Методика поверки «Преобразователи измерительные серии PR» (МП 201-078-2017)

Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы (ФГУП «ВНИИМС»)

«ВНИИМС»

Иванникова

2017 г.

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора метрологии

Преобразователи измерительные серии PR Методика поверки

МП 201-078-2017

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Внешний осмотр

  • 7.2 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции

  • 7.3 Опробование

  • 7.4 Проверка основной погрешности преобразователей тока и напряжения

  • 7.5 Проверка основной погрешности преобразователей сигналов от термопар

  • 7.6 Проверка основной погрешности преобразователей сигналов термопреобразователей

сопротивления

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи измерительные серий PR (далее преобразователи), изготовленные фирмой PR Electronics А/S, Дания, и устанавливает методику их первичной и периодических поверок (в случаях использования их в сферах, подлежащих государственному метрологическому надзору) или калибровок на предприятиях в России.

Далее в тексте применяется только термин «поверка», под которым подразумевается поверка или калибровка.

Интервал между поверками - 2 года. Для моделей 5331, 5333, 5334, 5335, 5337, 5437, 7501, 6331, 6333, 6334, 6335, 6337 - 5 лет.

Допускается проведение поверки отдельных величин и диапазонов преобразований, в соответствии с заявлением владельца преобразователя с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объёме проведённой поверки.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

Перечень операций, которые должны проводиться при поверке преобразователей с указанием разделов настоящей рекомендации, где изложен порядок их выполнения, приведен в таблице 1.

Таблица 1

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3.1 При проверке электрической прочности и определении сопротивления изоляции рекомендуется использовать:

• - установку универсальную пробойную УПУ - ЮМ;

• - мегомметр М4100/1, напряжение 100 В.

• 3.2 При проверке основной погрешности преобразователей тока и напряжения, сигналов термопар и термопреобразователей сопротивления предел допускаемой суммарной абсолютной погрешности эталонов, используемых для воспроизведения сигналов, подаваемых на входы поверяемых преобразователей, и измерения сигналов, получающихся на их выходах, не должен превышать 1/5 предела допускаемой основной абсолютной погрешности поверяемого преобразователя в соответствующей поверяемой точке. Если такие эталоны отсутствуют, можно использовать эталоны, обеспечивающие предел допускаемой суммарной погрешности задания и измерения сигналов, не превышающий 1/3 предела допускаемой основной абсолютной погрешности преобразователя, при этом должен вводится контрольный допуск, равный 0,8 предела допускаемой основной погрешности преобразователя.

Примечание — Характеристики всех указанных погрешностей должны быть приведены к одной и той же точке схемы (выходу или входу преобразователя).

• 3.3 При проверке основной погрешности преобразователей с аналоговым выходом рекомендуется использовать: для задания входного сигнала калибратор Fluke 5502Е и калибратор MC5-R, для измерений выходного сигнала мультиметр цифровой прецизионный 8508А.

3.4. При проверке основной погрешности преобразователей с цифровым выходом рекомендуется использовать: для задания входного сигнала калибратор Fluke 5502Е, для измерений выходного сигнала требуется использовать персональный компьютер с ОС из семейства Windows и сервисное ПО PReset, входящее в комплект поставки.

3.5 Возможно использовать другие эталонные средства измерений, если они удовлетворяют требованиям п. 3.2.

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 4.1 Поверку преобразователей должен выполнять поверитель, прошедший инструктаж по технике безопасности, освоивший работу с преобразователями и используемыми эталонами.

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 22261 указаниями по безопасности, изложенными в инструкции по эксплуатации на поверяемый преобразователь, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

  • 6.1 Поверка преобразователей должна проводиться в нормальных условиях, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

• 6.2 Перед началом поверки поверитель должен изучить руководства по эксплуатации поверяемых средств измерений, эталонов и других технических устройств, используемых при поверке, настоящую методику и правила техники безопасности.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - наличие руководства по эксплуатации;

• - соответствие комплектности преобразователя эксплуатационной документации;

• - соответствие маркировки преобразователя;

• - отсутствие повреждений, влияющих на работу преобразователя;

• - наличие свидетельства о предыдущей поверке (при периодической поверке).

Не допускают к дальнейшей проверке преобразователи, у которых обнаружено:

• - неудовлетворительное крепление разъемов;

• - грубые механические повреждения наружных частей, органов регулирования и управления и прочие повреждения.

• 7.2 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции проводится в соответствии с п. 7.51 (при нормальных условиях) и п.7.52 ГОСТ 22261-94. Электрическое сопротивление изоляции между гальванически развязанными цепями и между этими цепями и корпусом должно быть не менее 20 МОм.

• 7.3 Опробование

  • 7.3.1 Опробование преобразователей проводится в соответствии с руководством по эксплуатации. Допускается совмещать опробование с процедурой проверки погрешности.

  • 7.3.2 Проверка идентификационных данных программного обеспечения.

Для определения версии PReset необходимо во вкладке «Help» и выбрать «About...». Номер версии PReset можно увидеть в строке «PReset version».

Преобразователь считается годным, если номер версии PReset не ниже 8.01.1002.

• 7.4 Проверка основной погрешности преобразователей тока, напряжения, сопротивления, частоты.

Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется в описанной ни

же последовательности с использованием таблиц, составленных по форме таблицы 3.

Таблица 3

Примечание:

А_вх н, А_вх в - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения входного сигнала;

Авых н, А_Вых в - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения выходного сигнала;

Авх i - значение подаваемого входного сигнала;

Авых i - действительное значение выходного сигнала в проверяемой точке, измеренное эталонным средством измерений;

Авых расч i - значение выходного сигнала проверяемого преобразователя, соответствующее значению подаваемого входного сигнала А_вх i, рассчитанное по формуле:

Авых расч i ⁼ Авых н + (Авых в - Авых н) ' Pi

Двыхл - абсолютная погрешность преобразования, рассчитанное по формуле:

Двыхл ⁼ А_вых i " Авых расч i •

Для каждой проверяемой точки i = 1,...,5 выполняют следующие операции:

• - устанавливают на входе поверяемого канала значение входного сигнала А_вх i;

• - считывают значение выходного сигнала Авых i по эталонному средству измерений;

• - рассчитывают А_ВЫх расч i и записывают его в таблицу 3.

• - рассчитывают значение Двыхл, для каждой проверяемой точки и записывают в таблицу 3;

Если хотя бы в одной строке таблицы | Д_Выхл] | Двых.допуск|, преобразователь считают не прошедшим поверку, в противном случае результата поверки положительный.

• 7.5 Проверка основной погрешности преобразователей сигналов от термопар.

Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется в описанной ни

же последовательности с использованием таблиц, составленных по форме таблицы 4. Таблица 4    

Примечание 1.

Т_н (U_h), T_b (U_b) - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения входного сигнала термопары в °C (мВ);

Авых н, Авых в, - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения выходного сигнала;

Tj - значение температуры и, соответствующее ей Uxi (по таблицам ГОСТ Р 8.585-2001 для данного типа термопары), значение подаваемого входного сигнала;

Авых i - действительное значение выходного сигнала в проверяемой точке, измеренное эталонным средством измерений;

Авых расч i - значение выходного сигнала проверяемого преобразователя в мА (В), соответствующее значению подаваемого входного сигнала Uxi, рассчитанное по формуле:

Авых расч i ⁼ Авых н + (Авых в - Авых н) ’ Pi 5

Лвыхл - абсолютная погрешность преобразования, рассчитанное по формуле:

Лвыхл ~ Авых i - Авых расч i •

В режиме измерения сигналов от термопар с компенсацией температуры холодного спая проверку погрешности проводят в следующей последовательности:

• - записывают для каждой проверяемой точки в столбец «Тр> значение температуры в «°C» (для данного типа термопары);

• - по таблицам ГОСТ Р 8.585 находят напряжение Uxi, соответствующее значению температуры в i-ой проверяемой точке;

• - термометром с погрешностью не более 0,1 °C измеряют температуру Т_хс вблизи места подключения холодного спая термопары;

• - рассчитывают входной сигнал Uxi в мВ для каждой проверяемой точки по формуле: Uxi = Uxi'- Utx.c, где Utx.c. - напряжение, соответствующее температуре холодного спая (по таблицам ГОСТ Р 8.585);

• - устанавливают на входе поверяемого канала значение Uxi напряжения постоянного тока от калибратора напряжения;

• - считывают с эталонного средства измерений значение выходного сигнала Авых i, и записывают его в таблицу 4.

• - рассчитывают значение Д_Выхл для каждой проверяемой точки и записывают в таблицу 4;

Если хотя бы в одной строке таблицы |А_Выхл| |Лвых.допуск|, преобразователь считают не прошедшим поверку, в противном случае - прошедшим.

• 7.6 Проверка основной погрешности преобразователей сигналов от термопреобразователей сопротивления.

Проверка основной погрешности по данному пункту выполняется в описанной ниже последовательности с использованием таблиц, составленных по форме таблицы 5.

Таблица 5

Примечание:

Т_н (Rh), Т_в (R_b) - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения входного сигнала °C (Ом);

Авых н, Авых в - соответственно нижняя и верхняя границы диапазона изменения выходного сигнала;

Ti - значение температуры и, соответствующее ей Xi (по таблицам ГОСТ 6651-2009) для данного типа термопреобразователя сопротивления), значение подаваемого входного сигнала;

Авыхь - действительное значение выходного сигнала в проверяемой точке, измеренное эталонным средством измерений;

Авых расч i - значение выходного сигнала проверяемого преобразователя, соответствующее значению подаваемого входного сигнала Xi, рассчитанное по формуле:

Авых расч i ⁼ Авых н + (Авых в - Авых и) ' Pi J

Двыхл - абсолютная погрешность преобразования, рассчитанное по формуле:

Двыхл ~ Авых i - Авых расч i •

Для каждой проверяемой точки i = 1,...,5 выполняют следующие операции:

• - устанавливают на входе поверяемого канала значение входного сигнала Xi - сопротивления от магазина сопротивления;

• - считывают с эталонного средства измерений значение выходного сигнала Авыхь и записывают его в таблицу 5;

• - рассчитывают значение Двыхл для каждой проверяемой точки и записывают в таблицу 5 .

Если хотя бы в одной строке таблицы |Д_ВЫхл| |Двых.допуск|, преобразователь считают не прошедшим поверку, в противном - прошедшим.

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 8.1 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке согласно Приказа № 1815 от 22.07.2015 Минпромторга России. Знак поверки в виде наклейки наносится на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.

  • 8.2 При отрицательных результатах свидетельство о поверке не выдается, ранее выданное свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности, форма которого приведена в Приказе № 1815 от 22.07.2015 Минпромторга России.

Разработал:

Каширкина

Начальника отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

Зам. начальника отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»                    Ю.А. Шатохина