Методика поверки «ТВЕРДОМЕРЫ МЕТАЛЛОВ ПОРТАТИВНЫЕ ИНАТЕСТ» (Код не указан!)
УТВЕРЖДАЮ
И.о. директора
![Методика поверки. ТВЕРДОМЕРЫ МЕТАЛЛОВ ПОРТАТИВНЫЕ ИНАТЕСТ. ОЕИ Аналитика](mp_html/1997130816658352cf5648f_files/1997130816658352cf5648f-1.jpg)
ТВЕРДОМЕРЫ МЕТАЛЛОВ ПОРТАТИВНЫЕ
ИНАТЕСТ
Методика поверки
г. Иваново
2018
Настоящая методика поверки распространяется на твердомеры металлов портативные ИНАТЕСТ (далее - твердомеры), изготовленные ООО «НВП «КРОПУС», и устанавливает методы их первичной и периодической поверок.
Твердомеры предназначены для измерения твердости изделий из металлов и сплавов контактно-импедансным (ультразвуковым) и динамическим методом в лабораторных, цеховых и полевых условиях по шкалам Бринелля, Роквелла «С», Виккерса (НВ. HRC, HV).
Интервал между поверками - 1 год.
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ-
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в Таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Обязательность проведения операции при: | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
Внешний осмотр |
8.1 |
Да |
Да |
Идентификация программного обеспечения |
8.2 |
Да |
Да |
Опробование |
8.3 |
Да |
Да |
Определение абсолютной погрешности измерений твердости |
8.4 |
Да |
Да |
-
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат. дальнейшую поверку прекращают и выписывается «Извещение о непригодности к применению».
Метрологические характеристики твердомера указаны в Таблице 2.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение | |
Преобразователь динамический, тип D |
Преобразователь ультразвуковой, тип А | |
Диапазон измерения твердости: | ||
- по шкале «С» Роквелла. HRC |
от 20 до 70 | |
- по шкале Бринелля, НВ |
от 90 до 450 | |
- по шкале Виккерса, HV |
от 240 до 940 | |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости: | ||
- по шкале «С» Роквелла. HRC |
±2 | |
- по шкале Бринелля, НВ: | ||
а) в диапазоне от 90 до 150 НВ включ. |
±10 | |
б) в диапазоне свыше 150 до 300 НВ включ. |
±15 | |
в) в диапазоне свыше 300 до 450 НВ включ. |
±20 | |
- по шкале Виккерса, HV | ||
а) в диапазоне от 240 до 500 HV включ. |
±15 | |
б) в диапазоне свыше 500 до 800 HV включ. |
±20 | |
в) в диапазоне свыше 800 до 940 HV включ. |
±25 |
При проведении поверки должны применяться средства, указанные в Таблице 3.
Таблица 3- Средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средств поверки |
6 |
- прибор комбинированный Testo-622, диапазон измерения температуры от - 10 до 60 °C, ПГ ±0,4 °C; диапазон измерения относительной влажности от 10 до 98 %, ПГ ±3 % |
8.4 |
а) (25±5) HRC, б) (45±5) HRC, в) (65±5) HRC:
а) (100±25) НВ 10/1000/10, б) (20(Ь50) НВ 10/3000/10, в) (400±50) НВ 10/3000/10;
а) (450±75) HV, б) (800±50) HV;
|
Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого СИ с требуемой точностью.
4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙК проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей в установленном порядке и изучившие эксплуатационные документы на твердомер.
5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ-
5.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности при проведении электрических испытаний и измерений согласно ГОСТ 12.3.019-80 «ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности», «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», указания эксплуатационных документов на поверяемый твердомер.
-
5.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.
При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C 20±5;
-
- относительная влажность воздуха, % 60±15.
Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
- поверяемый твердомер выдержать в помещении при условиях по п. 6 не менее 4 часов;
-
- средства поверки перед работой выдержать в соответствии с эксплуатационной документацией
-
- эталонные меры твердости притереть с помощью смазки ЦИАТИМ-221 или УТ (конста-лин) по ГОСТ 1957-73 к поверхности плиты поверочной шлифованной.
-
8.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено:
наличие маркировки (наименование предприятия-изготовителя, наименование твердомера, заводской номер твердомера, знак утверждения типа средств измерений);
-
- наличие четких надписей и отметок на клавиатуре твердомера;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность;
-
- комплектность в соответствии с руководством по эксплуатации.
Результат поверки по данному пункту настоящей методики поверки считают положительным, если выполняются все установленные требования.
-
8.2 Идентификация программного обеспечения
Идентификация программного обеспечения (далее — ПО) осуществляется при включении твердомера. При этом на дисплее отображаются: идентификационное наименование ПО, номер версии (идентификационный номер) ПО.
Идентификационные данные ПО приведены в Таблице 4.
Таблица 4 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
INT001 |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
1.02 и выше |
Результат поверки по данному пункту настоящей методики поверки считают положительным, если идентификационные данные ПО соответствуют значениям, казанным в Таблице 4.
-
8.3 Опробование
При опробовании должно быть установлено:
-
- работоспособность всех клавиш управления;
-
- работоспособность твердомера при измерении твердости по основным шкалам твердости (HRC, НВ, HV), сделав по 1-2 укола на каждой эталонной мере твердости.
Результат поверки по данному пункту настоящей методики поверки считают положительным, если выполняются все установленные требования.
-
8.4 Определение абсолютной погрешности измерений твердости
На каждой эталонной мере твёрдости провести по 1 -2 пробных измерения, результаты которых не записывать, после чего провести 5 измерений, располагая их равномерно на поверхности меры. Измерения производить только при вертикальном положении преобразователя. Результаты измерений занести в протокол поверки. По результатам 5 измерений на каждой мере определить среднее арифметическое значение твёрдости.
Вычислить абсолютную погрешность измерений твердости на каждой мере по формуле 1:
4 = Лср.-Лм, (1)где И - абсолютная погрешность измерений твердости;
среднее значение твёрдости, полученное при измерениях на эталонной мере;
Нм - действительное значение твёрдости меры.
Аналогичные действия провести с другим преобразователем для твердомера ИНАТЕСТ-УД (комбинированного).
Результат поверки по данному пункту настоящей методики поверки считают положительным, если полученные значения абсолютной погрешности измерений твердости не превышают значений, указанных в Таблице 2.
9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
9.1 Результаты поверки заносятся в протокол поверки. Форма протокола произвольная.
-
9.2 При положительных результатах первичной (периодической) поверки выдается свидетельство о поверке установленной формы в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требованиями к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утверждённому приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 года № 1815. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
-
9.3 На основании отрицательных результатов первичной (периодической) поверки твердомер признаётся несоответствующим установленным в описании типа метрологическим требованиям и непригодным к применению. Выдается извещение о непригодности в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требованиями к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утверждённому приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 года №1815.
5