Методика поверки «Преобразователи ленточные кассетные ПЛК» (УТАМ5.184.000ДЛ)

УТВЕРЖДАЮ

Г енеральный директор

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ЛЕНТОЧНЫЕ КАССЕТНЫЕ ПЛК

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

УТАМ5.184.000ДЛ

г. Москва, 2015 г.

Содержание

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования безопасности

• 4 Условия поверки

• 5 Подготовка к поверке

• 6 Проведение поверки

• 7 Оформление результатов поверки

Приложение А. (обязательное) Протокол поверки

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователь ленточный кассетный ПЛК (в дальнейшем - ПЛК), предназначенный для определения массовой концентрации следующих токсичных газов: диоксида азота (NO2), аммиака разина (N2H2), несимметричного диметилгидразина (НДМГ), монометилгидразина (ММГ), и устанавливает методы первичной поверки до ввода их в эксплуатацию.

Поверке подвергается 10 % ПЛК из каждой партии, но не менее 2 шт.

Примечание - Под партией понимается любое количество ПЛК, но не менее 2 шт., с индикаторными лентами (в дальнейшем - ЛЧЭ), изготовленными из одного рулона бумаги, на одном растворе и в одном технологическом цикле.

Преобразователи ленточные кассетные ПЛК подлежат первичной поверке до ввода в эксплуатацию.

• 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в

таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 Если при проведении какой-либо операции будет получен отрицательный результат, то дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1 При проведении поверки должны применяться оборудование, контрольно-измерительные приборы, материалы и принадлежности, указанные в таблице 2.

______Таблица 2________________________________________________________ Наименование и тип средства поверки их метрологические и основные тех

_______________________нические характеристики________________________

• 1. Генератор озона ГС-024 ИРМБ.413332.001ТУ (рег. № 23505-02) (диапазон

концентраций от 0,03 до 0,5 мг/м, пределы допускаемой относительной погрешности ± 7 %)______________________________________________________________

• 2. Секундомер СОСпр-2а-3 (рег. № 11519-01) (погрешность ± 0,3 с)___________

• 3. Комплекс газоаналитический поверочный РЭКРТ (приготовление ПГС,

воспроизводящих значения массовых концентраций основного компонента в диапазоне от 0,1 до 50 ПДК)____________________________________________________

• 4. Комплекс газоаналитический поверочный РЭТГ (пределы допускаемой от

носительной погрешности воспроизведения коэффициента разбавления составляют ± (0,8 - 2,5) %, объемный расход приготавливаемой газовой смеси от 0,02 до 0,31 дм³/мин)____________________________________________________________________

• 5. Ротаметр РМ-А-0,063 ГУЗ (верхний предел измерений по воздуху

0,063 м³/час, погрешность измерений ±4,0 % от верхнего предела измерений);

• 2.2 Допускается использование других средств измерений и вспомогательного оборудования, имеющих метрологические и технические характеристики не хуже характеристик оборудования, приведенных в таблице 2.

• 2.3   Все средства поверки (испытаний) должны быть утверждённого типа (аттестованы), исправны и иметь действующие свидетельства о поверке (аттестаты).

• 3.1   При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники

безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд. 3), ГОСТ 12.1.019-79 и требования безопасности, указанными в ТД на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование. Любые подключения приборов производить только при отключенном напряжении питания.

• 3.2   К проведению поверки допускаются лица, изучившие технический

регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» ТР ТС 032/2013, знающие принцип действия используемых средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном порядке.

• 3.3   Помещение, где проводится поверка газосигнализатора, должно быть

оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.4   При работе с ПЛК сброс газовых смесей должен проводиться в вы

тяжной шкаф.

• 4.1   При проведении поверки должны быть соблюдены следующие усло

вия:

• — температура окружающего воздуха, °С .................................. от 15 до 25;

• — относительная влажность воздуха при температуре 25 °С, %.........до 80;

• — атмосферное давление, мм рт. ст. .......................................от 720 до 780;

• — напряжение питания, В .......................................................... 220 + 22 - 33;

• — частота, Гц ........................................................................................... 50 ± 1.

• 5.1    Проверить наличие свидетельств о поверке на средства измерений, входящих в состав средств поверки, срок их действия.

• 5.2    Подготовить к работе средства поверки в соответствии с их ЭД.

• 5.3   Включить приточно-вытяжную вентиляцию.

• 5.4   Приготовление поверочных газовых смесей производить на следующем оборудовании:

• -   для NO₂; N2H4; НДМГ и ММГ - на комплексе газоаналитическом поверочном РЭКРТ;

• -   для Cl2; HCl; N2S и NH3 - на комплексе газоаналитическом поверочном РЭТГ;

для О3 - на генераторе озона ГС-024.

• 6.1   Внешний осмотр и проверка комплектности

  • 6.1.1 Проверку внешнего вида ПЛК проводить визуально на предмет:

• -     отсутствия механических повреждений и сколов на корпусе ПЛК;

• -     наличие свободного участка ЛЧЭ, выходящего из корпуса ПЛК.

• 6.1.2 Проверка и оценка комплектности ПЛК проводится визуально, руководствуясь таблицей 3.

Таблица 3.

• 6.1.3 Результаты проверки считать положительными, если комплектность ПЛК соответствует данным, приведенным в таблице 2, а внешний вид п. 6.1.1.

• 6.2   Определение коэффициента чувствительности (КМ)

  • 6.2.1  Определение К_м проводить с использованием компаратора из состава РЭ КРТ на основе газоанализатора ИФГ-М по следующей методике:

  • 6.2.2 Подготовить к работе газоанализатор ИФГ-М в соответствии с его ЭД и провести контроль оптических характеристик в соответствии с приложением Г к УТАМ5.184.000ТУ. В газоанализатор ИФГ-М, в соответствии с его ЭД, установить испытываемый ПЛК, снабженный наклейками, характеризующими его тип. Блок фильтров газоанализатора ИФГ-М установить в положение «1» или «2» в зависимости от типа, исследуемого ПЛК.

  • 6.2.3 Заправить ЛЧЭ и нажать на кнопку «ПУСК». На дисплее газоанализатора ИФГ-М появится надпись «ОЖИДАНИЕ».

  • 6.2.4  На вход газоанализатора ИФГ-М через тройник со сбросом подать ПГС (концентрацией 2,7 ± 0,5 ПДК), соответствующую, установленному ПЛК и нажать на кнопку «ПУСК». Одновременно с включением побудителя расхода включить секундомер. На дисплее газоанализатора ИФГ-М появится нарастающие значения относительного изменения коэффициента светопропускания ЛЧЭ (П). Выключить секундомер, когда значение П на дисплее превысит число 0,1. Зафиксировать время Т.

Значение П, отображаемое на дисплее газоанализатора ИФГ-М определяется как отношение (1);

где К₀ - коэффициент светопропускания ЛЧЭ до воздействия ПГС;

К₁ - коэффициент светопропускания ЛЧЭ после воздействия ПГС.

• 6.2.5 Определить значение К_м по формуле (2):

т-        и

, 1/ПДК-с                            (2)

где С - концентрация контролируемого газового компонента в ПГС, ПДК; Т - время экспонирования, с;

М_н - номинальная чувствительность ЛЧЭ в соответствии с таблицей 3. Таблица 3 - Номинальные значения М_Н.

• 6.2.6 Нажать кнопку «ПУСК» для протяжки ЛЧЭ на не экспонированный участок ленты.

Повторить п.п. 4.8.4, 4.8.5 еще не менее 15 раз фиксируя полученные значения К_м.

Проверить величину среднеквадратического отклонения S(K_MCP) по формуле (3):

t (К„-К_и„ )

i -1

(п -1) • п

S(K_Mcp) не должно превышать 0,01 К_Мср. Если S(K_Mcp) окажется больше 0,01 К_Мср, то измерения К_м следует повторить.

• 6.2.7 В соответствии с полученными значениями определить по чертежу УТАМ5.184.000СБ номер К_М в виде цифр от 1 до 7, характеризующего чувствительность данной партии ПЛК (наносится на наклейку, которая клеится на лицевую сторону каждого ПЛК из данной партии). Этот же номер, только в виде штрих-кода, должен быть на наклейке, которая клеится на тыльную сторону ПЛК.

• 6.2.8 Результатами проверки считать положительными если К_М находится в диапазоне от 0,83 до 1,17, а СКО не более 0,01.

6.3

• 6.3.1  Определить Км в соответствии с п.п. 6.2.1 -

• 6.3.2 Основную относительную погрешность (5, %) рассчитать по формуле (4):

_К

МП

где Кмп - значение коэффициента чувствительности на этикетке ПЛК.

• 6.3.3 Результатами проверки считать если значения основной относительной погрешности (5) находятся в пределах ± 17 %.

• 7.1   Результаты поверки ПЛК заносятся в протокол, в котором дается за

ключение о соответствии ПЛК предъявляемым к нему требованиям.

Форма протокола приведена в приложении А.

• 7.2   При положительных результатах поверки подтверждается качество

ПЛК в контролируемой партии, а также считается подтвержденной возможность дальнейшего их изготовления и приемки по той же документации, по которой они были изготовлены и прошли поверку, до получения результатов очередной поверки.

• 7.3   Если в результате поверки обнаружено несоответствие ПЛК установ

ленным требованиям, то результаты поверки считаются отрицательными.

В этом случае назначается повторная поверка .

• 7.4   Повторную поверку проводят на удвоенном количестве ПЛК из той

же партии. Повторная поверка проводится в объеме тех видов испытаний, при которых были выявленные несоответствия ПЛК установленным требованиям.

• 7.5   Если при повторной поверке снова будут выявлены несоответствия

установленным требованиям, то вся партия ПЛК бракуется, отгрузка готовых и приемка новых ПЛК прекращаются.

• 7.6   После проведения мероприятий по выявлению и устранению дефектов

и причин их вызывающих, на вновь изготовленных ПЛК проводят поверку в полном объеме. Допускается проводить поверку по операциям, по которым были получены неудовлетворительные результаты, и по операциям, по которым испытания не проводились.

• 7.7   При получении положительных результатов поверки приемку ПЛК и

их отгрузку возобновляют.

• 7.8   На партию ПЛК, прошедшую поверку, поверитель заполняет соответ

ствующую графу этикетки УТАМ5.184.000ЭТ.

Главный метролог

АО «СКТБЭ»

В.В. Викторов Ведущий инженер

ОАО «Центрохимсерт»

И.И. Ермакова

(обязательное)

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

ПЛК_________________

(исполнение (тип))

Номер партии_____________________________________

Дата выпуска_____________________________________

Дата поверки_____________________________________

Условия поверки:

температура окружающего воздуха _______________________________________________

атмосферное давление __________________________________________________________

относительная влажность воздуха ________________________________________________

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1 Результаты внешнего осмотра : ______________________________________________________

• 2 Результаты определения коэффициента чувствительности: ______________________________

• 3 Результаты проверки относительной погрешности коэффициента чувствительности: ________

• 4 Заключение:______________________________________________________________________

Поверитель _________________

(подпись) ФИО

Лист регистрации изменений