Методика поверки «ВКГ-2 вычислитель количества газа» (РБЯК.400.880.032.РЭ)

Руководство по эксплуатации

Методика поверки ВКГ-2

Приложение Л Протокол поверки ВКГ-2 (рекомендуемая форма)

ПРОТОКОЛ л-." _ ’ ’ ? ’.

поверки² вычислителя количества газа ВКГ-2 зав. Л» L ____ 1 ПО '_____

Принадлежащего: [

Средства измерений: стенд СКС-6 зав. Л»         ;

Условия поверки: Давление, кПа:;       ; Температура, °C ;       ; Влажность,⁰»'

Результаты поверки:      .....

1. Внешний осмотр: ;        ...     ; 2. Опробование: ■               '

3. Определение MX:;               j Методика поверки:;

Заключение: J            Выдано свидетельство № '

Поверку проводил: ______________;                       Дата:;

0КПД2 26.51.63

Руководство по эксплуатации

РБЯК.400.880.032 РЭ

ТЕПЛСКОМ

Методика поверки утверждена ФБУ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» «12» марта 2018 г.

Настоящая методика устанавливает методы и средства первичной, периодической и внеочередной поверки вычислителей.

Первичной поверке подлежат вычислители при выпуске из производства, а также после ремонта, вызвавшего нарушение пломбы изготовителя.

Периодической поверке с межповерочным интервалом 4 года подлежат вычислители, находящиеся в эксплуатации.

Внеочередной поверке в объеме периодической подлежат вычислители в случае утраты документов, подтверждающих их поверку.

Межповерочный интервал -4 года.

При проведении поверки должны применяться средства измерений (СИ), указанные в таблице 13.1.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих опреде

ление метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Все СИ должны быть поверены в установленном порядке.

Таблица 13.1

• 13.2.1 - температура окружающего воздуха, °C.................................от 15 до 25

• - относительная влажность воздуха, %...................................................от 50 до 80

• - атмосферное давление, кПа.......................................................от 84 до 106,7

• - напряжение питающей сети, В.......................................................от 187 до 242

• - отсутствие механической вибрации и переменных

магнитных полей напряженностью............................................не более 400 А/м.

• 13.2.2 Подготовка СИ должна производиться в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации. Соответствие номеров ИВ, контактов клеммника вычислителя и контролируемых параметров приведено в Приложении Д.

• 13.2.3 Допускается проведение поверки с использованием технологического коммутационного модуля (ТКМ-5). В этом случае, подготовка должна выполняться в следующей последовательности:

• 1) снимите верхнюю крышку поверяемого прибора и отключите оба соединительных шлейфа и провод питания от платы клеммников;

Блок

ТКМ-5

доступа

Блок питания

Разъем Х6

Сетевой фильтр 220В

1

Х4 СКС6

Разъемы Х4...Х6 (ТКМ-5) подключаются к одноименным разъемам стенда СКС6

Рис. Д.З Внешний вид ТКМ-5

Примечание: Технологический коммутационный модуль ТКМ-5 поставляются изготовителем вычислителя по отдельному заказу.

Рис. Д.4 Место нанесения знака поверки - на крепежный винт защитного каркаса электронного модуля (р.10.4 РЭ)

Рис. Д.1Схема поверки с использованием стенда СКС6 и технологического коммутационного модуля (ТКМ-5)

Рис. Д.2 Схема поверки ВКГ-2 с использованием СКС-6 и ТКМ-5

• 2) подключите шлейфы и провод питания к технологическому модулю;

• 3) установите верхнюю крышку поверяемого прибора на технологический модуль и подключите его к сети питания.

• 13.3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации применяемых СИ и в разделе 5 настоящего Руководства.

• 13.3.2 Подключение вычислителя к сети питания должно производиться кабелем, снабженным сетевой вилкой, или посредством клеммника с подключением «под винт».

При проведении поверки необходимо вести протокол, рекомендуемая форма которого приведена в приложении Л.

• 13.4.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие вычислителя следующим требованиям:

• 1) комплектность и маркировка должны соответствовать требованиям настоящего руководства;

• 2) отсутствие механических повреждений, влияющих на работоспособность вычислителя.

Вычислитель, не удовлетворяющий указанным требованиям, к проведению поверки не допускается.

• 13.4.2 Опробование

а) Проверка доступа к настроечному меню:

• - подайте на вычислитель напряжение питания, после установки меню РАБОТА, нажимая кнопку Т, убедитесь в отсутствии доступа к настроечным пунктам меню;

• - нажмите кнопку «Доступ» (р.6, рис.2), последовательно нажимая кнопку Т, убедитесь, что возможен доступ к настроечным пунктам меню.

б) Идентификация программного обеспечения:

Проверка версии программного обеспечения производится путем установки в меню СТАНД. ПРЕДУСТ. ->• ДА^ПОВЕРКА 1(2)^КОНТРОЛЬ. Информация представляется на табло вычислителя (р.10, рис.14).

При идентификации программного обеспечения (ПО) должно быть установлено соответствие номера программной версии ПО и контрольной суммы исполняемого кода метрологически значимой части ПО, номеру и контрольной сумме, указанным в паспорте вычислителя.

Вычислитель, не удовлетворяющий указанным требованиям, к проведению поверки не допускается.

• 13.4.3 Определение метрологических характеристик

• 13.4.3.1 При определении характеристик используется схема поверки согласно рисунка Д.1 и Д.2 приложения Д.

• 13.4.3.2 Установите, используя кнопкуП (Q), пункт меню «СТАНД. ПРЕДУСТ.», затем, в соответствии с Приложением Ж, установите первый вариант поверочной базы данных, сопровождающийся на дисплее сообщением «Поверка 1»;

• 13.4.3.3 Установите, используя кнопку Q (П). пункт меню «РАБОТА», нажатием кнопки И установите пункт меню с индикацией показаний температуры t по трубе Тр1.

- Последовательно устанавливая на выходе меры R стенда номера точек в соответствии с таблицей 13.2, определите (не ранее, чем через 30 с после установки номера точки), показания температуры t по трубам Тр1...3 и, дважды нажав кнопку П показания температуры t1 ...t5.

Полученные показания должны соответствовать значениям, указанным в таблице

• 13.2.

Таблица 13.2

• - Нажмите кнопку Д.

• - Последовательно устанавливая на выходах мер I0, И, I2 и I3 стенда номера то

чек в соответствии с таблицей 13.3, определите (не ранее, чем через 30 с после установки номера точки) показания давления Рб и Р1.

- Нажмите кнопку Д и определите показания абсолютного давления Рабе и перепада давления dP по трубам Тр1 ...3. Нажмите кнопку вычислителя.

Полученные показания должны соответствовать значениям, указанным в таблице

• 13.3.

Таблица 13.3

13.4.3.4 Установите, используя кнопкуП(П). пункт меню «СТАНД. ПРЕДУСТ.», затем, в соответствии с Приложением Ж, установите второй вариант поверочной базы данных, сопровождающийся на дисплее сообщением «Поверка 2».

13.4.3.5 Установите, используя кнопку П(П). пункт меню «РАБОТА», нажатием кнопки Я и В (Дважды) установите пункт меню с индикацией показаний рабочего расхода Gp по трубе Тр1.

Последовательно устанавливая на выходе меры F0 стенда номера точек в соответствии с таблицей 13.4, определите (не ранее, чем через 30 с после установки номера точки), показания рабочего расхода Gp по трубам Тр1 ...3.

Нажмите кнопку

Полученные показания должны соответствовать значениям, указанным в таблице 13.4.

Таблица 13.4_______________________________________________________________

13.4.3.6 Установите следующие значения выходных сигналов стенда:

• 1) выход меры R: номер точки 5 (сопротивление 141,2 Ом);

• 2) выход мер IO... I3: номер точки 0 (ток 0,025 мА);

• 3) выход меры F0: номер точки 5 (частота 19,53125 Гц).

Определите, не ранее, чем через 60 с после установки последнего входного сигнала, показания стандартного и рабочего расхода по трубам Тр1...3 (требуемым трубам), которые должны соответствовать значениям:

Gc = (2007,93.. 2007,95) м³/ч; Gp = (606,515...607,118) м³/ч.

Вычислитель считается прошедшим поверку, если полученные показания соответствуют установленным требованиям.

• 13.5.1 Положительные результаты поверки оформляют записью в паспорте вычислителя, заверенной поверителем и удостоверенной знаком поверки, или выдают свидетельство о поверке по форме, установленной Приказом Минпромторга РФ от 02.07.2015 № 1815 "Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке"

Рекомендуемая форма протокола поверки приведена в Приложении Л.

• 13.5.2 Знак поверки наносится на крепежный винт защитного каркаса электронного модуля внутри корпуса прибора (Рис. Д.4). Способ пломбирования - нанесение оттиска клейма на пломбировочную мастику.

• 13.5.3 При отрицательных результатах свидетельство о поверке аннулируют или вносят соответствующую запись в паспорт, и/или выписывают извещение о непригодности.

194044, Санкт-Петербург, Выборгская наб , д.45 | 8 800 250-03-03. (812) 600-03-03 | info@teplocom sale ru ) www teplocom sale ru