Методика поверки «ГАЗОСИГНАЛИЗАТОР модификации ТГС-3, ТГС-3 И, ТГС-3 М-И и ТГС-3 С-И» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

ГАЗОСИГНАЛИЗАТОР модификации ТГС-3, ТГС-3 И, ТГС-3 М-И и ТГС-3 С-И

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ЗАО "ЭКСИС"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ПРИЛОЖЕНИЕ Б МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Настоящая инструкция по поверке распространяется на газосигнализаторы ТГС-3 (модификации ТГС-3, ТГС-3 И, ТГС-3 М-И и ТГС-3 С-И), предназначенные для комплексного контроля содержания следующих газов - метана СН4 (и др. углеводородных газов), кислорода О2 и оксида углерода СО и выдачи световой и звуковой сигнализации по двум уровням концентрации каждого из контролируемых веществ. Газосигнализаторы могут быть использованы в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве.

Газосигнализатор подлежит поверке в период эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Т а б л и ц а 1

№ п/п

Наименование операции

Номер пункта методики

Обязательность проведения операции при поверке

Первичная

Периодическая

1

Внешний осмотр

7.1

Да

Да

2

Опробование

7.2

Да

Да

3

Определение метрологических характеристик:

определение основных абсолютных погрешностей срабатывания пороговых устройств по   метану,

кислороду и оксиду углерода

7.3

Да

Да

1.2

Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный

результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений и вспомогательное

оборудование, указанные в таблице 2. Т а б л и ц а 2

№ пункта поверки

Наименование эталонного средства измерений или вспомагательного средства поверки, номер документа, требования к СИ, основные технические и (или) метрологические характеристики

7

ПГС-ГСО СН4 + воздух, О2 + N2, СО + воздух в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ 6-16-2956-92

Редуктор газовый РФД-3-1 ТУ 25.02.1898-75

Ротаметр РМ-ГС 0.016 КЛ 4 ГОСТ 13045-81

Термометр лабораторный ТЛ-4, ГОСТ 215-73, диапазон измерений 0-50оС, цена дел. 0,1о

Барометр-анероид М 67 ТУ25-04-1797-75

Трубки ПВХ гибкие ТУ-6-01-1196-79

Термогигрометр ИВТМ-7, диапазон измерения относительной влажности 0.. .99%, ТУ 4311-001-70203816-2006

  • 2.2 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке в соответствии с ПР50.2.006-94, а газовые смеси под давлением - паспорта.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 3.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие высшее или среднетехническое образование и право проведения поверки.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1    При работе с поверочными газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться “Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением “, утвержденные Госгортехнадзором.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 5.1 Все операции поверки проводят в нормальных климатических условиях:

Нормальные климатические условия характеризуются следующими значениями: Температура окружающего воздуха, оС             от 20 до 25

Относительная влажность воздуха, %               от 30 до 80

Атмосферное давление, кПа                    от 86 до 106,7

Расход ПГС не менее, л/ч                                  4

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 6.1 Перед проведением поверки необходимо ознакомиться с принципом действия ТГС-3 по описанию, приведенному в руководстве по эксплуатации.

  • 6.2 Включить поверяемый газосигнализатор и при помощи светодиода “Заряд батареи” убедиться, что напряжение заряда аккумулятора находится не ниже минимально допустимого уровня. При необходимости зарядить аккумулятор.

  • 6.4 Подготовить к работе средства поверки по прилагаемым к ним эксплуатационным документам.

  • 6.5 Собрать газовую схему в соответствии с рисунок 1 (Приложение Д). Влажность анализируемого газа должна соответствовать рабочим условиям применения газосигнализатора, т.е. находиться в диапазоне от 10 до 95% относительной влажности.

  • 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

7.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено отсутствие механических повреждений, могущих повлиять на работоспособность и метрологические характеристики газосигнализаторов.

7.2 Опробование.

Для опробования необходимо включить газосигнализатор и дождаться погашения светодиодных индикаторов по всем измеряемым каналам (2-3 минуты).

  • 7.3 Определение основных абсолютных погрешностей срабатывания пороговых устройств по метану, кислороду и оксиду углерода осуществляется следующим образом. Собрать газовую схему согласно рисунок 1

На вход газосигнализатора последовательно подают образцовые газовые смеси (см.

таблица 1) в следующей последовательности:

  • 1 - чистый воздух (20,9 % об. кислорода)

  • 2 - газовые смеси метана в воздухе, с содержанием метана:

    • 2.1 - 1,0 % об.

    • 2.2 - 2,5 % об.

1 - чистый воздух

  • 3 - кислородсодержащие газовые смеси, с содержанием кислорода:

    • 3.1 - 18,6 % об.

    • 3.2 - 17,0 % об.

1 - чистый воздух

  • 4 - газовые смеси, содержащие окись углерода с концентрацией:

    • 4.1 - 22 мг/м3

    • 4.2 - 67 мг/м3

1 - чистый воздух.

При пропускании газовых смесей фиксируют срабатывание или несрабатывание соответствующих уровней световой и звуковой сигнализации.

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если:

  • -  сигнализация отсутствует на поверочную газовую смесь 1;

  • -  мигает соответствующий индикатор и звучит прерывистый сигнал на поверочные смеси 2.1, 3.1, 4.1;

  • -  горит соответствующий индикатор и звучит непрерывно сигнал на поверочные смеси 2.2, 3.2, 4.2.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 8.1 При проведении поверки газосигнализатора составляется протокол результатов измерений, в котором указывается соответствие газосигнализатора предъявленным к нему требованиям.

  • 8.2 Газосигнализатор, удовлетворяющий требованиям настоящей инструкции, признается годным.

  • 8.3 Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке установленной формы.

  • 8.4 При отрицательных результатах поверки газосигнализатор изымается из обращения. На него выдают извещение о непригодности, а свидетельство аннулируют. После ремонта газосигнализатор подвергается повторной поверке.

Рисунок 1 Схема подключения ТГС-З при проведении поверки

тгс-з

ВЫХОД ГАЗА

49

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель