Методика поверки «Стенды для измерений крутящего момента силы серии AWT» (ΜΠ ΑΠΜ 77-18)

Методика поверки

Тип документа

Стенды для измерений крутящего момента силы серии AWT

Наименование

ΜΠ ΑΠΜ 77-18

Обозначение документа

ООО Автопрогресс-М

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

Стенды для измерений крутящего момента силы серии AWT МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП АПМ 77-18

Москва 2018 г.

1 ВВЕДЕНИЕ

Настоящая методика распространяется на стенды для измерений крутящего момента силы серии AWT, производства «SCS Concept Italia S.R.L.», Италия (далее - стенды) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - один год.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки должны выполняться операции, приведённые в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование операции

Номер пункта

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр, идентификация программного обеспечения

7.1

Да

Да

2 Опробование

7.2

Да

Да

3 Определение метрологических характеристик

3.1 Определение относительной погрешности и диапазонов измерений крутящего момента силы

7.3

Да

Да

2.2 В случае отрицательного результата при проведении любой из операций поверку уста

новки прекращают, а установку признают непригодным к применению.

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки применяют средства, приведённые в таблице 2.

Таблица 2

Номер пункта

Наименование эталонов, вспомогательных средств поверки и их основные метрологические и технические характеристики

7.2 -7.3

Эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.752-2011 - измерители крутящего момента силы. ПГ ±0.1 %

  • 3.2 Средства поверки, указанные в таблице 2. должны быть поверены в установленном порядке.

  • 3.3 Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой стендов с требуемой точностью.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на стенды и имеющие достаточные знания и опыт работы с ними.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1 Перед проведением поверки следует изучить техническое описание и руководство по эксплуатации на стенды и приборы, применяемые при поверке.

  • 5.2 К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

    • 6.1.1 Поверку стендов проводят при температуре окружающего воздуха (20±5) °C.

    • 6.1.2 Перед проведением поверки, при необходимости, выдерживают стенд не менее двух часов в условиях, указанных в п. 6.1.1 настоящей методики.

  • 6.2 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

  • - подготавливают средства поверки к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них:

  • - подготавливают стенд к работе в соответствии с его руководством по эксплуатации.

7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 7.1 Внешний осмотр, идентификация программного обеспечения

При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемого стенда следующим требованиям:

  • - стенд укомплектован согласно требованиям эксплуатационной документации:

  • - поверхности деталей стенда чистые и не имеют существенных дефектов лакокрасочных покрытий, механических повреждений и следов коррозии:

  • - надписи и обозначения на стенде не повреждены и легко читаются:

  • - кабели и соединительные разъёмы кабелей и стенда не имеют повреждений и искажений формы;

  • - присоединительные квадраты/шестигранники датчиков крутящего момента стенда не имеют деформаций, препятствующих их подсоединению к тракту передачи крутящего момента силы, сколов и трещин.

Для идентификации встроенного программного обеспечения (далее - ВПО) необходимо после запуска метрологически незначимого программного обеспечения «Data.Pro», поставляемого со стендами, на стартовом экране выбрать пункт «Конфигурация» («Configuration»), далее из списка в левой части экрана выбрать пункт «Плата FTY» («Board FTY»). далее в открывшемся окне в нижней части вкладки «Плата FTY» («Board FTY») напротив строчки «Версия встроенного программного обеспечения» («Firmware version») считать номер версии ВПО.

Номер версии ВПО должен быть не ниже 5.0.4

  • 7.2 Опробование

Эталонный измеритель крутящего момента силы (далее - эталонный измеритель) устанавливают на поверяемый датчик крутящего момента силы стенда (далее - датчик) в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.

При первичной поверке датчик нагружают не менее трех раз крутящим моментом силы, превышающим верхний предел измерений на 10 %. если это позволяют сделать технические характеристики эталонного измерителя, с выдержкой под действием приложенной нагрузки в каждом случае не менее одной минуты.

При периодической поверке после установки эталонного датчика на поверяемый его предварительно нагружают три раза крутящим моментом силы, равным верхнему пределу измерений (Мвхпр). Продолжительность предварительной нагрузки в при каждом нагружении должна составлять не менее 30 с.

После снятия третьей предварительной нагрузки датчик выдерживают в течение трех минут для стабилизации нулевых показаний.

Процедуру проводят для все датчиков, входящих в состав стенда

Результаты опробования считают положительными, если показания на мониторе стенда. не изменяются после установленной выдержки под нагрузкой.

  • 7.3 Определение метрологических и технических характеристик

Определение относительной погрешности и диапазонов измерений крутящего момента силы.

  • 7.3.1 На поверяемый датчик стенда в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации устанавливают эталонный измеритель и равномерно нагружают, а затем разгружают ступенями нагрузки от 0.1 до 1.0 диапазона измерений датчика, при этом число точек нагружения в диапазоне измерений должно быть не менее пяти. Нагружения проводят плавно (без ударов и рывков). Перемены знака нагрузки до окончания нагружения не допускаются. В случае несоблюдения этого требования цикл повторяют. Перед началом каждого цикла нагружения, если это возможно, показания стенда и эталонного измерителя устанавливают на нуль.

Количество циклов нагружения: не менее трёх.

В каждой i-ой точке диапазона измерений для каждого j-oro цикла фиксируют показания установки при нагружении ХК1 (прямой ход), и при разгружении ХК1 (обратный ход), которые в дальнейшем используют при расчётах метрологических характеристик стенда.

Операции по пункту 7.3 настоящей методики поверки проводить для всех датчиков, входящих в комплект поставки стенда.

  • 7.3.2 Определение относительной статической погрешности

По полученным результатам измерений рассчитывают средние арифметические значения крутящего момента силы, для прямого и обратного хода отдельно, по формуле:

^=--2Х;            (it

Л 7=1

(2)

И 7=1

где п - число циклов нагружения.

Абсолютное значение вариации показаний, для установок рассчитывают по формуле Лк

Абсолютное значение оценки систематической составляющей основной погрешности

рассчитывают:

у + V'

Дск=^-^-^к-            (3)

где Мк - значение крутящего момента силы, воспроизводимое эталонным измерителем в i-ой точке диапазона. Нм

= |*к-*к|-

(4)

Абсолютное значение среднеквадратического отклонения случайной составляющей основ-50

нои погрешности 0 рассчитывают:

i = i

(5)

рассчитывают по фор-

2/7 - 1

Границы суммарной основной абсолютной погрешности стенда муле

Ак = 2

(6)

Относительную основную погрешность стенда рассчитывают по формуле .   Лк’100

(7)

Мк

Относительную погрешность стенда м определяют по формуле

, (8)

где тах/дк ) — максимальное значение относительной погрешности в диапазоне ее нормирования.

Стенд считается прошедшими поверку, если относительная погрешность и диапазон измерений крутящего момента силы соответствуют значениям, приведённым в Приложении 1 к настоящей методике поверке.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки с указанием предельных числовых значений результатов измерений и их оценки по сравнению с предъявленными требованиями. См. пример формы протокола поверки в Приложении Б к настоящей методике поверки.

  • 8.2 При положительных результатах поверки установка признается годной к применению и на нее выдается свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и / или оттиска поверительного клейма.

  • 8.3 При отрицательных результатах поверки установка признается непригодным к применению и на нее выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Руководителя отдела ООО «Автопрогресс-М»

А.О. Бутаков

Приложение А

(обязательное)

Метрологические характеристики

Таблица А.1 - Метрологические характеристики стендов

Наименование характеристики

Значение

Модификация

AWT/X/30"

AWT/X/300"

AWT/X/600"

Диапазон измерений крутящего момента силы.

Нм:

  • - с датчиками SCS.OOO3.B8.1.XXXX

  • - с датчиками SCS.0030.B8.1.XXXX

  • - с датчиками SCS.O3OO.B8.1.XXXX

  • - с датчиками SCS.0600.B8.1.XXXX

от 0.3 до 3.0

от 3 до 30

от 0.3 до 3.0

от 3 до 30

от 30 до 300

от 0.3 до 3.0

от 3 до 30

от 30 до 300

от 60 до 600

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений крутящего момента силы. %

±12)/±0,53)

" - X - число присоединительных гнёзд на поверхности стенда (максимально 6)

21 - для диапазона измерений от 10 до 20 % включ. от верхнего предела измерений

- для диапазона измерений св. 20 до 100 % включ. от верхнего предела измерений

Таблица А.2 - Метрологические характеристики стендов

Наименование характеристики

Значение

Модификация

AWT/X/12001

AWT/X/1600"

Диапазон измерений крутящего момента силы. Нм:

  • - с датчиками SCS.0003.B8.1 .ХХХХ

  • - с датчиками SCS.OO3O.B8.1 .ХХХХ

  • - с датчиками SCS.0300.В8.1 .ХХХХ

  • - с датчиками SCS.0600.В8.1.ХХХХ

  • - с датчиками SCS. 1200.В8.1.ХХХХ

  • - с датчиками SCS.1600.В8.1.ХХХХ

от 0.3 до 3.0

от 3 до 30

от 30 до 300

от 60 до 600 от 120 до 1200

от 0.3 до 3.0 от 3 до 30

от 30 до 300

от 60 до 600 от 120 до 1200 от 160 до 1600

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений крутящего момента силы. %

±12|/±0,5”

1 > — X — число присоединительных гнёзд на поверхности стенда (максимально 6) 2’ - для диапазона измерений от 10 до 20 % включ. от верхнего предела измерений 3) - для диапазона измерений св. 20 до 100 % включ. от верхнего предела измерений

Приложение Б

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки №       «     »           201 г. стенд для измерений крутящего момента силы AWT/___/___, зав. №_______ изготовлен в____году

сдатчиком крутящего момента

силы зав. №

изготовлен в

, диапазон измерений

Нм

зав. №

изготовлен в

, диапазон измерений

11м

зав. №

изготовлен в

, диапазон измерений

Нм

зав. №

изготовлен в

, диапазон измерений

Нм

Поверка проведена с использованием

Условия поверки: давление

кПа; влажность

%; тем пера гура.

"С: до начала измерений

, в копие измерений

Результаты внешнего осмотра:      выполнен, замечания

Номер версии ВПО:     __ .

Результаты опробования:     выполнено.

Направление нагружения:          часовой стрелк

гических>

:тнк

ьгаты

Эталонное значение крутящего момента силы. Н м

Показания но стенду в циклах нагружения. Н м

Ср. зн.

Л\.(А-Л.),

Нм

Значения составляющих погрешности. Н м

Отн. погр., А-.%

1

2

3

С ист.

Вариация. hK

с ко

S,,

Сумм.,

0

0

11 о верку провел

7

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель