Методика поверки «Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом постоянного тока ТСМУ 9300, ТСПУ 9300, ТХАУ 9300» (МП НКГВ 01.000.00.00)

Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие «Дана-Терм» (ООО НПП «Дана-Терм»)

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального

^да^заместители

А.Н. Щипунов

2016 г.

ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ

С УНИФИЦИРОВАННЫМ ВЫХОДНЫМ СИГНАЛОМ ПОСТОЯННОГО ТОКА

тему 9300, ТСПУ 9300, ТХАУ 9300

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

НКГВ 01.000.00.00 МП р.п. Менделеево 2016 г.

• 1 Введение

  • 1.1 Настоящая методика поверки устанавливает методы и средства первичной и периодических поверок термопреобразователей с унифицированным выходным сигналом постоянного тока (в дальнейшем - ТП) ТСМУ 9300, ТСПУ 9300, ТХАУ 9300, изготавливаемых ООО НПП «Дана-Терм», р.п. Менделеево Солнечногорского района Московской области. Возможные исполнения ТП указаны в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 Интервал между поверками - 1 год.

• 2 Операции поверки

2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2 Периодическую поверку допускается проводить в тех диапазонах, которые используются при эксплуатации, по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. При этом, соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке (при его наличии) на основании решения эксплуатанта.

• 3 Средства поверки

  • 3.1  Применяемые средства поверки должны воспроизводить значения контрольных температур, при которых осуществляется определение основной погрешности поверяемых ТП.

  • 3.2 Средства поверки должны обеспечить (в соответствии с ГОСТ 8.558) воспроизведение и измерение значений контрольных температур Т_о с суммарной погрешностью ЛТ₀, в 3 раза меньшей, чем пределы допускаемой основной погрешности любого из поверяемых ТП.

  • 3.3 Класс точности средств измерений выходного тока i должен быть не ниже 0,2 класса поверяемого ТП.

  • 3.4 При проведении поверки рекомендуется применять средства измерений и вспомогательные средства из таблицы 3.

Таблица 3

Примечание - Допускается применять другие средства поверки, поверенные в органах государственной метрологической службы и обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых ТП с требуемой точностью.

• 4 Требования к квалификации поверителей

  • 4.1  К проведению поверки допускаются лица, имеющие квалификацию инженера, ознакомленные с эксплуатационными документами на поверяемые ТП и аттестованные в качестве поверителя.

• 5 Требования безопасности

  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в «Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором и в НТД на применяемые приборы.

• 6 Нормальные условия поверки

  • 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C

• - относительная влажность воздуха, %..................................от 45 до 80;

• - атмосферное давление, кПа...............................................от 84 до 106.7;

• - напряжение электрического питания, В:

для исполнений 9301, 9303, 9305, 9306

для исполнений 9302, 9304

• - сопротивление нагрузки с учетом линии связи и сопротивления измерительного прибора должно быть равным номинальным значениям в зависимости от преобразователя, Ом:

для 9301, 9303

для 9302, 9304

для 9305, 9306 .................................................... 100000;

• - отсутствие вибрации;

• - отсутствие внешних электрических и магнитных полей;

• - рабочее положение преобразователей - произвольное.

• 7 Подготовка к работе

  • 7.1 Проверить наличие паспортов, свидетельств об аттестации и поверке применяемых средств поверки.

  • 7.2  Проверить наличие паспорта, подтверждающего соответствие ТП требованиям технических условий.

  • 7.3  Подготовить средства измерений и вспомогательное оборудование, применяемые при поверке, к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

  • 7.4 Подготовить водо-ледяную смесь. Лед должен быть приготовлен из чистой водопроводной воды. Термостат для воспроизведения температуры плавления льда должен быть заполнен смесью мелко дробленого льда и охлажденной воды. Лед должен быть уплотнен во всей массе так, чтобы в смеси льда и воды не было пузырей воздуха. Избыток воды следует сливать.

  • 7.5 При проведении поверки необходимо обеспечить минимально необходимую величину погружения 1__мин эталонного средства измерений температуры и поверяемых ТП. Под 1_мин при этом понимается та минимальная глубина погружения, при значительном превышении которой показания «эталона» и ТП изменяются не более, чем на 0,03 °C и 0,1 °C соответственно.

  • 7.6 При измерениях, связанных с включением поверяемых ТП в электроизмерительную цепь, для исключения влияния помехи частотой 50 Гц на результаты измерений, внешние корпуса всех приборов, включая термостат или печь, следует привести к одинаковому потенциалу, соединив их между собой "кустом".

• 8 Проведение поверки

  • 8.1 Внешний осмотр

    • 8.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - соответствие ТП требованиям технической документации (ТД) в части маркировки и комплектности;

• - отсутствие на ТП видимых повреждений, которые могут повлиять на его работу;

• - отсутствие внутри головки ТП незакрепленных предметов.

• 8.1.2  При наличии дефектов покрытий, несоответствия комплектности, маркировки, необходимо установить возможность дальнейшего применения ТП и целесообразность продолжения поверки.

• 8.2 Опробование

  • 8.2.1  Поверяемый ТП следует поместить в термостат (электропечь) с температурой, соответствующей любой точке рабочего диапазона, и убедиться в наличии выходного сигнала (тока или напряжения, в зависимости от модификации).

  • 8.2.2 Извлечь ТП из термостата (электропечи) и убедиться в том, что изменение выходного сигнала соответствует изменению температуры в сторону температуры окружающей среды.

• 8.3 Определение основной погрешности

  • 8.3.1 Основная погрешность определяется при трех значениях контрольных температур и представляет собой приведенное значение абсолютной величины разности между показаниями Т_изм поверяемого ТП и значением контрольной температуры Т_к, измеряемой эталонным средством измерений температуры.

  • 8.3.2   Контрольные температуры (температурные точки) Т_к должны соответствовать значениям, равным:

Ti⁼T_MMh, Тг-Тмин + 0,5(Т_макс ^— Т_Мин) И Тз-Т_Макс,

где Т_Макс и Тмин - соответственно верхний и нижний пределы рабочего диапазона поверяемого ТП.

Значения Т_изм определяются из соотношений:

T(i) = i/k + Тмин для 9301, 9303;

T(i) = (i-4)/k + Тмин для 9302, 9304;

T(u) = u/k + Тмин для 9505, 9306,

где i и и - выходной ток и выходное напряжение ТП соответственно,

к ⁼ Смаке^- 1минУ(Тмакс^—Тмин) ИЛИ (и_Макс^— Нмин)/(Тмакс^— Тмин)-

• 8.3.3 Поверка ТП должна проводится при температурах Т_к, близких к указанным в п. 8.3.2 и отличающихся от них не более, чем на:

• - 5 °C при поверке в жидкостных термостатах;

• - 10 °C - в электропечах с верхним пределом температуры до 600 °C;

• - 25 °C при температуре более 600 °C, и не выходящих за пределы рабочего диапазона;

• - 0°С реализуется точно.

Показания эталонного средства измерений и ТП снимаются при достижении в термостатах стационарного состояния и в момент минимального дрейфа температуры, не превышающего 0,1 Д/мин, где Д - выраженное в градусах Цельсия значение основной погрешности поверяемого ТП.

• 8.3.4 Определение основной погрешности следует проводить в следующей последовательности:

• - собрать измерительную схему (рисунки А.1 - А.4) поверяемого ТП, используя в качестве R_Harp эталонную меру R3030, равную 100 Ом (и измеряя вольтметром падение напряжения U и соответственно ток i = U/R_Harp)> или входное сопротивление цифрового контроллера с «токовым» или «вольтовым» входом подходящего класса и сразу «измеряя» температуру;

• - погрузить поверяемый ТП и эталонный термометр (термопару) в термостат (электропечь);

• - подключить поверяемый ТП к источнику питания;

• - задать в термостате (электропечи) значение температуры, соответствующее контрольной точке Тъ

• - по достижению требуемой температуры и при стабилизации показаний эталонного средства измерений температуры и ТП записать их в протокол поверки и вычислить модуль разности |Ti -Т_изм|.

• 8.3.5 Проделать вышеуказанную последовательность операций для остальных значений контрольных температур и выбрать из трёх полученных значений ДТ = |Т_К — Т_изм| максимальное - ДТ_макс.

• 8.3.6 Основную приведенную погрешность поверяемого ТП определять по формуле:

у = 100 % ДТ_макс/(Тмэкс ~ Тмин)-                    (1)

Основная погрешность ТП не должна превышать пределов, указанных в его паспорте или в свидетельстве о предыдущей поверке.

• 8.3.7 В случае выхода величины основной погрешности за указанные выше пределы по причине естественного старения элементов электронной схемы, допускается коррекция зависимости температура-ток (температура-напряжение), для чего следует выполнить операции раздела 8 документа «Руководство по эксплуатации. НКГВ01.000.00.00РЭ».

• 9 Оформление результатов поверки

  • 9.1 Положительные результаты поверки оформить выдачей свидетельства о поверке, заверенного поверителем и подтвержденного нанесением оттиска поверительного клейма.

  • 9.2 При отрицательных результах поверки ТП выписывается «Извещение о непригодности» установленного образца с указанием причин непригодности.

Начальник лаборатории 310

Осадчий С.М.

Петухов А.А

ФГУП «ВНИИФТРИ»

Научный сотрудник НИО-3 ФГУП «ВНИИФТРИ»

+11пит (+24В)

+11пит (+24В)

⁰-ипит

Вольтметр

б)

Знаки       указывают требуемую полярность т.э.д.с. термопары при ее соединении с

НУ.

Рисунок А.1 - Схемы соединения НУ-01 (а) и НУ-02 (б) с источником входного сигнала и измерительной схемой

0 -Цпит

R3030

ТЭДС

+ипит(+24В) _{Вольтметр}

Вольтметр

Знаки       указывают требуемую полярность т.э.д.с. термопары при ее соединении с

НУ.

"О", "УС" - подстроечные резисторы для коррекции зависимости температура-ток.

1,  2,  3,  4  - номера контактов разъема типа 2РМ14 при поставке

термопреобразователей с внешним кабельным разъемом.

Рисунок А.2 - Схемы соединения НУ-03 (а) и НУ-04 (б) с источником входного сигнала и измерительной схемой

Вольтметр

- 11пит

Знаки       указывают требуемую полярность т.э.д.с. термопары при ее соединении с

НУ.

Рисунок А.З - Схемы соединения НУ-05 с источником входного сигнала и измерительной схемой

R(T) ТЭДС

Знаки       указывают требуемую полярность т.э.д.с. термопары при ее соединении с

НУ. "О", "УС" - подстроечные резисторы для коррекции зависимости температура-напряжение.

Рисунок А.4 - Схемы соединения НУ-06 с источником входного сигнала и измерительной схемой

9