Методика поверки «Кольца установочные серии 177 фирмы Mitutoyo Corp., Япония» (Код не указан!)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «ВНИИМС»

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС»

■•OEi

2012 г.

МОСКВА, 2012

Настоящая методика поверки распространяется на кольца установочные серии 177 (далее - кольца), выпускаемые по технической документации фирмы-производителя, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками равен 1 году.

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается применять другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики и прошедшие поверку в органах метрологической службы.

При проведении поверки приборов должны соблюдаться следующие требования:

• - при подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки;

• - бензин хранят в металлической посуде, плотно закрытой металлической крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки;

• - промывку проводят в резиновых технических перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

Поверка проводится в нормальных условиях применения приборов:

• - температура окружающего воздуха, °С                            (20+2)

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более           80

Приборы и другие средства поверки выдерживают не менее одного часа в

помещении, где проводится поверка.

Приборы выдерживают не менее 3 ч в помещении, где проводят поверку.

• 5.1. Проверку по п. 5.1. (далее нумерация согласно таблицы 1) на соответствие колец комплектности, маркировки и упаковки производить путем визуального сличения.

Кольца считаются прошедшими поверку, если они укомплектованы, маркированы и упакованы в соответствии заявленным требованиям фирмы-изготовителя.

• 5.2. Проверка внешнего вида колец осуществляется на соответствие следующим требованиям:

на измерительных и наружных поверхностях колец должны отсутствовать следы износа, повреждения, царапины, риски, забоины, следы коррозии, влияющие на их эксплуатационные свойства и ухудшающие их внешний вид.

Кольца считаются прошедшими поверку, если они   удовлетворяют

вышеперечисленным требованиям.

• 5.3. Определение диаметра и непостоянства диаметра отверстий колец производить при помощи прибора универсального для измерений длины с пределом допускаемой абсолютной погрешности не более 0,45 мкм на всем диапазоне измерений:

Диаметр отверстия колец измеряют на универсальном приборе в направлении, указанном риской на кольце, в трех сечениях, расположенных: в средней части по высоте кольца (на расстоянии от торцов не менее 1/3 высоты кольца) и в двух крайних частях (отстоящих от торцов на расстоянии не более 1/5 высоты кольца).

Диаметр колец в среднем сечении измеряют не менее двух раз. Среднее арифметическое результатов измерений диаметра колец в среднем сечении принимают за действительный диаметр колец.

Наибольшую разность диаметров, измеренных в трех сечениях, принимают за непостоянство диаметра в продольном сечении кольца.

Кольца считаются выдержавшими испытания, если отклонение действительного диаметра отверстия кольца от номинального значения и непостоянство диаметра не превышают значений, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

5.5. Определение шероховатости измерительной поверхности и базового торца кольца осуществляют визуальным сравнением с образцами шероховатости поверхности.

Кольца считаются прошедшими поверку, если параметр шероховатости Ra < 0,1 мкм.

При положительных результатах поверки выдается свидетельство-протокол установленной формы с указанием фактических результатов определения погрешностей прибора, даты и имени поверителя, действующий протокол подтверждается клеймом.

При отрицательных результатах поверки клеймо погашается, выдается извещение о временной непригодности прибора с указанием причин.

Периодичность поверки устанавливается один раз в год. Поверка также необходима после проведения каждого ремонта.

Начальник отдела ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС»