Методика поверки «ИЗМЕРИТЕЛИ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ БЕТОНА ПОИСК-М» ( МП 408313-100)

УТВЕРЖДАЮ

Челябинск

2018 г.

Настоящая методика поверки распространяется на измерители защитного слоя бетона ПОИСК-М (далее - приборы), выпускаемые ООО НПП «Интерприбор». Приборы предназначены для измерения толщины защитного слоя бетона и определения расположения стальной арматуры.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При поверке выполняют операции, представленные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 Если при проведении любой операции поверки получены отрицательные результаты, поверку прекращают, прибор признают непригодным к эксплуатации.

• 2.1 При проведении поверки используют средства измерений и вспомогательное оборудование, предоставленные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства измерений и вспомогательное оборудование

2.2 Используемые при поверке СИ должны быть поверены в установленном порядке.

• 2.3 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих выполнение измерений с требуемой точностью.

При проведении поверки измерителей должны соблюдаться общие требования техники безопасности по ГОСТ 12.2.007.0.

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C.................................................20±5;

• - относительная влажность воздуха, %, не более..........................................80;

• - атмосферное давление, кПа................................................от 84,0 до 106,7;

• 4.1 Поверитель должен изучить руководства по эксплуатации на поверяемое средство измерений и используемые средства поверки.

• 4.2 Перед проведением операций поверки необходимо:

• - проверить комплектность прибора;

• - проверить комплектность средств поверки.

• 5.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

• - сохранность пломб;

• - чистоту и исправность разъемов и гнезд;

• - наличие маркировки;

• - отсутствие механических повреждений.

Приборы, имеющие дефекты и механические повреждения, препятствующие проведению операций поверки бракуются.

• 5.2 Опробование

  • 5.2.1 Провести подготовку к работе прибора согласно РЭ.

  • 5.2.2 Проверить отображение информации на дисплее прибора и реакцию на органы управления в соответствии с РЭ.

  • 5.2.3 Проверить идентификационные данные программного обеспечения прибора. Для этого в приборе выбрать меню «О приборе». Идентификационные данные программного обеспечения на дисплее прибора должны совпадать с идентификационными данными, указанными в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 5.2.4 Результаты проверки считают положительными, если при выполнении п.п. 5.2.1 -

• 5.2.3 не выявлено несоответствий.

• 5.3 Проверка диапазона измерений и определение основной абсолютной погрешности измерения толщины защитного слоя

Допускается проведение периодической поверки прибора только для используемых диапазонов измерений с обязательным указанием в свидетельстве о поверке.

Перед началом работы с прибором необходимо снять все металлические предметы (часы, кольца, браслеты и т.д.)

• 5.3.1 Установить стенд на неметаллическое основание в удалении от металлических предметов на 0,5 м. Собрать схему измерения согласно рисунка 1. Вдоль центрального паза стенда разместить образец арматурного стержня 3. Установить прокладку с втулками 2 по направляющим стенда 5 на образец арматурного стержня 3 (далее - образец).

• 5.3.2 Для проверки диапазона измерений и определения основной абсолютной погрешности измерения толщины защитного слоя используют образцы по одному для каждого поддиапазона и комплекта прокладок из таблицы 2.

Из комплекта прокладок каждый раз имитируют толщину защитного слоя бетона в трех точках, равномерно распределенных по диапазону измерения толщины защитного слоя.

измерения толщины защитного слоя:

1 - корпус стенда, 2 -диэлектрическая прокладка Н=5 мм с втулками, 3 - образец арматурного стержня, 4 -прибор, 5 - направляющие стенда.

• 5.3.3 Включить прибор, выбрать меню «Измерение». Дать прогреться прибору в течение пяти минут. Произвести установку нуля, при этом обеспечить удаленность датчика от металлических предметов на 0,5 м и неподвижность во время калибровки. Задать в режиме измерений диаметр образца вручную, режим измерения глубины залегания стержней установить «Авто».

• 5.3.4 Установить прибор 4 на прокладку 2 стенда так, чтобы его продольная ось совпадала с центральными метками, нанесенными на прокладке и задающими ее центральную линию, при этом на дисплее электронного блока указатель положения оси арматуры должен совпадать с указателем центра индикатора, а прибор индицировать минимальное значение толщины прокладки Н, мм.

Зафиксировать показание измерения II, мм.

• 5.3.5 Провести измерения для каждого поддиапазона с помощью образцов и комплекта прокладок по п. 5.3.2.

Установку нуля рекомендуется проводить после каждого измерения.

• 5.3.6 Основная абсолютная погрешность измерения вычисляется по формуле:

Д ⁼ Нп — Нд,

где Н_п - показания прибора, мм;

Н_д - действительное значение толщины прокладки согласно протокола измерений, мм

• 5.3.7 Результаты проверки считаются положительными, если абсолютная погрешность измерения толщины защитного слоя находится в пределах ±(0,03Н+0,5), где Н - измеренное значение толщины защитного слоя, мм.

• 6.1 При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга РФ от 2 июля 2015 года № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 6.2 В случае отрицательных результатов поверки выдается извещение о непригодности в соответствии с Приказом Минпромторга РФ от 2 июля 2015 года № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».