Методика поверки «Весы лабораторные электронные AJ-CE/AJH-CE фирмы "Shinko Denshi CO., LTD", Япония» (Код не указан!)
Настоящая методика распространяется на весы лабораторные электронные AJ-СЕ/АЛИСЕ, изготовленные фирмы “Shinko Denshi СО., LTD”, Япония, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.
Межповерочный интервал - один год.
1.Операции и средства поверки.При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены средства поверки с характеристиками, указанными в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта настоящей методики |
Средства поверки и их основные технические характеристики |
1 |
2 |
3 |
1. Внешний осмотр |
4.1. |
Визуально |
2. Опробование |
4.2 | |
3. Определение метрологических характеристик |
4.3 | |
Определение погрешности взвеши- |
4.3.1 |
ГириЕ2 ГОСТ 7328-01, |
вания весов |
Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 МК (+10...+40)°С ПГ ±0,5°С 10 -99 % ПГ ±2,0% не более 1,0-10% ПГ ± 1,0% не более | |
Определение независимости пока- |
Гири Е 2 ГОСТ 7328-01, | |
заний весов от положения груза на |
4.3.2 |
Измеритель влажности и тем- |
платформе |
пературы ИВТМ-7 МК (±10...±40)0 С ПГ±0,5°С 10 -99 % ПГ ±2,0% не более | |
Определение размаха показаний ве- |
4.3.3 |
Гири Е 2 ГОСТ 7328-01, |
сов |
Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 МК (±10...±40)°С ПГ±0,5°С 10 -99 % ПГ ±2,0% не более | |
Определение погрешности весов при |
4.3.4 |
Гири Е г ГОСТ 7328-01, |
выборке массы тары |
Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 МК (±10... ±40) °C ПГ±0,5°С 10 -99 % ПГ ±2,0% не более |
Примечание:
Средства поверки могут быть заменены аналогичными, обеспечивающими требуемую точность и пределы измерений.
2. Требования безопасности-
2.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:
-при включении весов в сеть запрещается снимать кожух и вести ремонтные и пусконаладочные работы
-поверка весов со снятым кожухом запрещается.
3. Условия поверки-
3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
3.1.1. Температура окружающего воздуха
-
в помещении должна составлять, °C от 18 до 22
Изменения температуры, ± 0,5 (для весов специального класса точности)
°С/ч, не более, ± ± 2 (для весов высокого класса точности)
-
3.1.2. Относительная влажность воздуха, %
от 30 до 80
3.1.3. Параметры питания от сети переменного тока должны составлять:
|
220S 50 ± 1 |
3.1.4. На месте установки весов не должно быть воздушных потоков и вибраций, вызывающих изменение показаний весов, а также тепловых воздушных потоков, вызывающих одностороннее нагревание или охлаждение весов.
4. Проведение поверки-
4.1. Внешний осмотр
При внешнем осмотре проверяют: комплектность поверяемых весов; отсутствие видимых повреждений сборочных единиц весов и электропроводки;
-
- целостность соединительных кабелей;
-
- наличие заземления, знаков безопасности и необходимой маркировки;
-
- соответствие внешнего вида эксплуатационной документации.
4.2.Опробование
При опробовании весы приводятся в рабочее состояние в соответствии с руководством по эксплуатации.
4.3.Определение метрологических характеристик
-
4.3.1. Определение погрешности взвешивания весов
При определении погрешности взвешивания сначала надо установить “О” показаний, а потом поочередно нагружать и разгружать весы нагрузками, равными десяти значениям массы, равномерно распределенными во всем диапазоне взвешивания, включая наименьший и наибольший пределы взвешивания (НмПВ и НПВ), каждый раз фиксируя показания весов. Гири располагают центрально - симметрично на чашке весов.
Погрешность взвешивания следует определять как разность показаний весов и значения массы эталонных гирь по формуле:
Ai = L i - m i
где L i - показания весов
m i -номинальное значение массы эталонных гирь
i . порядковый номер (j = 1... 10)
Для моделей весов, где e=d, следует определять погрешность взвешивания следующим путем.
После установки весов на нуль их последовательно нагружают и разгружают десятью нагрузками, значения массы которых равномерно расположены в каждом диапазоне от наименьшего предела взвешивания (далее - НмПВ) до наибольшего предела взвешивания (далее - НПВ), при этом нагрузки массой, равной НмПВ и НПВ воспроизводятся обязательно. Гири располагают центрально -симметрично на платформе весов. После каждого нагружения гирями весы дополнительно догружают последовательно гирями массой 0,2d; 0,4d; 0,6d, 0,8d и d до изменения индикации. Значение погрешности вычисляют по формуле:
А, = L + 0,5 е - m i - mo (1”)
где L - показания весов до догружения;
m i - номинальное значение массы гирь до догружения;
то - номинальное значение массы гирь, догружающих весы;
i . порядковый номер (i = 1... 10)
е - поверочная цена деления весов.
Форма протокола определения погрешности взвешивания приведена в приложении 1.
-
4.3.2. Определение независимости показаний весов от положения груза на платформе.
Независимость показаний весов от положения груза на платформе определяют при однократном нагружении каждой четверти платформы весов гирями массой 1/3 НПВ.
Погрешность следует определять как разность показаний весов и номинальных значений массы эталонных гирь по формуле (1).
Форма протокола определения независимости показаний весов от положения груза на платформе приведена в приложении 1.
Полученные значения погрешности весов не должны превышать значений допускаемой погрешности для весов конкретной модели.
4.3.3.Определение размаха показаний весов
Для определения размаха показаний необходимо установить весы на ноль, а затем поочередно 5 раз помещать в центре платформы гири массой, равной наибольшему пределу взвешивания, каждый раз фиксируя показания весов. Перед каждым нагружением весы устанавливают на ноль.
За размах показаний Ар принимается разность между наибольшим и наименьшим показаниями нагруженных весов
Ар = L р max “ L р min (2)
Где L р max. наибольшее показание нагруженных весов
L р min - наименьшее показание нагруженных весов
Размах показаний из 5 измерений не должен превышать значений допускаемой погрешности для весов конкретной модели.
Форма протокола определения размаха показаний весов приведена в приложении 1.
4.3.4.Определение погрешности весов при выборке массы тары
Производят выборку массы тары, близкой к 1/3 НПВ. После этого весы последовательно нагружают и разгружают тремя нагрузками, значения массы которых равномерно расположены в диапазоне от НмПВ до 2/3 НПВ, при этом нагрузки массой, равной НмПВ и 2/3 НПВ воспроизводятся обязательно. Затем производят выборку массы тары, близкой к 2/3 НПВ. После этого весы последовательно нагружают и разгружают тремя нагрузками, значения массы которых равномерно расположены в диапазоне от НмПВ до 1/3 НПВ, при этом нагрузки массой, равной НмПВ и 1/3 НПВ воспроизводятся обязательно.
Погрешность весов А определяется по формуле (1) и не должна превышать значений допускаемой погрешности для весов конкретной модели.
Форма протокола определения погрешности весов при выборке массы тары приведена в приложении 1.
б.Оформление результатов поверки-
5.1. Положительные результаты первичной поверки оформляют путем нанесением поверитель-ного клейма о поверке в техническом паспорте, а положительные результаты периодической поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке по установленной форме.
-
5.2. В случае отрицательных результатов весы к применению не допускаются и дают указание о запрещении применения весов. Выданное ранее свидетельство должно быть аннулировано.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРОТОКОЛ №
Наименование
Тип________________________________________________________________________
Заводской номер
Принадлжность__________________________________________________________________
Краткая техническая характеристика НПВ=____НмПВ=_______d=_____CKO =___________
Допускаемая погрешность^ ±______Размах показаний =__
Эталонные СИ_______________________________________________________________
Условия поверки Т______°C; Влажность_____%;
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ВЗВЕШИВАНИЯ ВЕСОВ
Номинальное значение эталонных массы гирь Ш; |
Показания весов |
Погрешность взвешивания Д( = L j - m; | ||||
Возрастание нагрузки |
Убывание нагрузки | |||||
При нагр. |
При нагр. Li |
При нагр. L; |
При нагр. Li |
Возраст. Harp. |
Убыв. Harp. | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Л, = L j - m j
Наибольшее значение погрешности взвешивания
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ВЗВЕШИВАНИЯ ВЕСОВ
Номинальное значение эталонных гирь массы, Ш, |
Показания весов |
Предел допускаемой погрешности взвешивания | |||||
1 |
Показания весов до нагруж. дополн. гирями, L |
Дополнит, нагрузка, мг ШО |
Погрешность, мг А: |
Показания весов до нагруж. дополн. гирями L |
Дополнит, нагрузка, мг L |
Погрешность, мг А: | |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
Наибольшее значение погрешности взвешивания _______________________
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМАХА ПОКАЗАНИЙ ВЕСОВ
Показания весов | |
Без нагрузки Lo | |
Нагрузка L„ | |
Без нагрузки Lo |
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕЗАВИСИМОСТИ ПОКАЗАНИЙ ВЕСОВ
Ai = L j - m j
(1)
ОТ ПОЛОЖЕНИЯ ГРУЗА Г |
[А ПЛАТФОРМЕ ВЕСОВ |
Положение груза на платформе весов |
Показания весов L i |
1 | |
2 | |
3 | |
4 | |
5 |
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ВЕСОВ ПРИ ВЫБОРКЕ МАССЫ ТАРЫ
Масса тары |
Нагрузка при выборке массы тары |
Показания весов |
Погрешность |
Aj =Li-mi (1)
ВЫВОДЫ______________________________________________Поверитель_____________