Методика поверки «Система измерительная объемного расхода и объема топливного газа цеха №04 Завода Бензинов ОАО "ТАИФ-НК"» (МП 1302/1-311229-2018)

Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерительная объемного расхода и объема топливного газа цеха № 04 Завода Бензинов ОАО «ТАИФ-НК»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 1302/1-311229-2018

г. Казань

2018

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Введение

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования техники безопасности и требования к квалификации поверителей

• 5 Условия поверки

• 6 Подготовка к поверке

• 7 Проведение поверки

• 8 Оформление результатов поверки

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительную объемного расхода и объема топливного газа цеха № 04 Завода Бензинов ОАО «ТАИФ-НК» (далее - ИС), изготовленную и принадлежащую ОАО «ТАИФ-НК», г. Нижнекамск, и устанавливает методику первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также методику периодической поверки в процессе эксплуатации.

• 1.2 Поверка ИС проводится поэлементно:

• - поверка средств измерений (далее - СИ), входящих в состав ИС, осуществляется в соответствии с их методиками поверки;

• - вторичную («электрическую») часть проверяют на месте эксплуатации ИС в соответствии с настоящей методикой поверки;

• - метрологические характеристики ИС определяют расчетным методом в соответствии с настоящей методикой поверки.

• 1.3 Допускается проводить поверку ИС в меньшем диапазоне измерений на основании письменного заявления владельца ИС с соответствующим занесением диапазонов измерений в свидетельство о поверке.

• 1.4 Интервал между поверками СИ, входящих в состав ИС, - в соответствии с описаниями типа на эти СИ.

• 1.5 Интервал между поверками ИС - 2 года.

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

• - проверка технической документации (7.1);

• - внешний осмотр (7.2);

• - опробование (7.3);

• - определение метрологических характеристик (7.4);

• - оформление результатов поверки (8).

3.1 При проведении поверки ИС применяют эталоны и СИ, приведенные в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Основные эталоны и СИ

• 3.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик ИС с требуемой точностью.

• 3.3 Все применяемые эталоны должны быть аттестованы; СИ должны иметь действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) запись в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - корпуса применяемых СИ должны быть заземлены в соответствии с их эксплуатационной документацией;

• - ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений;

• - работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания;

• - обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды;

• - предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документацией оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.

• 4.2 К работе по поверке должны допускаться лица:

• - достигшие 21-летнего возраста;

• - прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке;

• - изучившие эксплуатационную документацию на ИС, СИ, входящие в состав ИС, и средства поверки.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                  20±5

• - относительная влажность, %                            от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                             от 84 до 106

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:

• - проверяют заземление СИ, работающих под напряжением;

• - эталонные СИ и вторичные измерительные преобразователи ИС устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;

• - эталонные СИ и вторичные измерительные преобразователи ИС выдерживают при температуре, указанной в разделе 5, не менее трех часов, если время их выдержки не указано в эксплуатационной документации;

• - осуществляют соединение и подготовку к проведению измерений эталонных СИ и вторичных измерительных преобразователей ИС в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

• 7.1.1 При проведении проверки технической документации проверяют наличие:

• - руководства по эксплуатации на ИС;

• - паспорта на ИС;

• - паспортов (формуляров) СИ, входящих в состав ИС;

• - действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке, и (или) записи в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки у СИ (кроме преобразователей измерительных модели D1000 модификации D1014D), входящих в состав ИС;

• - свидетельства о предыдущей поверке ИС (при периодической поверке);

• - методики поверки на ИС.

Примечание - При наличии действующих свидетельств о поверке на преобразователи измерительные модели D1000 модификации D1014D поверку по пункту 7.4.1 допускается не проводить (результаты поверки по пункту 7.4.1 считают положительными).

• 7.1.2 Результаты проверки по пункту 7.1 считают положительными при наличии всей технической документации по пункту 7.1.1.

• 7.2.1 При проведении внешнего осмотра ИС контролируют выполнение требований технической документации к монтажу СИ, измерительно-вычислительных и связующих компонентов ИС, проверяют отсутствие механических повреждений СИ, четкость надписей и обозначений.

• 7.2.2 При проведении внешнего осмотра ИС устанавливают состав и комплектность ИС. Проверку выполняют на основании сведений, содержащихся в паспорте на ИС. При этом контролируют соответствие типа СИ, указанного в паспортах на СИ, записям в паспорте на ИС.

• 7.2.3 Результаты проверки по пункту 7.2 считают положительными, если монтаж СИ, измерительно-вычислительных и связующих компонентов ИС, внешний вид и комплектность ИС соответствуют требованиям технической документации, отсутствуют механические повреждения СИ, надписи и обозначения четкие.

• 7.3 Опробование

• 7.3.1.1 Подлинность программного обеспечения (далее - ПО) ИС проверяют сравнением идентификационных данных ПО ИС с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа и отраженными в описании типа ИС. Проверку идентификационных данных ПО ИС проводят в соответствии с эксплуатационной документацией на ИС.

• 7.3.1.2 Проверяют возможность несанкционированного доступа к ПО ИС и наличие авторизации (введение пароля), возможность обхода авторизации, проводят проверку реакции ПО ИС на неоднократный ввод неправильного логина и (или) пароля (аутентификация).

• 7.3.1.3 Результаты опробования считают положительными, если идентификационные данные ПО ИС совпадают с исходными, указанными в описании типа на ИС, а также исключается возможность несанкционированного доступа к ПО ИС, обеспечивается авторизация.

• 7.3.2.1 Приводят ИС в рабочее состояние в соответствии с эксплуатационной документацией. Проверяют прохождение сигналов калибратора, имитирующих входные сигналы ИС. Проверяют на мониторе операторской станции управления ИС показания по регистрируемым в соответствии с конфигурацией ИС параметрам технологического процесса.

• 7.3.2.2 Результаты опробования по пункту 7.3 считают положительными, если при увеличении и уменьшении значения входного сигнала соответствующим образом изменяются значения измеряемой величины на мониторе операторской станции управления.

Примечание - Допускается проводить проверку работоспособности ИС одновременно с определением метрологических характеристики по пункту 7.4 данной методики поверки.

7.4 Определение метрологических характеристик

• 7.4.1.1 Отключают первичный измерительный преобразователь измерительного канала и к соответствующему каналу подключают калибратор, установленный в режим имитации сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА, в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

• 7.4.1.2 С помощью калибратора устанавливают электрический сигнал силы постоянного тока. В качестве реперных точек принимают точки 4; 8; 12; 16; 20 мА.

• 7.4.1.3 Считывают значения входного сигнала с монитора операторской станции управления и в каждой реперной точке рассчитывают приведенную погрешность преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА в значение измеряемого параметра у,, %, по формуле

  ¹ 16

  - значение тока, соответствующее показанию измеряемого параметра ИС в z-ой реперной точке, мА;

  где

  

I - показание калибратора в z-ой реперной точке, мА.

• 7.4.1.4 Если показания ИС можно просмотреть только в единицах измеряемой величины, то при линейной функции преобразования значение тока 1^, мА, рассчитывают по формуле

  

  (2)

  где Х_тах - значение измеряемого параметра, соответствующее максимальному значению

  границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА, в абсолютных единицах измерений;

  X - значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению

  min

  границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА, в абсолютных единицах измерений;

  Х_юм - значение измеряемого параметра, соответствующее задаваемому аналоговому

  сигналу силы постоянного тока от 4 до 20 мА, в абсолютных единицах измерений. Считывают с монитора операторской станции управления.

  7.4.1.5 Результаты поверки по пункту 7.4.1 считают положительными, если рассчитанные значения приведенной погрешности преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА в значение измеряемого параметра не выходят за пределы ±0,15 %.

  7.4.2 Определение пределов относительной погрешности измерений объемного расхода и объема топливного газа, приведенного к стандартным условиям

  • 7.4.2.1 Значения пределов относительной погрешности измерений (при доверительной вероятности 0,95) объемного расхода и объема топливного газа, приведенных к стандартным условиям, принимают равной относительной расширенной неопределенности при измерении (при коэффициенте охвата 2) объемного расхода и объема топливного газа, приведенных к стандартным условиям.

  • 7.4.2.2 Проводят расчет относительной расширенной неопределенности измерений объемного расхода и объема топливного газа, приведенных к стандартным условиям.

  • 7.4.2.3 Относительную расширенную неопределенность измерений объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, U', %, рассчитывают по формуле

  

  (3)

  где '    - относительная суммарная стандартная неопределенность измерений объемного

  расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, %.

  7.4.2.4 Относительную суммарную стандартную неопределенность измерений объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, u_qc, %, определяют по формуле

  

  (4)

газа при рабочих условиях, %;

относительная стандартная неопределенность измерительно-вычислительного комплекса при вычислении объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, %;

9_К - относительный коэффициент чувствительности коэффициента сжимаемости к изменению давления;

_и' - относительная стандартная неопределенность результата измерений абсолютного давления газа, %;

З_к - относительный коэффициент чувствительности коэффициента сжимаемости к изменению температуры;

_м' - относительная стандартная неопределенность результата измерений температуры газа, %;

- относительная стандартная неопределенность определения коэффициента Uk

сжимаемости газа без учета неопределенности измерении давления и температуры, %.

• 7.4.2.5 Относительную стандартную неопределенность измерений объемного расхода газа при рабочих условиях u_qv, %, определяют по формуле

",,,= (O,5.<5j²+fo,5.^-2=^]                             (5)

У                \ \*изм ■‘min 7 J

где 8    - пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений

объемного расхода газа при рабочих условиях с помощью расходомера-счетчика, %;

/_тах - максимальное значение границы диапазона аналогового сигнала, мА;

/_min   - минимальное значение границы диапазона аналогового сигнала, мА;

I    - значение аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА,

соответствующее значению измеряемого параметра (объемного расхода), мА;

у_6о - пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразования входного аналогового сигнала барьера искрозащиты, %;

у_бд - пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности преобразования входного аналогового сигнала барьера искрозащиты, %;

- пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразования входного аналогового сигнала модулем ввода измерительно-вычислительного комплекса, %.

• 7.4.2.6 Относительную стандартную неопределенность измерений абсолютного давления газа и_р,  %, при принятии атмосферного давления условно-постоянной величиной рассчитывают по формуле

5

Ду.

Значение Ду,. рекомендуется выбирать не более абсолютной погрешности измерения параметра у₁.

7.4.2.12 Результаты поверки по пункту 7.4.2 считают положительными, если значения пределов относительной погрешности измерений объемного расхода и объема топливного газа, приведенных к стандартным условиям, не превышают значений:

• - ±3,0 % в диапазоне объемного расхода, приведенного к стандартным условиям, от 413,71 до 1000 м³/ч;

• - ±2,5 % в диапазоне объемного расхода, приведенного к стандартным условиям, от 1000 до 8514,84 м³/ч.

• 8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке ИС в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 8.2 Отрицательные результаты поверки ИС оформляют в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При этом выписывается извещение о непригодности к применению ИС с указанием причин непригодности.

9 из 9