя

Т ребов ания ТУ

Измер ения

Полученные значения

Время

Не

1

срабатывания

более

2

сигнализации

Зс

3

  • 6  Заключение о результатах поверки______________________________________________

  • 7  Дата проведения поверки_______________________________________________________

  • 8   Подпись лица, проводившего поверку____________________

(Фамилия, инициалы)

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель