Методика поверки «Мера моделей дефектов МКП-8» (МКП-8.76005454.00 ПС)

Руководитель ГЦИ СИ Зам. директора ФГУП «ВНИИОФИ»

Н.П. Муравская

(методика поверки - раздел 11)

Паспорт

МКП-8.76005454.00 ПС

2011 г.

• 11.1 Область применения

Настоящая методика поверки распространяется на Меры моделей дефектов МКП-8 (далее по тексту - меры), выпускаемые ООО "НПП "ПРОМПРИБОР".

Межповерочный интервал - 2 года.

• 11.2 Нормативные ссылки

В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативные документы:

• - ПР 50.2.006-94 ГСИ. Правила по метрологии. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения поверки средств измерений.

• - ПР 50.2.007-94 ГСИ. Правила по метрологии. Поверительные клейма

• 11.3 Операции и средства поверки

При проведении первичной и периодической поверок выполняют операции и

применяют средства поверки, указанные в таблице 3,

Примечания:

• 1 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 2 Применяемые средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

11 .^-Требования к квалификации поверителей и требования безопасности

• - К проведению поверки допускают лиц, имеющих квалификацию поверителя, аттестованных по ПР 50.2.012, прошедших инструктаж по технике безопасности и ознакомившихся с руководствами по эксплуатации оптического прибора и программного обеспечения, входящих в состав комплекса, а также эксплуатационной документацией на средства поверки.

• - При проведении поверки необходимо соблюдать правила электробезопасности, указанные в эксплуатационной документации на средства поверки.

• - Все приборы и оборудование, питаемые от электросети, должны быть заземлены.

• - Процесс проведения поверки не относиться к вредным условиям труда и не наносит вред окружающей среде.

11.5Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• -  температура окружающего воздуха - 20 ± 5 °C;

• -  относительная влажность воздуха - 65 ± 15 %;

• -  атмосферное давление - от 86,0 до 106,7 кПа.

• 11.6 Перед проведением поверки поверхность меры должна быть очищена от грязи, а средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с их инструкциями по эксплуатации.

• 11.7 После пребывания меры в условиях отличных от нормальных, она должна быть выдержана не менее 1 часа в условиях, соответствующих п.11.5.

• 11.8 Первичная поверка меры производится после ее изготовления. Результаты измерений линейных и акустических параметров ИД при первичной поверке заносятся в настоящий паспорт.

• 11.9 Проведение поверки

11.9.1 Проверка внешнего вида и комплектности

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие меры следующим требованиям:

• -  комплектность, маркировка должны соответствовать требованиям паспорта на меру;

• -  на поверхности меры, содержащей дефекты, не должно быть грубых вмятин, рисок и царапин, соизмеримых по величине с размерами дефектов.

Мера считается прошедшей поверку с положительным результатом, если комплектность соответствует паспорту, имеется маркировка с ясным указанием типа и серийного номера меры, отсутствуют грубые вмятины, риски и царапины, соизмеримые по величине с размерами дефектов.

Если данные требования не выполняются, то мера считается непригодной к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

11.9.2  Проверка скорости распространения продольных УЗК в мере

Проверку скорости распространения УЗК проводят дефектоскопом ультразвуковым типа УД4-76 по методике, указанной в его эксплуатационных документах.

Мера считается прошедшей поверку с положительным результатом, если измеренное значение скорости распространения УЗК соответствует значению 5940 ± 50.

Если данные требования не выполняются, то мера считается непригодной к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

11.9.3  Проверка глубины залегания ИД

Проверку глубины залегания ИД проводят с помощью штангенглубиномера со штангой в виде цилиндрического стержня диаметром 1 мм.

Провести измерения глубины залегания ИД в 5 произвольных точках. Вычислить i

среднее арифметическое значение результатов измерений глубины залегания ИД d по формуле:

J ₌^L, мм

5

Мера считается прошедшей поверку с положительным результатом, если измеренное значение глубины залегания ИД соответствует значению, указанному в таблице 1 паспорта на меру.

Если данные требования не выполняются, то мера считается непригодной к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

11.9.4  Проверка диаметров ИД

Проверка диаметров ИД производится с помощью калибров-пробок диаметрами 3; 4; 5; 7 мм. Для этого в каждое отверстие ИД поочередно вставляют калибры соответствующего диаметра П-НЕ (приемный непроходной) и П-ПР (приемный проходной).

Мера считается прошедшей поверку с положительным результатом, если в отверстие ИД входит калибр П-ПР диаметра, соответствующего таблице 1 паспорта на меру, а калибр П-НЕ того же диаметра не входит.

Если данные требования не выполняются, то мера считается непригодной к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

11.9.5  Проверка расстояния от ближнего торца оси меры до ИД-О.

Проверка расстояния от ближнего торца оси меры до ИД-0 производится с помощью рулетки измерительной.

Провести измерения расстояния от ближнего торца оси меры до ИД-0 в 5

i произвольных точках. Вычислить среднее арифметическое значение результатов измерений расстояния от ближнего торца оси меры до ИД-0 d по формуле:

5

Мера считается прошедшей поверку с положительным результатом, если измеренное значение расстояния от ближнего торца оси меры до ИД-0 соответствует значению, указанному в таблице 1 паспорта на меру.

Если данные требования не выполняются, то мера считается непригодной к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

11.9.6  Проверка расстояния от поверхности ввода УЗ до ИД-К (или от базовой поверхности)

Проверка расстояния от поверхности ввода УЗ до ИД-К (или от базовой поверхности) производится с помощью рулетки измерительной.

Провести измерения расстояния от поверхности ввода УЗ до ИД-К (или от базовой поверхности) в 5 произвольных точках. Вычислить среднее арифметическое значение i

результатов измерений расстояния от поверхности ввода УЗ до ИД-К (или от базовой поверхности) d по формуле:

5

Мера считается прошедшей поверку с положительным результатом, если измеренное значение расстояния от поверхности ввода УЗ до ИД-К (или от базовой поверхности) соответствует значению, указанному в таблице 1 паспорта на меру.

Если данные требования не выполняются, то мера считается непригодной к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

11.9.7  Проверка коэффициента выявляемости

Проверку коэффициента выявляемости проводят при помощи дефектоскопа ультразвукового УД4-76, и образцов-свидетелей из комплектов КМД4-У и КОУ-2.

Измеренные значения амплитуд эхо-сигналов от эталонного отражателя в соответствующем образце свидетеле и значения коэффициента выявляемости при первичной поверке заносят в таблицы 4-6 настоящего паспорта.

Мера считается прошедшей поверку с положительным результатом, измеренные значения коэффициента выявляемости отличаются от паспортных данных не более чем на ± 2 дБ.

Если данные требования не выполняются, то мера считается непригодной к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается свидетельство о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

11.10 Оформление результатов поверки

Результаты поверки каждой меры заносятся в протокол поверки.

При положительных результатах поверки выписывается свидетельство о поверке установленного образца. При отрицательных результатах поверки выписывается извещение о непригодности с указанием причин.

Общество с ограниченной ответственностью

«Научно-производственное предприятие ПРОМПРИБОР»

(ООО "НПП "ПРОМПРИБОР")

Адрес: 107078, г. Москва, Орликов переулок, 6.

Телефакс: (495) 580-37-77;

E-mail: pp@ndtprompribor.ru;

Сайт: www.ndtprompribor.ru

Мера моделей дефектов МКП-8

Рисунок А.1 - Эскиз оси РУ1Ш меры МКП-8 (лист 1)

Рисунок А.2 - Эскиз оси РУ1Ш меры МКП-8 (лист 2)

Рисунок А.З - Эскиз оси типа РУ 1 меры МКП-8 (лист 1)

Рисунок А.4 — Эскиз оси типа РУ1 меры МКП-8 (лист 2)

Размеры для справок

'’ Значения размеров уточняется при изготовлении

• 1 Отверстия 1-5 - сверление:

• 2 Угол заточки сверла 120°;

• 3 Рви - внутренний радиус колеса /измеряется согласно

t Колесо цельнокатанное должно соответствовать ГОСТ 9036-88 и UB/3129.

5 Клеймо должно располагаться в секторе между разрезами А-А до Д-Д !считать против часовой стрелки!

ЦВ/3129!

Рисунок А.6 - Эскиз колеса меры МКП-8 (лист 2)

(обязательное)

Протокол поверки меры моделей дефектов МПК-8

Изготовитель_____________________________________________________________

Заводской номер меры_____________________________

Мера принадлежит________________________________

Поверку производил_________________________

«____»_________________200____г

Результаты поверки:________________________________________

Заключение по результатам поверки

Подпись поверяющего________________________/________________/

19