Методика поверки «ГСИ. Вискозиметры OFITE» (МП 99-251-2018)
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии Федеральное государственное унитарное предприятие «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)
УТВЕРЖДАЮ
Директор
ФГУП «УНИИМ»
С.В. Медведевских
2018 г.
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Вискозиметры ОПТЕМЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 99-251-2018
Екатеринбург 2018 г.
ПРЕДИСЛОВИЕ
-
1. РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)
-
2. ИСПОЛНИТЕЛЬ зам. зав. лаб. 251 Мигаль П.В.
-
3. УТВЕРЖДЕНА директором ФГУП «УНИИМ» в 2018 г.
СОДЕРЖАНИЕ
-
1 Область применения........................................ ...........................4
-
2 Нормативные ссылки..................... .......4
-
6 Требования безопасности......................................... .......5
-
8 Подготовка к поверке........................................
-
9 Проведение поверки......................
-
9.1 Внешний осмотр................ ..........6
-
Приложение А Форма (пример) протокола поверки
Государственная система обеспечения единства измерений Вискозиметры OFITE. Методика поверки |
МП 99-251-2018 |
-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на вискозиметры OFITE (далее -вискозиметры), изготовленные OFI Testing Equipment, Inc., США.
-
1.2 Вискозиметры подлежат первичной (до ввода в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверке.
-
1.3 Интервал между поверками -1 год.
-
2.1 В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:
-
- ГОСТ 8.558-2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры»;
-
- ГОСТ 12.3.019-80 «ССБТ. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности»;
-
- Приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок";
-
- Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельств о поверке».
-
3.1 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Обязательность проведения операций при поверке |
1 Внешний осмотр |
9.1 |
да |
2 Опробование |
9.2 |
да |
3 Проверка метрологических характеристик |
9.3 |
да |
-
3.2 В случае невыполнения требований хотя бы к одной из операций, проводится настройка вискозиметра в соответствии с руководством по эксплуатации (далее - РЭ). В дальнейшем все операции повторяются вновь, в случае повторного невыполнения требований поверка прекращается, вискозиметр бракуется и выполняются операции по п. 10.2.
-
3.3 Допускается проводить поверку для отдельных шпинделей по требованию заказчика в соответствующих диапазонах измерений.
-
4.1 Для поверки применяют:
-
- ГСО 8594-2004 (РЭВ-100), ГСО 8596-2004 (РЭВ-200), ГСО 8597-2004 (РЭВ-300), ГСО 8598-2004 (РЭВ-600), ГСО 8599-2004 (РЭВ-1000), ГСО 8603-2004 (РЭВ-10000), ГСО 8604-2004 (РЭВ-30000) (границы относительной погрешности (Р=0,95) ± (0,2-0,3) %);
-
- Эталон единицы температуры 3-го разряда Г ОСТ 8.558-2009 в диапазоне от 10 до 40 °C.
-
4.2 Для контроля внешних влияющих факторов применяют средства измерений температуры и относительной влажности окружающей среды с диапазонами измерений, охватывающими условия по п. 7.
-
4.3 Средства измерений, применяемые для поверки, должны быть поверены, эталоны- аттестованы, а стандартные образцы (СО) должны иметь действующие паспорта.
-
4.4 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих проверку метрологических характеристик с требуемой точностью.
-
5.1 Персонал осуществляющий поверку вискозиметра должен ознакомиться с настоящей методикой поверки и иметь опыт работы с вискозиметрами.
-
6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования ГОСТ 12.3.019-80, приказа Минтруда России от 24.07.2013 N 328н, а также требования руководства по эксплуатации вискозиметра.
-
7.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
- температура окружающей среды, °C: от 18 до 25;
-
- относительная влажность, %, не более: 80.
-
8.1 Перед проведением поверки определяют перечень шпинделей из комплекта вискозиметра подлежащих поверке согласно заявке. Проверку метрологических характеристик проводят для каждого выбранного шпинделя.
-
8.2 При необходимости проводят калибровку вискозиметра согласно РЭ.
-
8.3 Для первичной поверки используют не менее двух СО по п. 4.1 или аналоги. СО выбирают таким образом чтобы для поверяемой конфигурации шпинделя и торсионной пружины было возможно охватить все фиксированные частоты вращения ротора от 3 до 600 об/мин (СО с низкой вязкостью для высоких частот вращения и СО с высокой вязкостью для низких частот вращения). Например, для конфигурации R1B1F1 (Rl-тип ротора; Bl-тип шпинделя; Fl-тип торсионной пружины) с помощью РЭВ-100 возможно провести измерения на частотах вращения от 60 до 600 об/мин, а с помощью РЭВ-1000 -
Страница 6 из 10 от 3 до 60 об/мин. Таким образом при поверке обеспечивается контроль полного диапазона напряжений сдвига и фиксированных частот вращения. Пределы показаний в зависимости от конфигурации и частоты вращения приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Пределы показаний для торсионной пружины F1
Частота вращения, об/мин |
Пределы показаний динамической вязкости в зависимости от конфигурации, мПа-с | ||||
R1B1F1 |
R.1B2F1 |
R1B3F1 |
R.1B4F1 |
R1B5F1 | |
1 |
90 000 |
801 600 |
2 286 000 |
4 560 000 |
104 700 |
2 |
45 000 |
400 800 |
1 143 000 |
2 280 000 |
52 350 |
3 |
30 000 |
267 200 |
762 000 |
1 520 000 |
34 900 |
6 |
15 000 |
133 600 |
381 000 |
760 000 |
17 450 |
10 |
9 000 |
80 160 |
228 600 |
456 000 |
10 470 |
20 |
4 500 |
40 080 |
114 300 |
228 000 |
5 235 |
30 |
3 000 |
26 720 |
76 200 |
152 000 |
3 490 |
60 |
1 500 |
13 360 |
38 100 |
76 000 |
1 745 |
100 |
900 |
8 016 |
22 860 |
45 600 |
1 047 |
200 |
450 |
4 008 |
11 430 |
22 800 |
524 |
300 |
300 |
2 672 |
7 620 |
15 200 |
349 |
600 |
150 |
1 336 |
3 810 |
7 600 |
175 |
Примечание. Для вискозиметра OFITE 800 доступны частоты вращения (3, 6, 30, 60, 100, 200, 300, 600) об/мин.
-
8.4 При использовании торсионной пружины с другим передаточным числом пределы измерений рассчитываются путем умножения предела на соответствующее конкретной пружине передаточное число.
-
8.5 Для периодической поверки допускается использовать один СО с аттестованным значением позволяющим провести поверку на частотах вращения 300 об/мин и менее.
-
8.6 Перед проведением поверки СО выдерживают в термостате или рефрижераторе до достижения температуры на 0,5 °C меньше, чем температура при которой приведено аттестованное значение СО в его паспорте. Температуру стандартных образцов (СО) во время проведения измерений контролируют с помощью эталона единицы температуры по п. 4.1.
Примечание: при использовании стандартного образца с таблицей аттестованных значений ичи в виде функции динамической вязкости от температуры, допускается проводить измерения без термостатирования или охлаждения СО. При этом во время измерений фиксируется температура СО и показания вискозиметра одновременно.
9 Проведение поверки-
9.1 Внешний осмотр
-
9.1.1 Представленный на поверку вискозиметр должен быть полностью укомплектован для проведения поверки.
-
9.1.2 При внешнем осмотре установить наличие обозначения и заводского номера.
-
-
9.2 Опробование
-
9.2.1 Проверить работоспособность органов управления и регулировки вискозиметров в соответствии с РЭ.
-
-
9.2.2 Для модели OFITE 900 провести проверку номера версии программного обеспечения (ПО). Для встроенного ПО - при включении, а для внешнего (при наличии) - в верхнем левом углу главного окна.
-
9.2.3 Идентификационное наименование и номер версии ПО должны соответствовать приведенным в таблице 3.
Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
Встроенное ПО |
Внешнее ПО | |
Идентификационное наименование ПО |
- |
ORCADA |
Номер версии ПО (идентификационный номер ПО) |
не ниже 1.52 |
не ниже 5.99 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
- |
-
9.3 Проверка метрологических характеристик
-
9.3.1 Проверка погрешности и диапазона измерений динамической вязкости
-
Поместить необходимое количество СО по п. 4.1 в стакан таким образом, чтобы уровень жидкости совпадал с линией горизонтальной отметки на роторе (рисунок 1), и запустить измерения динамической вязкости стандартного образца согласно РЭ вискозиметров.
Линия горизонтальной отметки
Рисунок 1 - Уровень погружения ротора
Результаты измерений динамической вязкости (^/, мПа-c) фиксировать при достижении температуры СО значения, при котором установлена его динамическая вязкость по паспорту. Отклонение температуры во время измерений не должно превышать ±0,1 °C. Температуру СО необходимо контролировать с помощью эталона по п. 4.1.
Измерения проводят дважды на всех фиксированных частотах вращения в соответствии с таблицей 2 - первый раз при понижении частоты вращения, второй раз - при повышении.
После измерений промыть и осушить части вискозиметра, которые контактировали со стандартным образцом и повторить эти операции на других выбранных шпинделях.
-
9.3.2 По результатам измерений рассчитать нормирующее значение (D, мПа-c) и приведенную погрешность измерений динамической вязкости (у^, %) по формулам:
(1)
= J^^!-100, (2)
D
где f - передаточное число торсионной пружины (из ряда 0,2; 0,5; 1; 2; 3; 4; 5; и 10); К - коэффициент преобразования вискозиметра, мПа-с (об/мин);
втах ~ максимальное значение напряжения сдвига;
v - частота вращения ротора, об/мин;
r/ij - z-й результат измерений динамической вязкости j-го стандартного образца, мПа-с;
Aj - аттестованное значение динамической вязкости j-го стандартного образца. мПас,
Полученные значения должны соответствовать данным, представленным в таблице 4.
Таблица 4 - Характеристики вискозиметров
Наименование характеристик |
Значение для моделей | |
OFITE 800 |
OFITE 900 | |
Диапазоны измерений динамической вязкости, мПас, для комбинации: -R1B1 -R1B2 -R1B3 -R1B4 -R1B5 |
от 1,5 до 30 000 от 15 до 150 000 от 40 до 150 000 от 80 до 150 000 от 3,5 до 60 000 |
от 1,0 до 90 000 от 15 до 150 000 от 40 до 150 000 от 80 до 150 000 от 3,5 до 90 000 |
Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений динамической вязкости, % |
±3,0 |
± 3,0 |
Максимальное значение напряжения сдвига (0Шах) |
330 |
300 |
Коэффициент преобразования вискозиметра (К), мПа-с (об/мин), для комбинации: -R1B1 -R1B2 -R1B3 -R1B4 -R1B5 |
300 2 672 7 620 15 200 349 |
За диапазон измерений динамической вязкости вискозиметра принимают диапазон измерений, приведенный в таблице 4, если полученные значения погрешностей удовлетворяют требованиям, указанным в таблице 4.
10 Оформление результатов поверки-
10.1 Результаты поверки заносят в протокол произвольной формы (пример приведен в приложении А). При положительных результатах средство измерений признают пригодным к применению и выдают свидетельство о поверке согласно приказу Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. в котором указывают перечень шпинделей, с которыми проведена поверка. Знак поверки наносится на лицевую часть измерительного блока вискозиметра и на свидетельство о поверке в виде оттиска поверительного клейма
-
10.2 При отрицательных результатах поверки выдают извещение о непригодности с указанием причин. Средство измерений к применению не допускают.
Разработчик:
Зам. зав. лаб. 251 ФГУП «УНИИМ»
П.В. Мигаль
Средство измерений
Номер ФИФ ГСИ
Заводской номер
Заказчик
НД по поверке
Средства поверки
Условия поверки
Вискозиметр OFITE 900 (R1B1F1)
Клеймо предыдущей поверки
МП 99-251-2018 «ГСП. Вискозиметры OFITE. Методика поверки»
ГСО 8594-2004 (РЭВ-100 партия № 104 годен до 07.11.2018 г.)
ГСО 8599-2004 (РЭВ-1000 партия № 037 годен до 07.11.2018 г.)
температура воздуха 20 °C, относительная влажность воздуха 52 %
Результаты внешнего осмотра удовлетворительно .
Результаты опробования удовлетворительно ; ПО №1.55.______
Результаты измерений и расчетов:
V, об/мин |
D, мПа с |
А], мПа-с |
Ф.1, мПа-с |
П2.1, мПас |
Yu,% |
72.1,% |
Аг, мПас |
Пи, мПа-с |
П2,2, мПа-с |
71.2% |
72,2 % |
1 |
90000 |
90,52 |
144,4 |
196,4 |
0,06 |
0,12 |
901,3 |
958,4 |
893,0 |
0,06 |
-0,01 |
2 |
45000 |
90.52 |
97.7 |
134,7 |
0,02 |
0,10 |
901,3 |
972,2 |
888,6 |
0,16 |
-0,03 |
3 |
30000 |
90,52 |
84,9 |
100,9 |
-0,02 |
0,03 |
901,3 |
931,3 |
876,3 |
0,10 |
-0,08 |
6 |
15000 |
90.52 |
85,2 |
98,9 |
-0,04 |
0,06 |
901,3 |
906,3 |
884,3 |
0,03 |
-0,11 |
10 |
9000 |
90.52 |
95,7 |
84,3 |
0,06 |
-0,07 |
901,3 |
901,4 |
887,2 |
0,00 |
-0,16 |
20 |
4500 |
90,52 |
97,6 |
87,9 |
0,16 |
-0,06 |
901,3 |
895,1 |
887,9 |
-0,14 |
-0,30 |
30 |
3000 |
90.52 |
97,2 |
89,2 |
0,22 |
-0,04 |
901,3 |
895,6 |
889,3 |
-0,19 |
-0,40 |
60 |
1500 |
90,52 |
95.6 |
88,5 |
0,34 |
-0,13 |
901,3 |
899,2 |
899,9 |
-0,14 |
-0,09 |
100 |
900 |
90,52 |
95,4 |
89.5 |
0,54 |
-0,11 |
901,3 |
906,4 |
898.2 |
0,57 |
-0,34 |
200 |
450 |
90,52 |
94,5 |
89,4 |
0,88 |
-0,25 |
901,3 |
- |
- |
- |
- |
300 |
300 |
90,52 |
93,2 |
89,2 |
0,89 |
-0,44 |
901,3 |
- |
- |
- |
- |
600 |
150 |
90,52 |
91,5 |
89,6 |
0,65 |
-0,61 |
901,3 |
- |
- |
- |
- |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПОВЕРКИ
Организация, проводившая поверку:
Поверитель:
Результаты поверки соответствуют требованиям НД по поверке и описанию типа. СИ допускается к эксплуатации в качестве рабочего.