Методика поверки «Газоанализаторы промышленные LaserGas 11 Single Path модели LaserGas 11 SP NO, LaserGas 11 SP NO2» (МП 242-2208-2018)

Методика поверки

Тип документа

Газоанализаторы промышленные LaserGas 11 Single Path модели LaserGas 11 SP NO, LaserGas 11 SP NO2

Наименование

МП 242-2208-2018

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

И.о. директора И. Менделеева"

16"февраля 2018 г.

А.II. Пронин

Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы промышленные LaserGas И Single Path модели LaserGas II SP NO. LaserGas II SP NO2 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП 242-2208-2018

ФГУП "

Зам. руководителя научно-исследовательского отдела государственных эталонов в области фХ/и им еских измерений . Д.И. Менделеева" А.В. Колобова "16"_февраля 2018 г.

Санкт-Петербург 2018 г.

Настоящая методика поверки распространяется на Газоанализаторы промышленные LaserGas II Single Path модели LaserGas II SP NO, LaserGas II SP NO2 (в дальнейшем - газоанализаторы), выпускаемые фирмой "NEO monitors AS", Норвегия, и устанавливает методику их первичной поверки до ввода в эксплуатацию, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки
  • 1.1 При проведении операции должны быть выполнены операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Обязательное ть проведения

при первичной поверке и после ремонта

при периодической поверке

1 Внешний осмотр

6.1

да

Да

2 Опробование

6.2

да

да

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3

да

да

4 Определение метрологических характеристик

6.4

4.1 Определение основной погрешности газоанализатора

6.4.1

да

да

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки
  • 2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

6

Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 до 55 °C, цена деления 0,1 °C, погрешность ± 0,2 °C

Секундомер СОСпр, ТУ 25-1894.003-90, погрешность ± 0,2 с

Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, диапазон измерений давления от

610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст.

Психрометр аспирационный М-34-М, ТУ 52.07-(Г'РПИ.405 132.001 )-92, диапазон относительной влажности от 10 до 100 % при температуре от 5 до 40°С

Источник питания постоянного тока Б5-48. Диапазон напряжения (0-50) В, ток (0-2) А*

Вольтметр цифровой универсальный В7-65, ЗУ РБ 14559587.038. диапазон измерения силы постоянного тока до 2 А; силы переменного тока до 2 А; сопротивления постоянному току 2 ГОм; постоянного напряжения до 1000 В; переменного напряжения до 700 В

Рулетка измерительная металлическая 2 класса точности (регистрационный помер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 55464-13), номинальная длина шкалы рулетки 1 м.

Номер пункта методики поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательною средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, основные метрологические и технические характеристики

6.4

Стандартные образцы состава газовые смеси (ГС) в баллонах под давлением, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 (технические характеристики ГС приведены в Приложении А)

Азот особой чистоты сорт 2 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением

Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4*

Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм*

Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм. толщина стенки 1 мм*

Кювета для градуировки и поверки из нержавеющей стали или алюминия (входит в комплект поставки газоанализатора LaserGas II Single Path)*

Примечания:

  • 1) Все средства измерений, кроме отмеченных знаком «*» в таблице 2, должны иметь действующие свидетельства о поверке, стандартные образцы состава в баллонах под давлением - действующие паспорта.

  • 2) Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью ".

3    Требования безопасности
  • 3.1   При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:

помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;

содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88;

должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75;

при работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдаю! федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (утверждены приказом Ростехнадзора №116 от 25.03.2014 г.);

не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

  • 3.2   Требования к квалификации персонала

К работе с газоанализаторами и проведению поверки допускаются лица, ознакомленные с ГОСТ 13320-80, ГОСТ 8.578-2014, руководством по эксплуатации газоанализаторов и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

'Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методики поверки, при выполнении следующих условий:

-номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

- отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого сигнализатора, должно быть не более 1/3.

4    Условия поверки
  • 4.1   При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха, °C                                        20 Л 5

диапазон относительной влажности окружающего воздуха, %                от 30 до 80

диапазон атмосферного давления, кПа                                      101,3 ± 4,0

5    Подготовка к поверке
  • 5.1   Проверить комплектность газоанализатора в соответствии требованиями эксплуатационной документации (при первичной поверке).

  • 5.2   Подготовить газоанализатор (блоки приемника и передатчика) к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

При помощи сервисного программного обеспечения (меню «Measurment configuration») установить следующие параметры:

-длину оптического пути между приемником и передатчиком «Optical path through gas» 0,712 м;

Примечание - перед началом проведения поверки следует проверить соответствие длины оптического пути между приемником и передатчиком длине, указанной в эксплуатационной документации на газоанализатор (0,712 м). Проверка осуществляется при помощи рулетки измерительной металлической.

  • - источник получения газоанализатором текущих значений температуры («Temperature input method») и давления («Pressure input method») для введения соответствующих поправок;

  • - параметры и состав среды во фланцах.

  • 5.3   Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС;

  • 5.4   Баллоны с ГС и поверяемые газоанализаторы выдержать в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч;

  • 5.5   Подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

6    Проведение поверки
  • 6.1   Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям руководства по эксплуатации;

отсутствие механических повреждений (царапин, вмятин и др.), загрязнений оптических элементов, влияющих на работоспособность газоанализатора (излучателя и приемника): наличие маркировки излучателя и приемника согласно требованиям руководства по эксплуатации;

Газоанализатор считается выдержавшим внешний осмотр удовлетворительно, если он соответствует перечисленным выше требованиям.

  • 6.2   Опробование

Проверка общего функционирования газоанализаторов проводится автоматически при включении электрического питания.

По окончанию процедуры запуска газоанализатор переходит в режим измерений, выходной аналоговый сигнал должен быть в пределах от 4 до 20 мА, отсутствует сигнализация об отказах, на дисплее газоанализатора отображается измерительная информация.

Результат опробования считают положительным, если отсутствуют сообщения об отказах и газоанализатор переходит в режим измерений.

  • 6.3   Подтверждение соответствия программного обеспечения

Подтверждение соответствия ПО газоанализаторов проводится путем проверки соответствия ПО газоанализаторов тому ПО, которое было зафиксировано (внесено в банк данных) при испытаниях в целях утверждения типа газоанализаторов.

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

  • - проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора (встроенное 1Ю идентифицируется при включении газоанализатора путем вывода на дисплей номера версии);

  • - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний в целях утверждения типа и указанными в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат проверки соответствия программного обеспечения считают положительным, если номер версии не ниже указанного в Описании типа.

  • 6.4 Определение метрологических характеристик

    • 6.4.1 Определение основной погрешности газоанализатора

Определение основной погрешности газоанализаторов проводится по схеме па Рисунке Б. 1 Приложения Б при подаче ГС (таблица А1 Приложения А., соответственно определяемому компоненту и диапазону измерений) в последовательности №№ 1 - 2 - 3 в следующем порядке:

  • 1) собрать схему поверки по Рисунку Б.1 Приложения;

  • 2) подать на вход кюветы газовой ГС № 1;

  • 3) подавать ГС течение времени, обеспечивающего продувку пятикратного объема кюветы;

  • 4) зафиксировать установившееся значение показаний по показаниям встроенного жидкокристаллического дисплея, показаниям ПК, подключенного к цифровому выходу газоанализатора и показаниям цифрового вольтметра, подключенного к аналоговому выходу газоанализатора;

  • 5) повторить операции п. 1) - 5) для всех ГС (таблица А1 Приложения А);

  • 6) Значение объемной доли определяемого компонента по значению выходного токового сигнала 4-20 мА рассчитать по формуле

    (1)

где I, - установившееся значение выходного токового сигнала при подаче i-ой ГС. мА;

Св -значение верхней границы диапазона измерений газоанализатора, объемная доля, % или млн'1;

  • 7) Значение основной абсолютной погрешности газоанализатора 21 ( . объемная доля опреде.-ляемого компонента, % или млн'1, для диапазонов измерений, в котором нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности рассчитывают по формуле

(2)

где Ct -установившиеся показания газоанализатора при подаче i-й ГС, объемная доля определяемого компонента, % или млн'1;

С? - действительное значение содержания определяемого компонента в i-ой ГС. объемная доля определяемого компонента, % или млн'1.

Результаты испытания считают положительными, если основная погрешность газоанализатора не превышает пределов, указанных в таблице А.1 Приложения А.

Оформление результатов поверки
  • 7.1   При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

  • 7.2   Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если газоанализатор но результатам поверки признан пригодным к применению, то выдастся свидетельство о поверке по форме приказа Министерства промышленности и торговли Российской Федерации № 1815 от 02 июля 2015 г.

  • 7.3   Если газоанализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности установленной формы.

Приложение А

(обязательное)

Перечень и метрологические характеристики газовых смесей, используемых при поверке газоанализаторов

  • 1) Изготовители и поставщики ГС - предприягия-производитсли стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государственному первичному эталону единиц молярной доли, массовой доли и массовой концентрации компонентов в газовых и газоконденсатных средах ТЭТ 154-2016.

  • 2) "X" в формуле расчета пределов допускаемой основной погрешности - значение объ-емной доли определяемого компонента, указанное в паспорте ГС, %.

Таблица А.1

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли опреде-ляемого компонента

Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС, пределы допускаемого отклонения

Пределы допускаемой основной погрешности

Номер ГСО но госре-есгру

ГС№ 1

ГС №2

ГС № 3

Оксид азота (NO)

от 0 до 1 000

млн'1

азот

О.ч., сорт 1 по ГОСГ

9293-74

0,05% ±10 % отн.

0,09 %± 10 % отн.

±2,5 % отн.

ГСО 10546-

2014 (оксид азота - азот)

от 0 до 10 %

азот

О.ч., сорт 1 поГОСТ 9293-74

5,0 % ± 5 % отн.

9,5 %± 10 % отн.

±1,0 % отн.

ГСО 10546-

2014 (оксид азота - азот)

Диоксид азота (NO2)

от 0 до 1 000

млн'1

азот

О.ч., сорт 1 поГОСТ 9293-74

0,05 %± 10 % отн.

0,09 %± 10 % отн.

±2,5 % Ош.

ГСО 10546-2014(диоксид азота -азот)

от 0 до 1 %

азот

О.ч., сорт 1 поГОСТ 9293-74

0,5 % ± 10 % отн.

±(-2,5Х +2,75) % отн..

ГСО 10331-2013(диоксид азота -азот)

ГСО 10331-

2013(диоксид азота -азот)

0,95 % ± 5 % отн.

±(-0,053Х +1,526)% отн..

Примечания:

11риложение Б (обязательное)

  • 2 - редуктор;

  • 3 - вентиль точной регулировки

  • 4 - индикатор расхода (ротаметр);

  • 5 - источник питания;

6, 8 - блоки излучателя и приемника газоанализатора;

  • 7 - вольтметр универсальный и (или) ПК;

9 - кювета газовая.

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС при поверке газоанализаторов промышленных La-serGas II Single Path модели LaserGas II SP NO, LaserGas II SP NO?

Приложение В

(обязательное)

Основные метрологические характеристики газоанализаторов

Таблица В.1 - Основные метрологические характеристики газоанализаторов

Определяемый компонент

Диапазон измерений 11 объемной доли определяемого компонента

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности 2)

Оксид азота (NO)

от 0 до 1000 млн'1

±(10+0,05 Свх) млн'1

от 0 до 10 %

±(0,1+0,05 Свх) %

Диоксид азота (NO2)

от 0 до 1000 млн'1

±(2+0,05-Свх) млн 1

от 0 до 1 %

±(0,01+0,05 Свх) %

Примечания:

О Порог чувствительности, объемная доля определяемого компонента:

  • - LaserGas II SP NO 10 млн'1 (при длине трассы 1 м);

  • - LaserGas II SP NO2 2 млн'1 (при длине трассы 1 м).

2) В нормальных условиях эксплуатации.

9

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель