Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Твердомеры Бринелля NEXUS 3100, NEXUS 3100XL, NEXUS 3100XLM, NEXUS 3001XLM -IMP, NEXUS 3200, NEXUS 3300, NEXUS 3300M, NEXUS 3300FA, NEXUS 3400, NEXUS 3400M, NEXUS 3400FA, NEMESIS 9103B LAB» (NEXUS 3000/ NEMESIS 9103B LAB - 01 MП)

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора -заместитель по научной работе ФГУП «ВНИИФТРИ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Твердомеры Бринелля NEXUS 3100, NEXUS 3100XL,

NEXUS 3100XLM, NEXUS 3001XLM -IMP, NEXUS 3200,

NEXUS 3300, NEXUS 3300M, NEXUS 3300FA, NEXUS 3400,

NEXUS 3400M, NEXUS 3400FA, NEMESIS 9103B LAB

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

NEXUS 3000/ NEMESIS 9103B LAB - 01 МП

2020 г.

Настоящая методика поверки распространяется на твердомеры Бринелля NEXUS 3100, NEXUS 3100XL, NEXUS 3100XLM, NEXUS 3001XLM -IMP, NEXUS 3200, NEXUS 3300, NEXUS 3300M, NEXUS 3300FA, NEXUS 3400, NEXUS 3400M, NEXUS 3400FA, NEMESIS 9103B LAB (далее - твердомеры), изготавливаемые фирмой «INNOVATEST Europe BV», Нидерланды, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2   В случае получения отрицательного результата при проведении одной из операций поверку прекращают, а твердомер признают не прошедшим поверку.

• 1.3 Допускается проведение поверки по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации.

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Примечание - допускается применение других средств измерений утвержденного типа, прошедших поверку и обеспечивающих измерение метрологических характеристик поверяемого твердомера с требуемой точностью.

• 3.1 К работе допускаются лица, имеющие среднее или высшее техническое образование и квалифицированные в качестве поверителя в данной области измерений, обученные правилам техники безопасности и полностью изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на твердомеры.

• 4.1  При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Минэнерго России 13 января 2003 года, «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ Р М-016-2001», утвержденные Министерством энергетики РФ 27 декабря 2000 года и Министерством труда и социального развития РФ 5 января 2001 года (с поправками от 01 июля 2003 года)

• 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности согласно ГОСТ 12.3.019-80.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от 18 до 28 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха не более 80 %.

• 6.1 Перед проведением поверки необходимо-привести в рабочее состояние средства поверки в соответствии с указаниями, изложенными в их эксплуатационной документации.

• 6.2 Поверяемые твердомеры должны быть установлены на столах, обеспечивающих защиту от воздействия вибраций.

• 6.3 Поверхности рабочего стола и рабочей части наконечника должны быть чистыми и обезжиренными.

• 7.1 Внешний осмотр твердомера

  • 7.1.1 Внешний осмотр и проверку комплектности твердомеров проводить путём сравнения с данными РЭ. Твердомер должен быть укомплектован в соответствии с п.п. 1.2, 1.3,

• 2.1 РЭ. Поверхности рабочих столиков должны быть прошлифованы и не иметь следов коррозии, забоин и вмятин. Дисплей твердомеров не должен иметь видимых трещин и повреждений.

• 7.1.2 Результаты поверки считать положительными, если выполнены требования п. 7.1.1.

• 7.2 Внешний осмотр наконечников

  • 7.2.1 Внешний осмотр шариковых наконечников проводить при помощи микроскопа.

  • 7.2.2 Результаты поверки считать положительными, если на поверхности шарика отсутствуют вмятины, царапины, коррозия и другие механические повреждения.

• 7.3 Опробование

  • 7.3.1 Проверить работоспособность твердомера в соответствии с п.п. 5.1 - 5.4 РЭ.

  • 7.3.2 Результаты поверки считать положительными, если на дисплее отобразилась полная информация об измерении.

• 7.4 Идентификация программного обеспечения (ПО)

  • 7.4.1 Идентификацию ПО выполнить по нижеприведенной методике:

• - включить твердомер;

• - на дисплее отобразится идентификационное наименование ПО.

• 7.4.2 Результаты поверки считать положительными, если идентификационный данные ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

• 7.5 Определение относительного отклонения испытательной нагрузки

  • 7.5.1 Все используемые в твердомере нагрузки должны быть измерены с помощью динамометров.

  • 7.5.2 Выполнить по три измерения для каждой испытательной нагрузки. Вычислить среднее арифметическое значение Ризм. и занести его в протокол (приложение А, таблица 1).

  • 7.5.3 Относительное отклонение испытательной нагрузки 5 определить по формуле (1):

5 =100 % • (Fh3m-Fo)/F_o,                    (1)

где F„3_M - среднее арифметическое значение испытательной нагрузки, измеренной динамометром;

Fo - номинальное значение нагрузки.

Результаты занести в протокол (приложение А, таблица А.1).

• 7.5.4 Результаты поверки считать положительными, если значения относительного отклонения испытательной нагрузки находятся в пределах ±1 %.

• 7.6 Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

  • 7.6.1 Отклонение показаний измерительного устройства проводить при помощи меры длины штриховой. Измерения проводить в интервалах (0-1) мм; (2-3) мм; (3-4) мм; (5-6) мм; (0-6) мм.

  • 7.6.2 Установить меру длины на рабочий столик твердомера так, чтобы деления шкалы меры длины оказались между вертикальными маркерами измерительного устройства.

  • 7.6.3 Определить отклонение показаний измерительного устройства AL по формуле (2):

AL = L - Lo ,              (2)

где L - значение длины интервала по показаниям измерительного устройства твердомера. Lo - номинальное значение интервала шкалы штриховой меры.

Результаты измерений занести в протокол (приложение А, таблица А.2).

• 7.6.4  Результаты поверки считать положительными, если значения отклонения показаний измерительного устройства находятся в пределах ±0,01 мм на одно миллиметровое

стр. 5 из 10 деление шкалы и ±0,02 мм на всю длину шкалы согласно ГОСТ 23677-79 «Твердомеры для металлов. Общие технические требования» (п. 11).

• 7.7 Определение абсолютной погрешности твердомера по шкалам Бринелля

  • 7.7.1 Поверку твердомеров выполнить при следующих нагрузках::613 Н (шкалы HB(HBW) 2,5/62,5); 1839 Н (шкалы HB(HBW) 2,5/187,5); 2452 Н (шкалы НВ (HBW) 5/250); 7355 Н (шкалы HB(HBW) 5/750); 9807 Н (шкалы HB(HBW) 10/1000); 29420 Н (шкалы HB(HBW) 10/3000).

  • 7.7.2 Для твердомеров NEXUS 3100XLM, NEXUS 3001XLM -IMP, NEXUS 3300М, NEXUS 3300FA, NEXUS 3400М, NEXUS 3400FA, NEMESIS 9103B LAB дополнительно к нагрузкам, указанным в п. 7.7.1, провести поверку при нагрузке 294 Н (шкалы HB(HBW) 1/30).

  • 7.7.3 Меры твердости выбирать в соответствии с таблицей 4.

Примечание - В случае, если не все нагрузки, указанные в п.п. 7.7.1, 7.7.2, реализуются в твердомере, допускается поверка по мерам твёрдости при других прикладываемых нагрузках. Поверка должна быть проведена не менее чем по пяти шкалам твердости с разными нагрузками, при этом должен быть задействован каждый используемый наконечник.

Таблица 4

• 7.7.4 Измерения твердости проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры. На каждой из мер (п. 2.1) провести по 5 измерений. Определить медиану 5-ти измерений Н_м и занести ее в протокол (приложение А, таблица А.З).

Вычислить абсолютную погрешность твердомера по формуле (3).

А = Нм - Нн,            (3)

где Н_м - значение медианы меры твердости, определенное по результатам пяти измерений твердомера;

Н_н - приписанное значение меры, присвоенное ей поверяющей организацией по результатам последней поверки.

Измерения проводить при той же нагрузке, для которой присвоено значение эталонной меры.

Результаты занести в протокол (приложение А, таблица А.4).

• 7.7.5 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности твердомера находятся в пределах, приведенных в таблице 5.

Таблица 5

Продолжение таблицы 5

Примечание - Метрологические характеристики действительны для 5 измерений

8.1 При положительных результатах поверки на твердомеры выдается свидетельство о поверке установленной формы и ставится знак поверки на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

В случае, если поверка была проведена по отдельным шкалам и диапазонам измерений твердости, в свидетельстве о поверке делается соответствующая запись.

• 8.2 Твердомеры, не прошедшие поверку, к эксплуатации не допускаются. На них выдается извещение о непригодности с указанием причины забракования.

Начальник лаб. 360

НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Ведущий инженер НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

М.А. Васенина

Приложение А

(обязательное)

Форма протокола поверки

Протокол №______

поверки твердомера________________

Т емпература________________________°C

Относительная влажность____________%

Дата______________________________

Заводской №_____________________

Средства поверки: эталонные меры твердости

Таблица А.1 - Определение относительного отклонения испытательной нагрузки

Таблица А.2 - Определение отклонения показаний измерительного устройства твердомера

Таблица А.З - Результаты измерений твердости

Таблица А.4 - Определение абсолютной погрешности твердомера

Твердомер является пригодным (непригодным) к применению.

Выдано свидетельство о поверке №____________от "____"______________20____г.

Срок действия свидетельства до______________________________

Поверитель_______________________