Методика поверки «Адгезиметры покрытий отрывного типа механические ELCOMETER 106» (МП 015.Д4-15)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

ФГУП «ВНИИОФИ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Адгезиметры покрытий отрывного типа механические

ELCOMETER 106

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 015.Д4-15

Главы

ФГУП

«

_ С.Н. Негода i____2015 г.

метролог ИИОФИ»

Москва 2015

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

8.1 Внешний осмотр

• 8.3 Опробование

• 8.4 Определение диапазона и относительной погрешности измерения силы

адгезии (механического напряжения)

• 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Настоящая методика поверки распространяется на Адгезиметры покрытий отрывного типа механические ELCOMETER 106 (далее по тексту - адгезиметры), и устанавливает методы и средства их первичной и периодических поверок.

Адгезиметры предназначены для измерения адгезионной прочности нанесенных покрытий (лакокрасочных, изоляционных, порошковых и т.д.).

Интервал между поверками - 2 года.

2.1 При проведении поверки должны выполняться операции в последовательности, указанной в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

2.2 Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

• 2.3 Поверка адгезиметра прекращается в случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций, адгезиметр признают не прошедшим поверку.

• 3.1 Рекомендуемые средства поверки указаны в таблице 2.

• 3.2 Средства поверки должны быть поверены и аттестованы в установленном порядке.

3.3 Приведенные средства поверки могут быть заменены на их аналог с характеристиками не хуже указанных.

Таблица 2 - Средства поверки

• 4.1 Лица, допускаемые к проведению поверки, должны изучить устройство и принцип работы адгезиметра по эксплуатационной документации.

• 5.1. При проведении поверки должны быть соблюдены требования правил по охране труда при эксплуатации электроустановок (ПОТЭЭ), приложение к приказу Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24.07.2013 №328н.

• 6.1 При проведении поверки должны быть выполнены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха - (20 ± 5) °C;

• - атмосферное давление - (750 ± 30) мм рт.ст.;

• - относительная влажность - (65 ± 15) %.

• 7.1 Если адгезиметр и средства поверки до начала измерений находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1, то их следует выдержать при этих условиях не менее часа, или времени, указанного в эксплуатационной документации на поверяемый адгезиметр и средства поверки.

• 7.2 Перед проведением поверки, средства поверки и адгезиметр подготовить к работе в соответствии с технической документацией на них, утвержденной в установленном порядке.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При внешнем осмотре должно быть установлено:

соответствие комплектности поверяемого адгезиметра технической документации;

• - наличие маркировки на корпусе адгезиметра;

• - отсутствие на адгезиметре механических повреждений, влияющих на работоспособность;

• - наличие знака утверждения типа на боковой панели корпуса.

Адгезиметр считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если комплектность соответствует технической документации, знак утверждения типа нанесен на боковую панель корпуса, отсутствуют механические повреждения, влияющие на работоспособность.

При опробовании убедиться в работоспособности всех органов управления. Установить максимальный уровень адгезии.

Адгезиметр считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если все органы управления работоспособны, установка максимального уровня адгезии выполняется.

• 8.4.1. Включить динамометр и установить опорное устройство на тезнодатчик. Схема расположения опорного устройства Чертеж опорного устройства приведен в приложении Б.

  

Опорное устройство

Тензодатчик

Рис. 1 Расположение опорного устройства на тензодатчике

• 8.4.2. Установить адгезиметр сверху на опорное устройство и произвести захват болта, вкрученного в специальное отверстие в верхней плоскости корпуса тензодатчика (Рис.2).

• 8.4.3. Если адгезиметр имеет люфт в вертикальном направлении относительно опорного устройства, то произвести регулировку. Регулировка обеспечивается с помощью болта, вкрученного в специальное отверстие в верхней плоскости корпуса тензодатчика. Для этого нужно снять адгезиметр с опорного устройства и вкручивать болт до тех пор, пока не исчезнет люфт, но не изменятся показания динамометра. Затем нужно вновь установить адгезиметр на опорное устройство.

  

Рис.2 Расположение болта для регулировки люфта

• 8.4.4. Произвести установку нуля на адгезиметре и динамометре.

• 8.4.5. Установить на адгезиметре последовательно значения силы адгезии соответствующие цифрам на измерительной шкале адгезиметра. При этом значение считается установленным, если соответствующая риска шкалы установилась напротив индикатора.

• 8.4.6. Повторить пункты 8.4.4-8.4.5 еще 4 раза.

• 8.4.7. Записать для каждой адгезии полученные показания динамометра.

• 8.4.8. Найти среднее значение показаний динамометра по формуле:

=      , кН                   (1)

^к 5

где Fjk - показания динамометра для силы адгезии в точке к, кН

• 8.4.9 Среднее измеренное значение силы, действующей на динамометр в каждой точке выразить в единицах силы адгезии, используя формулу:

Р\=—хЮОО ’ ^МПа

^к S

где Рк - адгезия (механическое напряжение), МПа;

F_k - среднее значение показания динамометра в точЙке к, кН;

S - площадь упора, равная 284 мм²

• 8.4.10 Определить относительную погрешность 8 измерения адгезии в каждой точке по формуле:

_{5 =}         ! о о о_/о , о_/о              (3)

"о

где Р_к - измеренное значение адгезии в точке к, МПа;

Р_о - установленное значение адгезии для точки к, МПа.

• 8.4.11 Адгезиметр считается прошедшим операцию поверки с положительным результатом, если значения диапазона и относительной погрешности измерения адгезии соответствуют таблице 3.

Таблица 3.

• 9.1 Результаты поверки заносятся в протокол (рекомендуемая форма протокола поверки - приложение А методики поверки). Протокол может храниться на электронных носителях.

• 9.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в установленной форме.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки, система признается непригодным к применению и на него выдается извещение и непригодности с указанием причин непригодности.

Исполнители:

Начальник отдела

ФГУП «ВНИИОФИ»

Начальник сектора МО НК отдела испытаний и сертификации ФГУП «ВНИИОФИ»

Приложение А

первичной / периодической поверки от «_______»_____________20___года

Средство измерений:_________________________________________________________

Наименование СИ, тип (если в состав СИ входит несколько автономных блоков,

то приводят их перечень (наименования) и типы с разделением знаком «косая дробь» /)

Зав. №             №/№

Заводские номера блоков

Принадлежащее__________________________________________________________

Наименование юридического лица, ИНН

Поверено в соответствии с методикой

поверки_______________________________________

Наименование документа на поверку, кем утвержден (согласован), дата

С применением эталонов:

(наименование, заводской номер, разряд, класс точности или погрешность)

При следующих значениях влияющих факторов:__________________________________

(приводят перечень и значения влияющих факторов, нормированных в методике поверки)

Получены результаты поверки метрологических характеристик:________________________

(приводят данные: требования методики поверки / фактически получено при поверке)

Рекомендации________________________________________________________________

Средство измерений признать пригодным (или непригодным) для применения

Исполнители:____________________________________________________________________

___________________________________________подписи, ФИО,

должность

Чертеж опорного устройства

Материал - сталь. Толщину стенки выбрать не менее 4 мм.