Методика поверки «Приборы для определения карбонатности горных пород "КАДОМЕТР"» (МП 240-251-2017)

Методика поверки

Тип документа

Приборы для определения карбонатности горных пород "КАДОМЕТР"

Наименование

МП 240-251-2017

Обозначение документа

УНИИМ

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ПРИБОРЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАРБОНАТНОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД «КАДОМЕТР»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 240-251-2017

Екатеринбург

2018

ПРЕДИСЛОВИЕ

  • 1. РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

  • 2. ИСПОЛНИТЕЛЬ зам. зав. лаб. 251 Мигаль П.В.

  • 3. УТВЕРЖДЕНА директором ФГУП «УНИИМ» в 2018 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Государственная система обеспечения единства измерений Приборы для определения карбонатности горных пород «Кадометр» Методика поверки

МП 240-251-2017

1    Область применения

Настоящая методика распространяется на приборы для определения карбонатности горных пород «Кадометр» (далее - приборы), изготовленные Обществом с ограниченной ответственностью «ЭкогеосПром», Россия.

Приборы подлежат первичной (до ввода в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверке.

Интервал между поверками -1 год.

2   Нормативные ссылки

В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.2.007.0-75 «Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности»

ГОСТ R OIML 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельств о поверке»

Приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок"

3   Операции поверки
  • 3.1 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Обязательность проведения операций при

первичной поверке

периодической поверке

1

2

3

4

1 Внешний осмотр

8.1

да

да

2 Опробование

8.2

да

да

3 Проверка метрологических характеристик

8.3

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

3.1 Проверка абсолютной погрешности измерений массовой доли карбоната кальция и доломита

8.3.1

да

да

3.2 Проверка диапазона измерения массовой доли карбоната кальция и доломита

8.3.2

да

да

  • 3.2 В случае невыполнения требований хотя бы одной из операций, проводится настройка прибора в соответствии с эксплуатационной документацией (далее - ЭД). В дальнейшем все операции повторяются вновь, в случае повторного невыполнения требований хотя бы одной из операций, поверка прекращается, прибор бракуется и выполняются операции по п. 9.3.

4 Средства поверки
  • 4.1 Для поверки применяют:

  • - стандартный образец состава доломита (СО-6) ГСО 7222-96 (аттестованное значение массовой доли оксида кальция 32,41 %, границы абсолютной погрешности аттестованного значения массовой доли оксида кальция ±0,20 %; аттестованное значение массовой доли оксида магния 19,72 %, границы абсолютной погрешности аттестованного значения массовой доли оксида магния ±0,32 %);

  • - стандартный образец состава известняка ГСО 8845-2006 (аттестованное значение массовой доли оксида кальция 54,98 %, границы абсолютной погрешности аттестованного значения массовой доли оксида кальция ±0,31 %);

  • - весы лабораторные I (специального) класса точности по ГОСТ R OIML 76-1-2011;

  • - термогигрометр: диапазон измерений относительной влажности от 10 до 90%, Д= ±2,5 %; диапазон измерений температуры от +10 до +30 °C, Д= ±0,7 °C;

  • - барометр анероид: диапазон измерений от 75 до 106,7 кПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,033 кПа.

  • 4.2 Средства измерений, применяемые при поверке, должны иметь действующее свидетельство о поверке, стандартные образцы должены иметь действующий паспорт.

  • 4.3 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих проверку метрологических характеристик с требуемой точностью.

5   Требования безопасности

При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», требования ГОСТ 12.2.007.0, а также требования ЭД.

6   Условия поверки

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающей среды, °C                              от +20 до +25

  • - относительная влажность, %, не более                                          85

  • - атмосферное давление, кПа                                       от 84,0 до 106,7

  • - напряжение переменного тока, В                                        220+22

  • - частота переменного тока, Гц                                               50/60

7 Подготовка к поверке
  • 7.1 Подготовить прибор к поверке в соотвествии с ЭД.

8 Проведение поверки
  • 8.1 Внешний осмотр

    • 8.1.1 Представленный на поверку прибор должен быть полностью укомплектован в соответствии с ЭД.

    • 8.1.2 При внешнем осмотре установить наличие обозначения и заводского номера. Внешний вид прибора должен соотвествовать описанию типа.

  • 8.2 Опробование

    • 8.2.1 Проверить работоспособность органов управления и регулировки прибора в соответствии с ЭД.

    • 8.2.2 Провести проверку идентификационных данных ПО прибора. Идентификационное наименование и номер версии ПО выводится на экран в окне программы. Идентификационное

наименование и номер версии ПО должны соответствовать приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Кадометр

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Не ниже 1.304

Цифровой идентификатор ПО

6666A837C4DB6033DA0A1097C4D28C3 8

Алгорит вычисления контрольной суммы исполняемого кода

MD5

  • 8.3 Проверка метрологических характеристик

    • 8.3.1 Определение абсолютной погрешности измерений массовых долей карбоната

кальция и доломита

  • 8.3.1.1 Определение абсолютной погрешности измерений массовых долей карбонатов проводят с использованием смесей на основе ГСО 7222-96, ГСО 8845-2006, подготовленных в соответствии с Приложением А.

  • 8.3.1.2 Образец с минимальным значением массовой доли карбоната кальция помещают в рабочую камеру прибора и производят не менее 5 измерений. Получают 5 результатов измерений массовой доли карбоната кальция WCai и массовой доли доломита WMgj испытуемого образца. Далее проводят измерения других смесей, подготовленных в соответствии с Приложением А, в порядке увеличения величины их массовой доли карбонатов.

При проведении периодической поверки допускается применение смесей № 3, 6 ,7, приготовленных в соотвествии с Приложением А настоящей методики поверки.

По результатам измерений для каждой смеси вычислить абсолютные погрешности измерений массовой доли карбоната кальция ДСв(. и массовой доли доломита ДМгло формулам:

(1)

(2)

&Cai ~ Wcaij Ajai >

Л - W -А

,Mgi r MgiJ ^Mgi’

где WCaij - у-й результат измерений массовой доли карбоната кальция в z-ой смеси, %;

WMgjj " результат измерений массовой доли доломита в z-ой смеси, %;

ACai ~ расчетное значение массовой доли карбоната кальция в z-ой смеси, %;

AMgi ~ расчетное значение массовой доли доломита в z-ой смеси, %.

Полученные значения абсолютных погрешностей измерений массовых долей карбоната кальция и доломита должны удовлетворять требованиям таблицы 3.

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Наименование характеристик

Значения характеристик

Диапазон измерений массовых долей карбоната кальция и доломита, %

от 0 до 100

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений массовых долей карбоната кальция и доломита, %

±5,0

8.3.2 Определение диапазона измерений массовых долей карбоната кальция и доломита

Определение диапазона измерений массовых долей карбоната кальция и доломита провести одновременно с определением погрешности по 8.3.1 настоящей методики поверки.

За диапазон измерений прибора принять диапазон измерений массовых долей карбоната кальция и доломита, указанный в таблице 3.

9 Оформление результатов поверки
  • 9.1 Оформляют протокол проведения поверки по форме Приложения Б настоящей методики поверки.

  • 9.2 При положительных результатах поверки прибор признают пригодным к применению и выдают свидетельство о поверке согласно Приказа Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. Знак поверки наносится на лицевую часть камеры для образцов.

  • 9.3 При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности с указанием причин. Прибор к применению не допускают.

Разработчик:

П.В. Мигаль

Зам. зав. лаб. 251 ФГУП «УНИИМ»

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

ПРОЦЕДУРА ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ С ИЗВЕСТНЫМИ ЗНАЧЕНИЯМИ МАССОВЫХ ДОЛЕЙ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ И ДОЛОМИТА

А.1 Приготовление смесей (отдельных навесок) с известными значениями массовых долей карбоната кальция и доломита проводят путем смешения ГСО 7222-96 и ГСО 8845-2006 в соответствии с таблицей А. 1 в следующем порядке.

А.2 Последовательность приготовления смеси №1

  • 1) На чистое, сухое часовое стекло отбирают навеску ГСО 8845-2006 массой ти^ЮОмг, весы обнуляют и на тоже часовое стекло отбирают навеску ГСО 7222-96 массой т2 =900 мг.

  • 2) Затем, полученную смесь количественно переносят на дно сухого контейнера прибора.

  • 3) Рассчитывают значение массовых долей карбоната кальция и доломита AMg, %, в подготовленной смеси по формулам:

    т1 + т2

    1)

    ^MgO '^CaMgjCO^

    + т2

    (А.2)

где т{ - масса навески ГСО 8845-2006, мг;

т2 - масса навески ГСО 7222-96, мг;

АСа0 - аттестованное значение массовой доли оксида кальция в ГСО 8845-2006, %; А'Са0 - аттестованное значение массовой доли оксида кальция в ГСО 7222-96, %;

AMg0 - аттестованное значение массовой доли оксида магния в ГСО 7222-96, %; МСиСОз - молярная масса карбоната кальция, равная 100,0868 г/моль;

МСа0 - молярная масса оксида кальция, равная 56,0774 г/моль;

MMgC(h - молярная масса карбоната магния, равная 84,3138 г/моль;

MMg0 - молярная масса оксида магния, равная 40,3044 г/моль.

А.З Оставшиеся смеси с известными значениями массовых долей карбоната кальция и доломита провести путем смешения ГСО 7222-96 и ГСО 8845-2006 аналогично, в соответствии с таблицей А. 1.

Таблица А.1 - Значения масс навесок ГСО 8845-2006 и ГСО 7222-96 для приготовления смесей с известными значениями массовых долей карбоната кальция и доломита

№ смеси

Масса навески

ГСО 8845-

2006 т{, мг

Масса навеки ГСО 7222-

96 тх, мг

Расчетное значение массовой доли карбоната кальция, Аса, %*

Границы абсолютной погрешности расчетного значения массовой доли карбоната кальция, ААса, %**

Расчетное значение массовой доли доломита, AMg, %*

Границы абсолютной погрешности расчетного-значения массовой доли доломита, AAMg, %**

1

100

900

17,8

0,8

81,2

1,5

2

200

800

26,7

0,7

72,2

1,5

3

500

500

53,5

0,5

45,1

1,5

4

800

200

80,3

0,5

18,0

1,5

5

900

100

89,2

0,5

9,0

1,5

6

1000

0

98,1

0,6

0,0

7

0

1000

8,9

0,9

90,2

1,5

Примечание:

*- при расчете значений массовых долей подготовленных смесей принимали, что:

  • - ГСО 7222-96 имеет аттестованное значение массовой доли оксида кальция 32,41 % и аттестованное значение массовой доли оксида магния 19,72 %;

  • - ГСО 8845-2006 имеет аттестованное значение массовой доли оксида кальция 54,98 %. В случае использование ГСО с другими значениями аттестованных значений, аттестованные значения смесей определяют по формулам (Б.1)-(Б.2).

**- при расчете границ абсолютных погрешностей расчетных значений массовых долей карбоната кальция и доломита подготовленных смесей учитывали границы абсолютных погрешностей аттестованных значений ГСО 7222-96 и ГСО 8845-2006, а также пределы абсолютной погрешности измерений массы с помощью весов лабораторных / (специального) класса точности по ГОСТ R OIML 76-1-2011 (пределы допускаемой абсолютной погрешности при измерении навесок ГСО в диапазоне от 300 мг до 1000 мг принимали равными Дт =± 0,05 мг).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое) ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ ПРОТОКОЛ №_______

Прибор для определения карбонатности горных пород «Кадометр», зав №________

Документ на поверку: МП 240-251-2017 ГСИ. Приборы для определения карбонатности горных пород «Кадометр». Методика поверки.

Информация об использованных средствах поверки:

Условия проведения поверки:

  • - температура окружающего воздуха, °C

  • - относительная влажность воздуха, %

  • - атмосферное давление, кПа

  • - напряжение переменного тока, В

  • - частота переменного тока, Гц

Результаты внешнего осмотра__________________________________________

Результаты опробования ______________________________________________

Проверка метрологических характеристик

Таблица Б.1 - Проверка погрешности измерений массовой доли карбоната кальция

№ смеси

Расчетное значение массовой доли карбоната кальция в смеси, %

Результаты измерений массовой доли карбоната кальция на карбонатомере, %

Абсолютная погрешность результатов измерений массовой доли карбоната кальция, %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений массовой доли карбоната кальция, %

1

±5

N

Таблица Б.2 - Проверка погрешности измерений массовой доли доломита

№ смеси

Расчетное значение массовой доли доломита в смеси, %

Результаты измерений массовой доли доломита на приборе, %

Абсолютная погрешность результатов измерений массовой доли доломита, %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений массовой доли доломита, %

1

±5

N

Выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности)

от «___»_____________20___г, №__________________

Поверитель__________________________________________

Подпись          (Ф.И.О.)

Организация, проводившая поверку____________________________________________

12

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель