Методика поверки «ГСОЕИ. Газоанализаторы Rosemount OCX 8800» (МП-094/03-2020)

СОГЛАСОВАНО

декабря 2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Газоанализаторы Rosemount OCX 8800

МП-094/03-2020

• 1.1.   Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы OCX 8800 (далее - газоанализаторы) предназначенные для непрерывного измерения содержания объёмной доли кислорода и продуктов неполного сгорания в дымовых и других технологических газах, главным образом, с целью контроля и оптимизации процессов горения в энергетических и отопительных котлах, в печах для отжига, обжига, для сжигания мусора и отходов, в печах нефтеперерабатывающих и нефтехимических, металлургических производств и прочих, и устанавливает методы и средства первичной поверки газоанализаторов перед вводом в эксплуатацию, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

В зависимости от типа и свойств внешнего корпуса, газоанализаторы OCX 8800 выпускаются в следующих модификациях:

• - ОСХ88А, OCX 8800 без маркировки Ех - невзрывозащищённые;

• - ОСХ88С, OCX 8800 с маркировкой Ех - взрывозащищённые.

Интервал между поверками - один год.

• 1.2.   Газоанализаторы обеспечивают прослеживаемость к ГЭТ 154 «ГПЭ единиц молярной доли, массовой доли и массовой концентрации компонентов в газовых и газоконденсатных средах».

• 2.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки.

• 2.2.   При отрицательных результатах поверки по какому-либо пункту настоящей методики дальнейшая поверка газоанализатора прекращается, и он признаётся прошедшим поверку с отрицательным результатом. При этом газоанализаторы возвращаются организации, представившей его на поверку, с изложением причин возврата для проведения мероприятий по их устранению и повторного предъявления.

• 2.3.   Допускается проводить периодическую (первичную) поверку отдельных измерительных каналов газоанализаторов в диапазонах, не выходящих за пределы допустимых диапазонов газоанализаторов, на основании данных, указанных в эксплуатационной документации (паспорте) и (или) письменного заявления владельца СИ. Объем проведенной поверки оформляется в соответствии с действующим законодательством.

  3.

  3.1.

При проведении поверки соблюдают следующие нормальные условия: температура окружающего воздуха, °C:              от 15 до 25;

относительная влажность воздуха, %:                от 30 до 80⁽¹^;

атмосферное давление, кПа:                        от 84 до 106,7;

напряжение питающей сети переменного тока, В:     от 100 до 240;

частота переменного тока, Гц:                       50/60.

(1) - без конденсации.

• 3.1.1. Напряжение линии питания должно быть устойчивым и свободным от скачков

• 3.1.2. Механические воздействия, наличие пыли, агрессивных примесей, внешние электрические и магнитные поля (кроме земного) и отклонения от рабочего положения не допускаются.

• 3.1.3. При подготовке к поверке проводят следующие операции: вылолняют мероприятия по обеспечению условий безопасности; подготавливают к работе средства поверки и газоанализатор в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации; изучают описание прикладного программного обеспечения (при использовании) и настоящую методику поверки; проверяют дату проведения последней градуировки газоанализатора. Если после последней градуировки прошло 24 часа, а также при первичной поверке и после ремонта газоанализатора выполняют градуировку с использованием ГСО-ПГС, характеристики которых приведены в Приложении А.

• 3.1.4. Допускается проводить поверку газоанализатора в его рабочем положении без демонтажа при соблюдении условий по 3.1, 3.1.1-3.1.3.

• 3.2. Поверку проводят с использованием ГСО-ПГС, характеристики которых приведены в Приложении А. Газоанализатор и средства поверки должны быть выдержаны при температуре поверки в течение не менее 24 ч.

• 3.3. Схема поверки газоанализаторов по ГСО-ПГС представлена на рисунке 1.

  

  \

  
  
  
  
  

  л

  Инструментальный воздух

  

Рисунок 1 - Схема поверки газоанализатора.

• 1 - аналитический блок газоанализатора;

• 2 - электронный блок газоанализатора;

• 3 - ротаметр с вентилем точной регулировки;

• 4 - регулятор давления инструментального воздуха;

• 5 - регулятор давления ГСО-ПГС;

• 6 - баллон с ГСО-ПГС или генератор газовых смесей без использования редуктора (5);

• 7 - измерительный прибор (мультиметр).

• 4.1.   К проведению поверки допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации на поверяемый газоанализатор, эксплуатационную документацию на средства поверки, настоящую методику поверки, знающие правила эксплуатации электроустановок, в том числе во взрывоопасных зонах (главы 3.4 и 7.3 ПУЭ), правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже III и работающие в качестве поверителей в организации, аккредитованной на право проведения поверки средств физико-химических измерений.

• 4.2.   Для получения результатов измерений, необходимых для поверки, допускается участие в поверке оператора, обслуживающего газоанализатор (под контролем поверителя).

• 5.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 5.2.   Средства измерений должны быть поверены в соответствии с действующим законодательством, ГСО-ПГС должны иметь действующие паспорта.

• 5.3.   Допускается применение других средств поверки, допущенных к применению в установленном порядке и имеющих характеристики не ниже, чем у средств поверки приведенных в таблице 2.

• 5.4.   Отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГСО-ПГС, к пределу допускаемой основной погрешности газоанализаторов, должно быть не более 1/2.

• 6.1.   При проведении поверки необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.007.0-75, Приказа Минтруда России от 24.07.2013 №328н и требования безопасности, установленные в руководстве по эксплуатации на газоанализаторы и эксплуатационной документации на средства поверки.

• 6.2.   Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 6.3.   Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I, ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 6.4.   При эксплуатации баллонов со сжатыми газами должны соблюдаться требования техники безопасности согласно Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утверждённым Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014.

• 6.5. При работе в помещениях, помещение должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией, соответствовать требованиям пожарной безопасности и оборудовано необходимыми средствами пожаротушения. Допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

• 7.1.   При внешнем осмотре проверяют:

• - отсутствие внешних механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на работоспособность газоанализатора;

• - правильность установки газоанализатора;

• - соответствие комплектации газоанализатора, согласно технической документации на него;

• - правильность подключения газов и соответствие их характеристик требованиям данной методики;

• - чёткость маркировки газоанализатора, согласно технической документации на него;

• - исправность средств управления, настройки и коррекции.

• 7.2.   Газоанализатор считается прошедшим поверку по п. 7, если он соответствует перечисленным выше требованиям.

• 8.1.   Газоанализатор подключают к питанию в соответствии с руководством по эксплуатации, соблюдают требования и условия в соответствии с пунктом 3 настоящей методики, подают напряжение, прогревают газоанализатор (время прогрева зависит от модификации газоанализатора, но не менее 60 минут).

• 8.2.   Газоанализатор считается прошедшим поверку по п. 8, если по окончании прогрева:

• - газоанализатор находится в режиме измерения,

• - отсутствуют сообщения об ошибках,

• - величина тока на аналоговых выходах находится в пределах от 4 до 20 мА.

• 9.1.   Встроенное программное обеспечение газоанализатора идентифицируется в соответствии с руководством по эксплуатации блока электроники.

• 9.2.   Проверка идентификационных данных встроенного программного обеспечения газоанализаторов проводится путём их сравнения с идентификационными данными, указанными в таблице 3.

Встроенное ПО анализатора идентифицируется при помощи экрана LOI или НART-коммуникатора:

- При помощи экрана LOI: разблокируйте экранГншошь левую верхнюю (серую) клавишу Ввод. Затем нажать правую верхнюю клавишу, после чего нажать нижнюю левую клавишу и потом нижнюю правую клавишу. Обозначение LK в верхнем правом углу дисплея исчезнет. Нажать кла-вишу Ввод еще раз для входа в структуру меню), выберите пункт Menu --> System —> Software

- При помощи HART-коммуникатора: Подключите HART-коммуникатор, согласно инструкции по эксплуатации, выберите пункт Menu --> Device Setup —> Re-view —> Device Information —> Software rev.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения.

• 9.3. Газоанализатор считается прошедшим поверку по п. 9, если идентификационные данные программного обеспечения газоанализатора соответствуют приведенным в таблице 3.

• 10. Определение метрологических характеристик средства измерений Определение основной погрешности газоанализатора проводят в следующем порядке:

  • 10.1. На газоанализатор подают ГСО-ПГС (таблицы А.1. приложения А) в последовательности -№ 1- 2 - 3 - 2 -1 - 3.

Номинальное содержание определяемого компонента в ГСО-ПГС и пределы допускаемых отклонений от него должны соответствовать таблице 4.

Таблица 4 - Точки диапазона измерений, в которых определяют основную погрешность газоанализатора.

• 10.2. Установившиеся значения показания газоанализатора считывают одним из следующих способов:

• 1) По показаниям измерительного прибора (мультиметра), подключенного к аналоговому выходу.

По значению выходного токового сигнала по формуле рассчитывают значение содержания определяемого компонента в i-ой ГС:

С,= _ПА^Св_д'^'' - •(/,-4мА)+С_и 20мА-4мА

где I, - измеренное значение выходного токового сигнала анализатора при подаче i-ой ГС, мА;

С_в - значение концентрации определяемого компонента, соответствующее верхнему значению аналогового выхода газоанализатора, об. доля %, млн’¹;

С_н - значение концентрации определяемого компонента, соответствующее нижнему значению аналогового выхода газоанализатора, об. доля %, млн'¹;

С,- измеренное значение содержания определяемого компонента в i-ГСО-ПГС, об. доля, %, млн'¹.

• 2) По показаниям на дисплее газоанализатора.

• 3) По показаниям на дисплее HART коммуникатора.

• 10.3.  Значение основной абсолютной погрешности газоанализатора Az, рассчитывают по формуле:

Az=C_r Сщг_С                                 (2)

где       Ci- измеренное значение содержания определяемого компонента в i-

ГСО-ПГС, объёмная доля, %, млн'¹;

Сшгс - значение объёмной доли определяемого компонента газовой смеси (i-ГСО-ПГС), подаваемой на газоанализатор, объёмная доля, %, млн'¹.

• 10.4.  Значение основной относительной погрешности анализатора 3/, %, рассчитывают по формуле:

Az

di=---100%                                 (3)

Сщгс

• 10.5.  Значение основной приведенной погрешности анализатора у,, %, рассчитывают по формуле:

-100%                                     (4)

'-'ВПИ

где Сени - значение концентрации определяемого компонента, соответствующее верхнему пределу измерения газоанализатора, об. доля %, млн'¹;

• 10.6.  Газоанализатор считается прошедшим поверку по 10, если полученные значения абсолютной, относительной и приведенной к ВПИ погрешности для каждой i- ГСО-ПГС не превышают пределов допускаемой основной погрешности, приведённой в приложении таблице Б.1 приложения Б. настоящей методики.

• 11.1. Результаты поверки заносят в протокол поверки по форме, представленной в Приложении В.

• 11.2. При положительных результатах поверки газоанализатор признается пригодным к применению. Сведения о положительных результатах поверки оформляются в соответствии с действующим законодательством. Допускается наносить знак о первичной поверке в паспорт на газоанализатор.

• 11.3. При отрицательных результатах поверки газоанализатор признается непригодным к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки оформляются в соответствии с действующим законодательством.

Инженер по метрологии ЛОЕИ

ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»

Технические характеристики ГСО-ПГС приведены в таблице А.1.

Таблица А.1. - Технические характеристики ГСО-ПГС, используемых при поверке газоанализаторов

Метрологические характеристики газоанализаторов OCX 8800 приведены в таблице Б.1.

Таблица Б. 1. Метрологические характеристики газоанализаторов

Приложение В (рекомендуемое)

Протокол поверки №__________Газоанализатор_________________

Модель, исполнение: ___________________________________________

Заводской номер:      ___________________________________________

П ри надл ежность:      ____________________________________________

Дата изготовления:

Диапазон измерения по

каналу кислорода:

Диапазон измерения по

каналу монооксида

углерода:

Методика поверки:     ____________________________________________

Средства поверки:

• - Баллон №______ГСО-ПГС

действительно по__________

• - Баллон №______ГСО-ПГС

действительно по__________

• - Баллон №______ГСО-ПГС

действительно по__________

Условия поверки:

Операции поверки:

• 1 Результаты внешнего осмотра:

• 2 Результаты опробования:

• 3 Идентификационные данные ПО:    __________________________

• 4 Определение основной погрешности по каналу кислорода

  № ГСО-ПГС	Концентрация определяемого компонента, %	Показания газоанализатора, %	Значение основной абсолютной погрешности, %	Пределы абсолютной погрешности, %	Значение основной относительной погрешности, %	Пределы основной относительной погрешности, %	Результат проверки
  1
  2
  3
  2
  1
  3

5 Определение основной погрешности по каналу монооксида углерода

Заключение по результатам поверки:

Дата поверки____________________ Подпись поверителя________________

Организация, проводившая поверку _____________________________

13