Методика поверки «Стенды для измерений крутящего момента силы серии FTY» (ΜΠ ΑΠΜ 35-18)

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ООО «Автопрогресс-М»

Стенды для измерений крутящего момента силы серии FTY МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ 35-18

Москва

2018 г.

Настоящая методика распространяется на стенды для измерений крутящего момента силы серии FTY, производства «SCS Concept Italia S.R.L.». Италия (далее - стенды) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - один год.

2.1 При проведении поверки должны выполняться операции, приведённые в таблице 1. Таблица 1.

2.2 В случае отрицательного результата при проведении любой из операций поверку уста

новки прекращают, а установку признают непригодным к применению.

• 3.1 При проведении поверки применяют средства, приведённые в таблице 2.

Таблица 2

• 3.2 Средства поверки, указанные в таблице 2. должны быть поверены в установленном порядке.

• 3.3 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой стендов с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на стенды и имеющие достаточные знания и опыт работы с ними.

• 5.1 Перед проведением поверки следует изучить техническое описание и руководство по эксплуатации на стенды и приборы, применяемые при поверке.

• 5.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • 6.1.1 Поверку стендов проводят при температуре окружающего воздуха (20±5) °C.

  • 6.1.2 Перед проведением поверки, при необходимости, выдерживают стенд не менее двух часов в условиях, указанных в п. 6.1.1 настоящей методики.

• 6.2 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• - подготавливают средства поверки к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них:

• - подготавливают стенд к работе в соответствии с его руководством по эксплуатации.

• 7.1 Внешний осмотр, идентификация программного обеспечения

При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемого стенда следующим требованиям:

• - стенд укомплектован согласно требованиям эксплуатационной документации:

• - поверхности деталей стенда чистые и не имеют существенных дефектов лакокрасочных покрытий, механических повреждений и следов коррозии:

• - надписи и обозначения на стенде не повреждены и легко читаются:

• - кабели и соединительные разъёмы кабелей и стенда не имеют повреждений и искажений формы:

• - присоединительные квадраты/шестигранники датчиков крутящего момента стенда не имеют деформаций, препятствующих их подсоединению к тракту передачи крутящего момента силы, сколов и трещин.

Для идентификации встроенного программного обеспечения (далее - ВПО) необходимо после запуска метрологически незначимого программного обеспечения «Data.Pro», поставляемого со стендами, на стартовом экране выбрать пункт «Конфигурация» («Configuration»), далее из списка в левой части экрана выбрать пункт «Плата FTY» («Board FTY»). далее в открывшемся окне в нижней части вкладки «Плата FTY» («Board FTY») напротив строчки «Версия встроенного программного обеспечения» («Firmware version») считать номер версии ВПО.

Номер версии ВПО должен быть не ниже 5.0.4

• 7.2 Опробование

Эталонный измеритель крутящего момента силы (далее - эталонный измеритель) устанавливают на поверяемый датчик крутящего момента силы стенда (далее - датчик) в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.

При первичной поверке датчик нагружают не менее трех раз крутящим моментом силы, превышающим верхний предел измерений на 10 %. если это позволяют сделать технические характеристики эталонного измерителя, с выдержкой под действием приложенной нагрузки в каждом случае не менее одной минуты.

При периодической поверке после установки эталонного измерителя на поверяемый его предварительно нагружают три раза крутящим моментом силы, равным верхнему пределу измерений (М_{вх П}р )• Продолжительность предварительной нагрузки в при каждом нагружении должна составлять не менее 30 с.

После снятия третьей предварительной нагрузки датчик выдерживают в течение трех минут для стабилизации нулевых показаний.

Процедуру проводят для все датчиков, входящих в состав стенда

Результаты опробования считают положительными, если показания на мониторе стенда. не изменяются после установленной выдержки под нагрузкой.

• 7.3 Определение метрологических и технических характеристик

Определение относительной погрешности и диапазонов измерений крутящего момента силы.

• 7.3.1 На поверяемый датчик стенда в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации устанавливают эталонный измеритель и равномерно нагружают, а затем разгружают ступенями нагрузки от 0.1 до 1.0 диапазона измерений датчика, при этом число точек нагружения в диапазоне измерений должно быть не менее пяти. Нагружения проводят плавно (без ударов и рывков). Перемены знака нагрузки до окончания нагружения не допускаются. В случае несоблюдения этого требования цикл повторяют. Перед началом каждого цикла нагружения, если это возможно, показания стенда и эталонного измерителя устанавливают на нуль.

Количество циклов нагружения: не менее трёх.

В каждой Кой точке диапазона измерений для каждого j-oro цикла фиксируют показания установки при нагружении Х_к1 (прямой ход), и при разгружении X (обратный ход), которые в дальнейшем используют при расчётах метрологических характеристик стенда.

МП АПМ 35-18 Операции по пункту 7.3 настоящей методики поверки проводить для всех датчиков, входящих в комплект поставки стенда.

• 7.3.2 Определение относительной статической погрешности

По полученным результатам измерений рассчитывают средние арифметические значения крутящего момента силы, для прямого и обратного хода отдельно, по формуле:

(1)

₍2) п 7=1

где п - число циклов нагружения.

Абсолютное значение оценки систематической составляющей основной погрешности

где М_к - значение крутящего момента силы, воспроизводимое эталонным измерителем в i-ой точке диапазона. Н м

= |^к-^к|-

Абсолютное значение среднеквадратического отклонения случайной составляющей основ-

нои погрешности ⁰ рассчитывают:

2Ж - ^k)²+Z(^K, - *к)²   ,2

^/7К

+ ---

12

Границы суммарной основной абсолютной погрешности стенда муле

Лк = 2

С

Относительную основную погрешность стенда рассчитывают по формуле е

=——

м_к

Относительную погрешность стенда ^м определяют по формуле

^=^тахб(\),

где           ) — максимальное значение относительной погрешности в диапазоне ее

нормирования.

Стенд считается прошедшими поверку’, если относительная погрешность и диапазон измерений крутящего момента силы соответствуют значениям, приведённым в Приложении А к настоящей методике поверке.

• 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки с указанием предельных числовых значений результатов измерений и их оценки по сравнению с предъявленными требованиями. См. пример формы протокола поверки в Приложении Б к настоящей методике поверки.

• 8.2 При положительных результатах поверки установка признается годной к применению и на нее выдается свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и / или оттиска доверительного клейма.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки установка признается непригодным к применению и на нее выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Руководителя отдела                                    ---—'

ООО «Автопрогресс-М»

(обязательное)

Метрологические характеристики

Таблица А.1 - Метрологические характеристики стендов

Таблица А.2 - Метрологические характеристики стендов

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки №______«   _»            201 г. стенд для измерений кругящего момента силы FTY/__J___, зав. №            изготовлен в

с датчиком крутящего момента силы зав. №             изготовлен в___. диапазон измерений              Им

зав. №              изготовлен в         , диапазон измерений

зав. №              изготовлен в           , диапазон измерений

зав. №              изготовлен в           , диапазон измерений

Поверка проведена с использованием__________________ ___

Условия поверки: давление______кПа; влажность __%; температура. "С: до начала измерений       , в конце измерений

Результаты внешнего осмотра:_____выполнен, замечания

11омер версии ВПО:

Результаты опробования:     выполнено.

I Управление нагружения:           часовой стрелк

ия

ггик

11оверку провел

7