Методика поверки «Анализаторы кислорода ТДК-3М» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Анализаторы кислорода ТДК-3М

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

ФГУП "ВНИИМС"

Н.В. Иванникова

_______2016 г.

Анализаторы кислорода ТДК-ЗМ

Методика поверки

/V. ЛЧ Ъ *4 6

Москва 2016 г.

Настоящая инструкция распространяется на анализаторы кислорода ТДК-ЗМ изготовленных ООО «НПФ ЦИРКОН» г. Москва, (далее -анализаторы) и устанавливает методику его первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1

Таблица 1

№ п/п

Наименование операции

Номер пункта методики

1

Внешний осмотр

6.1

2

Опробование

- проверка идентификационных данных программного обеспечения

6.2

6.2.2

3

Определение относительной погрешности

6.3

  • 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, поверку прекращают.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

№ п/п

Наименование и обозначение средств поверки

Метрологические характеристики

1

Государственные стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) состава Оэ в азоте в баллонах под давлением по ТУ 0272-013-20810646-2014.

Перечень ГСО-ПГС и метрологические характеристики приведен в таблице 3

3

Барометр-анероид БАММ-1

Диапазон измерений атмосферного давления от 80 до 106 кПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,2 кПа.

4

Термометр ртутный лабораторный стеклянный TJ1-4 по ТУ 25-2021.003-88

Цена деления шкалы не менее 0,1 °C, диапазон измерений от 0 до 55 °C, погрешность ± 0,1 °C.

5

Психрометр

6

Ротаметр типа РМ-06 по ГОСТ 13045-81

Верхний предел не менее 2,5 л/мин

7

Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ 6-01-2-120-73

  • 2.2 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

  • 2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, а ГСО-ПГС в баллонах под давлением - действующие паспорта.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1 Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

  • 3.2 При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденные Госгортехнадзором.

4 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • - температура окружающей среды, °C                     20 ± 5

  • - относительная влажность, %                            до 80

  • - атмосферное давление, кПа                            от 84 до 106

5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы.

  • 1) Поверяемый газоанализатор подготавливают к работе в соответствии с Руководством по его эксплуатации;

  • 2) ПГС в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч;

  • 3) Пригодность газовых смесей в баллонах под давлением подтверждают паспортами на них;

  • 4) Включают приточно-вытяжную вентиляцию.

6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают:

  • - отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность анализаторов;

  • - исправность устройств управления;

  • - четкость надписей на лицевой панели.

Анализаторы считаются выдержавшими внешний осмотр, если выполнены перечисленные выше требования.

6.2 Опробование
  • 6.2.1 При опробовании выполняют проверку общего функционирования анализаторов в соответствии с руководством по эксплуатации.

Анализаторы считаются выдержавшими опробование, если отсутствует информация об отказах.

  • 6.2.2 Проверка идентификационных данных ПО анализаторов.

В соответствии с руководством по эксплуатации при включении анализаторов отображается информация о его программном обеспечении.

Результат проверки считается положительным, если отображаемые идентификационные данные соответствуют указанным значениям:

номер версии ПО: Рг-3

  • 6.3 Определение метрологических характеристик

6.3.1 Определение относительной погрешности анализаторов

Определение относительной погрешности анализаторов проводят при поочередном пропускании соответствующих ПГС в следующей последовательности №№ 1-2-3-2-1-3. Номинальные значения содержания анализируемых компонентов ГСО-ПГС приведены в таблице 3.

Таблица 3

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли,%

Объемная доля, %, анализируемого компонента в ПГС, пределы допускаемого отклонения

Источник получения ПГС

ПГС № 1

ПГС № 2

ПГС № 3

Кислород (О2) в азоте

От 1 до 21

2,0 ± 0,5

10,0 ± 1,0

20,0 ± 1,0

ГСО 10531-2014

Значения относительной погрешности 0), анализаторов в каждой точке проверки рассчитывают по формуле (1)

д„ = ——----- • 100%         (1)

где Хии1 - показания анализатора, объемная доля, %;

Хд - значение объемной доли измеряемого компонента, указанное в паспорте на ГСО-ПГС. %.

Полученные значения относительной погрешности измерений объемной доли Ог не должны превышать ± 2 %.

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 7.1 Результаты поверки анализаторов заносят в протокол.

  • 7.2. Положительные результаты поверки анализаторов оформляют выдачей Свидетельство о поверке в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).

  • 7.3. Анализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящих рекомендаций, к эксплуатации не допускаются. Анализаторы изымаются из обращения. Свидетельство о поверке изымают и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).

  • 7.4. После ремонта анализаторы подвергают поверке.

Начальник отдела ФГУП «ВНИИМС»

Ш.Р. Фаткудинова

Инженер отдела 205 ФГУП «ВНИИМС»

Д.А. Пчелин

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель