Методика поверки «ГСИ АНАЛИЗАТОРЫ ПЫЛИ Sintrol » (МП-640-007-20)

СОГЛАСОВАНО

Первый заместитель генерального директора-заместитель по научной работе

ФГУП «ВНИИФТРИ»

Государственная система обеспечения единства измерений

АНАЛИЗАТОРЫ ПЫЛИ Sintrol

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-640-007-20

р.п. Менделеево 2021 г

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы запыленности газопылевого потока Sintrol (далее - анализаторы) модификаций S304, S304 Ex, S305, S305QAL, S305QALEx, DUMO, DumoPro, DumoPro Ex, изготавливаемые компанией «Sintrol Оу», Финляндия, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Примечание - Анализатор может быть с погружным измерительным зондом или с измерительным зондом, расположенным внутри корпуса анализатора, а также со встроенным дисплеем или без него (только с токовым измерительным выходом).

Интервал между поверками - 1 год.

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы S304, S304 Ех, S305, S305QAL, S305QAL Ex, DUMO, DumoPro, DumoPro Ex, выпущенные после приказа Росстандарта о переоформлении свидетельства об утверждении и ранее утвержденных.

Первичную поверку анализаторов модификаций S304, S304 Ex, S305, S305QAL, S305QAL Ех (с погружным измерительным зондом) допускается проводить как на территории аккредитованной поверочной лаборатории, так и на месте их эксплуатации, периодическую - на месте их эксплуатации.

Первичную и периодическую поверку анализаторов модификаций DUMO, DumoPro, DumoPro Ex (с внутренним расположением измерительного зонда) проводить на территории аккредитованной поверочной лаборатории.

Примечание - Время проведения поверки на месте эксплуатации анализатора рекомендуется выбирать согласно ГОСТ Р ЕН 15259-2015 с учетом специфики рабочих условий предприятия, которое эксплуатирует анализатор, и с учетом требований технических регламентов или других официальных нормативных документов, действующих на данном предприятии.

1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Объем поверки

1.2 Допускается проведение поверки в диапазоне градуировки, установленном при эксплуатации анализатора и не превышающем диапазон измерений по соответствующим пунктам настоящей методики поверки. Соответствующая запись должна быть сделана в эксплуатационных документах и свидетельстве о поверке на основании решения эксплуатирующей организации.

• 2.1 При поверке должны быть использованы средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2 Допускается применение других средств поверки, кроме указанных в таблице 2, обеспечивающих определение метрологических характеристик анализатора с требуемой точностью.

• 2.3 Все средства поверки должны быть исправны, применяемые при поверке средства измерений должны быть поверены и иметь свидетельства о поверке с неистекшим сроком действия на время проведения поверки или в документации.

• 3.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие высшее или среднее техническое образование, аттестованные в качестве поверителя, владеющие техникой измерений параметров аэрозолей, взвесей и порошкообразных материалов, изучившие настоящую методику поверки и эксплуатационную документацию на анализатор, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Примечание - Для организации процедуры поверки на месте эксплуатации анализатора допускается привлекать технический персонал предприятия, эксплуатирующего анализатор, согласно ГОСТ Р ЕН 15259-2015.

• 4.1 При проведении поверки соблюдать правила безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемый анализатор и средства поверки, правила безопасности при работе с электрооборудованием, питающимся от сети переменного тока напряжением до 1000 В.

• 4.2 При проведении поверки на месте эксплуатации анализатора также необходимо соблюдать правила техники безопасности, действующие на эксплуатирующем предприятии.

• 5.1 Поверку на территории аккредитованной лаборатории проводить в следующих условиях:

• -  температура окружающего воздуха, °C                           от 15 до 25;

• -  относительная влажность окружающего воздуха, %, не более              80;

• -  атмосферное давление, кПа                                    от 84 до 106,7.

• 5.2 Условия проведения поверки на месте эксплуатации анализатора должны быть в соответствии с требованиями его документации.

• 5.3 При периодической поверке на месте эксплуатации анализаторов модификаций S304, S304 Ex, S305, S305QAL, S305QAL Ех рядом с местом его установки на газоходе/трубе должна быть предусмотрена точка отбора проб гравиметрическим методом по ГОСТ 33007-2014 и (или) ГОСТ Р ИСО 9096-2006.

• 6.1 При поверке на территории аккредитованной поверочной лаборатории подготовить анализатор к работе согласно руководству по его эксплуатации:

• - установить анализатор в рабочее положение;

• -  осуществить все подсоединения, в том числе заземление. К анализатору, имеющему только токовые выходы, подсоединить амперметр для снятия показаний в [мА];

• -  подать электропитание на анализатор и выдержать 30 мин.

Примечание - Для проведения поверки измерительный зонд анализатора модификаций S304, S304 Ex, S305, S305QAL, S305QAL Ех должен быть погружен в динамическую аэрозольную камеру рабочего эталона согласно требованиям эксплуатационной документации анализатора, анализатор модификаций DUMO, DumoPro или DumoPro Ех должен быть размещен в статико-динамической аэрозольной камере рабочего эталона.

• 6.2 При поверке на месте эксплуатации анализатор должен быть в рабочем режиме согласно руководству по его эксплуатации.

• 6.3 При первичной поверке провести градуировку анализатора в необходимом диапазоне. Градуировку проводить рекомендованным в руководстве по эксплуатации методом относительно реальной пыли. По результатам градуировки к анализатору без встроенного дисплея (имеющему только токовые измерительные выходы) приложить график градуировочной функции. В анализаторе со встроенным дисплеем параметры градуировочной функции отображаются в соответствующем меню. Данные градуировки (коэффициенты и диапазон градуировки) занести в протокол поверки.

Примечание - Информацию о реальной пыли (источник пыли, скорость пылевого потока), для мониторинга которой предназначен анализатор, предоставляет владелец анализатора или лицо представившее анализатор на поверку.

• 6.4 На периодическую поверку анализатор должен представляться с градуировочной характеристикой, установленной при первичной поверке. В противном случае анализатор подлежит первичной поверке.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 7.1.1 Проверить комплектность анализатора на соответствие паспорту. При первичной поверке, проводимой на территории аккредитованной поверочной лаборатории, должна быть представлена информация о пыли, для мониторинга которой предназначен поверяемый анализатор и (или) образец данной пыли в объеме достаточном для проведения поверки. При периодической поверке к анализатору, имеющему только токовый измерительный выход, доложен прилагаться график градуировочной функции.

• 7.1.2 Провести внешний осмотр анализатора на предмет:

• - наличия, полноты и целостности маркировки;

• - отсутствия видимых повреждений и загрязнений, которые могут повлиять на работу анализатора.

• 7.1.3 Анализатор считать пригодными для проведения поверки, если:

• - комплектность достаточна для проведения поверки;

• - маркировка четкая и включает все данные, необходимые для идентификации анализатора (тип, модификацию, заводской номер, год изготовления, данные об изготовителе) и правильного подключения (параметры питания и электропотребления, класс защиты);

• - отсутствуют видимые повреждения и загрязнения;

• - в наличии график градуировочной функции для анализатора, имеющего только токовый измерительный выход (при периодической поверке);

• - представлена информация о пыли, для мониторинга которой предназначен поверяемый анализатор.

В противном случае анализатор к поверке не допускается, результаты поверки считать отрицательными.

• 7.2.1 Опробование проводить при поверке на территории аккредитованной поверочной лаборатории. При поверке на месте эксплуатации анализатор должен быть в рабочем режиме.

• 7.2.2 Опробование анализатора проводить следующим образом:

• - проверить нормальное функционирование анализатора во время его подготовки к работе согласно разделу 6 настоящей методики. Считать, что анализатор функционирует нормально, если после включения и выдержки в течение 30 мин световая индикация, сопровождающая процесс выхода анализатора на режим измерений, правильная согласно руководству по его эксплуатации, сообщения об ошибках и сбоях в работе отсутствуют;

• -  проверить чистоту измерительного канала по нулевому сигналу. Для этого подать в аэрозольную камеру чистый воздух (без содержания частиц размером 0,3 мкм и более) и снять 5-6 показаний анализатора через равные промежутки времени в течение 30 мин. Показания анализатора, имеющего только токовые выходы, снимать с подсоединенного к нему амперметра, они должны быть на уровне 4 мА. Показания анализатор со встроенным дисплеем должны быть на нулевом уровне. Измерительный канал считать чистым, если отклонение нулевого сигнала от установленного изготовителем уровня не более 5 %.

• 7.2.3 Результаты опробования считать положительными, если анализатор функционирует нормально, измерительный канал чистый. В противном случае, результаты поверки считать отрицательными.

• 7.3.1 Идентификацию ПО проводить путем сличения отображаемой версии встроенного ПО с нормированным значением. У анализатора со встроенным дисплеем версия отображается в режиме автонастройки. У анализаторов без дисплея версию ПО смотреть на индикаторе на плате в момент включения, для чего следует снять крышку корпуса.

• 7.3.2 Результаты идентификации ПО считать положительными, если версия встроенного ПО не ниже нормированного значения, представленного в таблице 3. В противном случае результаты поверки считать отрицательными.

' 'аблица 3

• 7.4.1.1 На территории аккредитованной поверочной лаборатории операцию поверки анализатора модификаций S304, S305, DUMO, не имеющих встроенного дисплея, выполнить следующим образом:

а) предварительно подготовить анализатор к работе в соответствии с разделом 6 настоящей методики поверки, включая градуировку;

б) создать в аэрозольной камере рабочего эталона поток аэрозоля на основе реальной пыли с массовыми концентрациями (8 ± 5) %, (50 ±10) %, (90±10) % от верхней границы диапазона градуировки анализатора при заявленной скорости потока. Контроль концентраций осуществлять рабочим эталоном. На каждом заданном уровне снять показание (/_Изм /) амперметра, подсоединенного к токовому выходу анализатора. Полученные значения /_изм , занести в протокол поверки.

в) по графику градуировочной функции анализатора, установленной при первичной поверке, определить значения массовой концентрации пыли (Сгр,) относительно каждого значения 7_ЮМ

г) определить коэффициент корреляции градуировочной функции анализатора по формуле (1):

I^t=l(^3ajt ^зад) ‘ (^гр i Gp)

[S"=l(^C3<ui -                   - Сп,)7

где _f - заданный уровень массовой концентрации пыли, мг/м³;

^зад ~ среднее арифметическое значение задаваемых массовых концентраций С_зад мг/м³;

- среднее арифметическое значение определенных по графику градуировочной функции массовых концентраций мг/м³.

Результаты поверки считать положительными, если полученное значение коэффициента корреляции не менее 0,95. В противном случае результаты поверки считать отрицательными, поверку далее не проводить;

д) при измерении от 0, 1 до 0,5 мг/м³ включ. вычислить приведенную погрешность измерений массовой концентрации пыли по формуле (2): где С_тах - верхняя граница диапазона градуировки анализатора, мг/м³;

с ^ьтах

е) при измерении св. 0,5 мг/м³ вычислить относительную погрешность измерений массовой концентрации пыли по формуле (3):

6_а = ^'  ^Сид‘-100%.                           (3)

("зад i

• 7.4.1.2 На месте эксплуатации анализатора модификаций S304, S305, не имеющих встроенного дисплея, операцию поверки выполнить следующим образом:

а) подготовить анализатор к поверке согласно разделу 6 настоящей методики;

б) провести измерения анализатором при 2-3 уровнях массовой концентрации пыли в пылегазовом потоке. Контроль уровня массовой концентрации осуществлять гравиметрическим методом по ГОСТ 33007-2014 и (или) ГОСТ Р ИСО 9096-2006. Разность между задаваемыми уровнями должна быть не менее 5 % от диапазона градуировки анализатора. На каждом заданном уровне снять показание (/_нз.м,) амперметра, подсоединенного к токовому выходу анализатора. Полученные значения 7_Изм / занести в протокол поверки;

в) осуществить обработку результатов измерений по формулам (1), (2), (3).

• 7.4.1.3 Результаты поверки анализатора модификаций S304, S305, DUMO, не имеющих встроенного дисплея, считать положительными, если коэффициент корреляции не менее 0,95; значения приведенной (относительной) погрешности измерений массовой концентрации пыли находятся в допускаемых пределах ±20 %. В противном случае результаты поверки считать отрицательными.

• 7.4.2 Определение относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли для анализатора модификаций S304, S304 Ex, S305, S305QAL, S305QAL Ех, DUMO, DumoPro, DumoPro Ex, имеющих встроенный дисплей

• 7.4.2.1 На территории аккредитованной поверочной лаборатории операцию поверки анализатора модификаций S304, S304 Ex, S305, S305QAL, S305QAL Ex, DUMO, DumoPro, DumoPro Ex, имеющих встроенный дисплей, выполнить следующим образом:

а) подготовить анализатор в соответствии с разделом 6 настоящей методики;

б) провести анализатором измерения массовой аэрозоля на основе реальной пыли при заданных уровнях (10 ± 5) %, (50 ±10) %, (90±10) % от верхней границы диапазона градуировки и заявленной скорости аэрозольного потока. Уровень массовой концентрации задавать и контролировать рабочим эталоном. При каждом заданном уровне (Сид,) снять показания анализатора по массовой концентрации (С_си/). Результаты измерений (Сзад,, С_си,) занести в протокол поверки;

в) вычислить относительную погрешность измерений массовой концентрации пыли по формуле (4):

(4)

• 7.4.2.2 На месте эксплуатации анализатора модификаций S304, S304 Ex, S305, S305QAL, S305QAL Ех, имеющих встроенный дисплей, операцию поверки выполнить следующим образом:

а) определить уровень массовой концентрации в пылегазовом потоке стандартизованным гравиметрическим методом (например, ГОСТ 33007-2014 или ГОСТ Р ИСО 9096-2006;

б) провести анализатором измерения массовой концентрации пыли в пылегазовом потоке в течение 30 мин, при этом снять 5-10 показаний (С_си/) через равные промежутки времени. Результаты измерений С_си, занести в протокол поверки;

в) вычислить относительную погрешность измерений массовой концентрации пыли по формуле (3), где за С_зад/ принимается значение массовой концентрации пыли, определенное гравиметрическим методом.

• 7.4.3 Результаты поверки для анализатора модификаций S304, S304 Ex, S305, S305QAL, S305QAL Ex, DUMO, DumoPro, DumoPro Ех, имеющих встроенный дисплей, считать положительными, если значения относительной погрешности измерений массовой концентрации пыли находятся в допускаемых пределах ±20 %. В противном случае результаты поверки считать отрицательными.

• 8.1 Результаты поверки оформить протоколом произвольной формы.

• 8.2 При положительных результатах поверки анализатор признается годным, при отрицательных результатах поверки анализатор к дальнейшей эксплуатации не допускается.

• 8.3 Результаты поверки анализатора подтверждаются сведениями о результатах поверки средств измерений, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. По заявлению владельца анализатора или лица, представившего его на поверку, на анализатор выдается свидетельство о поверке (при положительных результатах поверки) с нанесенным на него знаком поверки или извещение о непригодности к применению (при отрицательных результатах поверки) с указанием причин забракования.

• 8.4 В сведениях о результатах поверки (свидетельстве о поверке) указывать данные градуировочной функции анализатора (диапазон и коэффициенты градуировки, скорость пылевого потока, при которой проводилась поверка).

Начальник НИО-6 ФГУП «ВНИИФТРИ»

Д.М. Балаханов

Начальник лаборатории 640

ФГУП «ВНИИФТРИ»

Ведущий инженер лаборатории 640 ФГУП «ВНИИФТРИ»