Методика поверки «Весы лабораторные электронные AJ-CE/AJH-CE фирмы "Shinko Denshi CO., LTD", Япония» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Весы лабораторные электронные AJ-CE/AJH-CE фирмы "Shinko Denshi CO., LTD", Япония

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ФБУ «Ростест-Москва»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

^£>8 752-07 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Настоящая методика распространяется на весы лабораторные электронные AJ-СЕ/АЛИСЕ, изготовленные фирмы “Shinko Denshi СО., LTD”, Япония, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - один год.

1.Операции и средства поверки.

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта настоящей методики

Средства поверки и их основные технические характеристики

1

2

3

1. Внешний осмотр

4.1.

Визуально

2. Опробование

4.2

3. Определение метрологических характеристик

4.3

Определение погрешности взвеши-

4.3.1

ГириЕ2 ГОСТ 7328-01,

вания весов

Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 МК (+10...+40)°С ПГ ±0,5°С

10 -99 % ПГ ±2,0% не более 1,0-10% ПГ ± 1,0% не более

Определение независимости пока-

Гири Е 2 ГОСТ 7328-01,

заний весов от положения груза на

4.3.2

Измеритель влажности и тем-

платформе

пературы ИВТМ-7 МК (±10...±40)0 С ПГ±0,5°С

10 -99 % ПГ ±2,0% не более

Определение размаха показаний ве-

4.3.3

Гири Е 2 ГОСТ 7328-01,

сов

Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 МК (±10...±40)°С ПГ±0,5°С 10 -99 % ПГ ±2,0% не более

Определение погрешности весов при

4.3.4

Гири Е г ГОСТ 7328-01,

выборке массы тары

Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 МК (±10... ±40) °C ПГ±0,5°С 10 -99 % ПГ ±2,0% не более

Примечание:

Средства поверки могут быть заменены аналогичными, обеспечивающими требуемую точность и пределы измерений.

2. Требования безопасности
  • 2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

-при включении весов в сеть запрещается снимать кожух и вести ремонтные и пусконаладочные работы

-поверка весов со снятым кожухом запрещается.

3. Условия поверки
  • 3.1.   При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

    • 3.1.1. Температура окружающего воздуха

в помещении должна составлять, °C                                  от 18 до 22

Изменения температуры,   ± 0,5    (для весов специального класса точности)

°С/ч, не более, ±            ± 2      (для весов высокого класса точности)

  • 3.1.2. Относительная влажность воздуха, %

    от 30 до 80

3.1.3. Параметры питания от сети переменного тока должны составлять:

  • - напряжение, В

  • - частота, Гц

220S

50 ± 1

3.1.4. На месте установки весов не должно быть воздушных потоков и вибраций, вызывающих изменение показаний весов, а также тепловых воздушных потоков, вызывающих одностороннее нагревание или охлаждение весов.

4. Проведение поверки
  • 4.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяют: комплектность поверяемых весов; отсутствие видимых повреждений сборочных единиц весов и электропроводки;

  • -  целостность соединительных кабелей;

  • -  наличие заземления, знаков безопасности и необходимой маркировки;

  • -  соответствие внешнего вида эксплуатационной документации.

4.2.Опробование

При опробовании весы приводятся в рабочее состояние в соответствии с руководством по эксплуатации.

4.3.Определение метрологических характеристик

  • 4.3.1. Определение погрешности взвешивания весов

При определении погрешности взвешивания сначала надо установить “О” показаний, а потом поочередно нагружать и разгружать весы нагрузками, равными десяти значениям массы, равномерно распределенными во всем диапазоне взвешивания, включая наименьший и наибольший пределы взвешивания (НмПВ и НПВ), каждый раз фиксируя показания весов. Гири располагают центрально - симметрично на чашке весов.

Погрешность взвешивания следует определять как разность показаний весов и значения массы эталонных гирь по формуле:

Ai = L i - m i

где L i - показания весов

m i -номинальное значение массы эталонных гирь

i . порядковый номер (j = 1... 10)

Для моделей весов, где e=d, следует определять погрешность взвешивания следующим путем.

После установки весов на нуль их последовательно нагружают и разгружают десятью нагрузками, значения массы которых равномерно расположены в каждом диапазоне от наименьшего предела взвешивания (далее - НмПВ) до наибольшего предела взвешивания (далее - НПВ), при этом нагрузки массой, равной НмПВ и НПВ воспроизводятся обязательно. Гири располагают центрально -симметрично на платформе весов. После каждого нагружения гирями весы дополнительно догружают последовательно гирями массой 0,2d; 0,4d; 0,6d, 0,8d и d до изменения индикации. Значение погрешности вычисляют по формуле:

А, = L + 0,5 е - m i - mo                  (1”)

где L - показания весов до догружения;

m i - номинальное значение массы гирь до догружения;

то - номинальное значение массы гирь, догружающих весы;

i . порядковый номер (i = 1... 10)

е - поверочная цена деления весов.

Форма протокола определения погрешности взвешивания приведена в приложении 1.

  • 4.3.2. Определение независимости показаний весов от положения груза на платформе.

Независимость показаний весов от положения груза на платформе определяют при однократном нагружении каждой четверти платформы весов гирями массой 1/3 НПВ.

Погрешность следует определять как разность показаний весов и номинальных значений массы эталонных гирь по формуле (1).

Форма протокола определения независимости показаний весов от положения груза на платформе приведена в приложении 1.

Полученные значения погрешности весов не должны превышать значений допускаемой погрешности для весов конкретной модели.

4.3.3.Определение размаха показаний весов

Для определения размаха показаний необходимо установить весы на ноль, а затем поочередно 5 раз помещать в центре платформы гири массой, равной наибольшему пределу взвешивания, каждый раз фиксируя показания весов. Перед каждым нагружением весы устанавливают на ноль.

За размах показаний Ар принимается разность между наибольшим и наименьшим показаниями нагруженных весов

Ар = L р max “ L р min         (2)

Где L р max. наибольшее показание нагруженных весов

L р min - наименьшее показание нагруженных весов

Размах показаний из 5 измерений не должен превышать значений допускаемой погрешности для весов конкретной модели.

Форма протокола определения размаха показаний весов приведена в приложении 1.

4.3.4.Определение погрешности весов при выборке массы тары

Производят выборку массы тары, близкой к 1/3 НПВ. После этого весы последовательно нагружают и разгружают тремя нагрузками, значения массы которых равномерно расположены в диапазоне от НмПВ до 2/3 НПВ, при этом нагрузки массой, равной НмПВ и 2/3 НПВ воспроизводятся обязательно. Затем производят выборку массы тары, близкой к 2/3 НПВ. После этого весы последовательно нагружают и разгружают тремя нагрузками, значения массы которых равномерно расположены в диапазоне от НмПВ до 1/3 НПВ, при этом нагрузки массой, равной НмПВ и 1/3 НПВ воспроизводятся обязательно.

Погрешность весов А определяется по формуле (1) и не должна превышать значений допускаемой погрешности для весов конкретной модели.

Форма протокола определения погрешности весов при выборке массы тары приведена в приложении 1.

б.Оформление результатов поверки
  • 5.1. Положительные результаты первичной поверки оформляют путем нанесением поверитель-ного клейма о поверке в техническом паспорте, а положительные результаты периодической поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке по установленной форме.

  • 5.2. В случае отрицательных результатов весы к применению не допускаются и дают указание о запрещении применения весов. Выданное ранее свидетельство должно быть аннулировано.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРОТОКОЛ №

Наименование

Тип________________________________________________________________________

Заводской номер

Принадлжность__________________________________________________________________

Краткая техническая характеристика НПВ=____НмПВ=_______d=_____CKO =___________

Допускаемая погрешность^ ±______Размах показаний =__

Эталонные СИ_______________________________________________________________

Условия поверки Т______°C; Влажность_____%;

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ВЗВЕШИВАНИЯ ВЕСОВ

Номинальное значение эталонных массы гирь

Ш;

Показания весов

Погрешность взвешивания Д( = L j - m;

Возрастание нагрузки

Убывание нагрузки

При нагр.

При нагр. Li

При нагр. L;

При нагр. Li

Возраст. Harp.

Убыв. Harp.

1

2

3

4

5

6

7

Л, = L j - m j

Наибольшее значение погрешности взвешивания

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ВЗВЕШИВАНИЯ ВЕСОВ

Номинальное значение эталонных гирь массы,

Ш,

Показания весов

Предел допускаемой погрешности взвешивания

1

Показания весов до нагруж. дополн. гирями,

L

Дополнит, нагрузка, мг

ШО

Погрешность, мг

А:

Показания весов до нагруж. дополн. гирями

L

Дополнит, нагрузка, мг

L

Погрешность, мг

А:

2

3

4

5

6

7

8

Aj = L + 0,5 е - m i - mo         ц»)

Наибольшее значение погрешности взвешивания _______________________

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМАХА ПОКАЗАНИЙ ВЕСОВ

Показания весов

Без нагрузки Lo

Нагрузка L„

Без нагрузки Lo

Ар— Lp щах - Lp min

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕЗАВИСИМОСТИ ПОКАЗАНИЙ ВЕСОВ

Ai = L j - m j

(1)

ОТ ПОЛОЖЕНИЯ ГРУЗА Г

[А ПЛАТФОРМЕ ВЕСОВ

Положение груза на платформе весов

Показания весов L i

1

2

3

4

5

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ВЕСОВ ПРИ ВЫБОРКЕ МАССЫ ТАРЫ

Масса тары

Нагрузка при выборке массы тары

Показания весов

Погрешность

Aj =Li-mi          (1)

ВЫВОДЫ______________________________________________

Поверитель_____________

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель