Методика поверки «ГСИ. Образцы шероховатости поверхности (сравнения) модификации В7-1883» (РТ-МП-5412-445-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ И МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ» (ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора

«26» апреля 2019 г.

«Ростест-Москва»

Государственная система обеспечения единства измерений

ОБРАЗЦЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ (СРАВНЕНИЯ) МОДИФИКАЦИИ В7-1833

Методика поверки

РТ-МП-5412-445-2019 г. Москва

2019 г.

лист № 2 Всего листов 4

Настоящая методика поверки распространяется на образцы шероховатости поверхности (сравнения) модификации В7-1833, изготавливаемые ООО «Восток-7», г. Москва, и устанавливает методы их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками 2 года.

• 1.1  При проведении поверки выполняют следующие операции:

• - внешний осмотр, проверка маркировки и комплектности -п.6.1;

• - определение метрологических характеристик - п.6.2.

• 1.2 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки образец признают непригодным и его поверку прекращают.

При проведении поверки применяют рабочие эталоны 3-го разряда (контактные профилометры) по ГОСТ 8.296-2015.

Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых образцов с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.

При проведении поверки должны выполняться требования, обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды в соответствии с нормами, принятыми на предприятии, а также указаниями Паспорта образцов шероховатости поверхности (сравнения).

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: температура окружающей среды, °C     от 15 до 25

относительная влажность воздуха, %    от 40 до 80

• 5.1 Перед проведением поверки следует изучить паспорт на поверяемые образцы шероховатости поверхности (сравнения).

• 5.2 Перед поверкой образцы должны быть вынуты из оправ, промыты техническим бензином и высушены.

• 5.3 Средство поверки должно быть подготовлено к работе в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие внешнего вида образцов, комплектности набора и маркировки требованиям ГОСТ 9378-93.

  • 6.1.2 Все образцы должны иметь одинаковый блеск на всей рабочей поверхности. На рабочих поверхностях образцов должны отсутствовать заметные невооруженным глазом

лист № 3 Всего листов 4 трещины, забоины, сколы, раковины, следы коррозии, пористость и дробление, а также царапины, не исчезающие при изменении угла зрения.

• 6.1.3 Габаритные размеры образцов (длина и ширина) должны соответствовать ГОСТ 9378-93. Их определяют штангенциркулем ШЦ-1-150-0,05.

• 6.1.4 Размагниченность образцов проверяют на деталях из малоуглеродистой стали любой марки (преимущественно в виде опилок) массой не более 0,1 г. Для контроля намагниченности допускается использование размагничивающих устройств.

• 6.2 Определение метрологических характеристик

  • 6.2.1  Определение относительного отклонения среднего значения параметра шероховатости Ra от номинального значения и среднего квадратического отклонения параметра Ra от среднего значения

    • 6.2.1.1 Значение параметра Ra каждого участка измерения на рабочей поверхности образцов измеряется при помощи профилометров при базовых длинах, указанных в ГОСТ 9378-93.

    • 6.2.1.2  Определение метрологических характеристик образцов при помощи профилометра состоит из следующих этапов:

• 1) установки образца на столике прибора или в приспособлении;

• 2) выбор числа участков измерений;

• 3) измерений параметра Ra при помощи профилометра;

• 4) вычисления среднего значения и среднеквадратического отклонения параметра Ra.

• 6.2.1.3 Образец устанавливают таким образом, чтобы преобразователь профилометра перемещался в направлении, соответствующем наибольшему значению высотных параметров. В большинстве случаев это направление перпендикулярно следам обработки.

• 6.2.1.4 Измерение параметра Ra следует проводить не менее чем на восьми участках измерений In, содержащих не менее 5 базовых длин каждый. Участки должны располагаться равномерно по площади рабочей поверхности образца.

• 6.2.1.5 При поверке образцов, находящихся в эксплуатации, участки измерения располагают на площади внутри контура, отстоящего на 5 мм от края образца по всему периметру.

• 6.2.1.6 Измерение параметра Ra, на каждом из участков образца производят в соответствии с руководством по эксплуатации профилометра.

• 6.2.1.7 Среднее значение параметра шероховатости Ra определяют по формуле:

  

где Ra, - значение параметра Ra, определенное на одном участке измерений;

п - число участков измерений;

• 6.2.1.8 Отклонение 5 среднего значения параметра Ra рабочей поверхности образца от номинального в процентах определяется по формуле:

лист № 4

Всего листов 4 (2)

где Ra_HOM - номинальное значение параметра шероховатости Ra.

Полученные значения 5 не должны выходить за пределы диапазона от минус 17 до плюс

• 6.2.1.9 Определение среднеквадратического отклонения S в процентах определяют по формуле:

  

  •100,

(3)

где Raj - значение параметра Ra, определенное на одном участке измерений, N - число участков измерений, Ra - среднее значение параметра Ra.

Значение S для образцов должно быть не более:

• - 9 % для образцов с видом обработки шлифование периферией круга (ШП), фрезерование торцовое (ФТ), фрезерование цилиндрическое (ФЦ);

• - 4 % для образцов с видом обработки точение (Т), точение торцевое (ТТ), расточка (Р).

6.2.2 Определение действительных значений ненормируемых параметров шероховатости образцов, при необходимости, проводят аналогично пункту 6.2.1.

• 7.1 Результаты измерений, полученные в процессе поверки, заносят в протокол произвольной формы.

• 7.2 При положительных результатах поверки на образцы выдается свидетельство о поверке согласно действующим нормативным правовым документам. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и/или оттиска поверительного клейма.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки на образцы выдается извещение о непригодности с указанием причин непригодности.

Начальник лаборатории №445

ФБУ «Ростест-Москва»