Методика поверки « Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы озона ВМТ 964С» (МП-242-2181-2017)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

У ГВЕРЖДАЮ

Государственная система обеспечения единства измерений Газоанализаторы озона ВМТ 964С

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-242-2181-2017

Замеси итель руководителя научно-исследовательского о где за Государственных этал химически:

Л.В. Колобова

2017 г.

Разработчик: младший научный сотрудник

Я.К. Чубченко

2017 I.

Санкт-1 lerepoypi 2017

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы озона ВМТ 964С (далее - газоанализаторы), и устанавливает методы и средства их первичной поверки при вводе в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - 1 год.

Таблица 1

• 1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный ре-зультат. дальнейшая поверка прекращается.

2.1. При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2. Таблица 2

• 2.2. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 2.3. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.

3.]. При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:

• 3.1.1. Помещение, в котором проводя! поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 3.1.2. Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.1.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ТС должны соответствовать Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее иод избыточным давлением", утвержденным приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014 г. №116.

• 3.1.4 При работе с газоанализаторами необходимо соблюдать общие требования безопасности «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утверждённые приказом Минэнерго РФ № 6 от 13.01.2003. и «Правила по охране груда при эксплуатации электроустановок», утверждённые приказом Минтруда России К" 328н от 24.07.2013. введённые в действие с 04.08.2014 i.

• 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: температура окружающей среды от 18 до 22 °C;

атмосферное давление от 84 до 106.7 кПа; относительная влажное) ь воздуха от 10 до 60 %.

• 5.1. Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) подготавливают газоанализатор к работе в соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации;

• 2) подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их экс-плуатат i и они о й до кум е нт а ц и и:

• 3) подсоединяю! фторопластовую трубку с выхода генератора ко вход} газоанализато

ра через байпас (тройник), контроль расхода на сбросе осуществляют при помощи ротаметра. Расход ПГ'С должен на (10  20) % превышать расход газа, потребляемый газоанализато

ром.

• 4) включают приточно-вытяжную вентиляцию.

• 6.1. Внешний осмотр

• 6.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность газоанализатора.

• 6.1.2. Для газоанализаторов должны быть установлены:

а) исправность органов управления;

б) четкость надписей на лицевой панели.

• 1 азоанализагор считается выдержавшим внешний осмотр удовлетворительно, если он соответствуют перечисленным выше требованиям.

• 6.2. Опробование

6.2.1 Проверка общего функционирования

Проверку общего функционирования газоанализатора (вывод значений концентрации, единицы измерений, сообщений о неисправности - коды ошибок и т.д.) проводят в процессе тестирования при их включении в соответствии с Руководством по эксплуатации.

Результаты проверки считают положительными, если все технические тесты завершились успешно.

С помощью ротаметра, подсоединенного к входному штуцеру газоанализатора, проверяют наличие и значение расхода пробы воздуха.

Расход пробы должен составлять (1.0 ± 0.5) дм³/мин.

• 6.2.2. Подтверждение соответствия программного обеспечения

Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» заключается в определении номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения (ПО).

Вывод номера версии встроенного ПО на экран газоанализатора осуществляется при включении прибора.

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считается положительным. если полученные идентификационные данные соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания тина среде 1ва измерений (приложение к свидетельству об утверждении типа).

Результаты опробования считают положительными, если газоанализатор соответствует требованиям н.п. 6.2.1 - 6.2.2.

• 6.3. Определение метролог ических характеристик

• 6.3.1. Определение основной приведенной (относительной) погрешности проводят при подаче на 1'азоанализатор поверочных газовых смесей в последовательности: №№ 1-2-3-4-3-1-2-4 и считывании показаний газоанализатора через 2 мин после начала подачи ПГС.

Номинальные значения содержания определяемых компонентов ПГС приведены в таблице Л.1 Приложения А.

Подачу 111 С на газоанализатор проводят в соответствии с п.5.1.4).

Значения основной приведенной погрешности (у в %) рассчитывают по формуле:

X X ,

.     "’О .            (1.

^Л А

где

Л', - показания газоанализатора при подаче 111 С. млн'¹;

Хо - действительное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС. млн'¹:

Да - верхний предел диапазона измерений, млн'¹.

Значения основной относительной погрешности (6 в %) рассчитывают по формуле:

(2)

Полученные значения основной приведенной и основной относительной погрешности для каждой ПГС не должны превышать значений, приведенных в таблицах Б.1 приложения Б.

• 6.3.2. Определение вариации показаний

Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1.

Значение вариации показаний для 111 С № 3 (в долях от пределов основной погрешности) рассчитывают по формуле:

V -Л' /7 = -^------100

А>>

где

X,; (.¥«) ~ показания газоанализатора при подходе к тачке проверки со стороны больших (меньших) значений, млн’¹.

Полученные значения вариации не должны превышать 0.5 долей от пределов допускаемой основной погрешности.

• 7.1. При проведении поверки газоанализаторов составляется протокол поверки. Форма протокола приведена в Приложении В.

• 7.2. Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признаются годными.

• 7.3. Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке по форме, установленной приказом Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г.

• 7.4. При отрицательных результатах поверки применение газоанализаторов запрещается и выдается извещение о непригодности.

7.5 Знак поверки наносится па свидетельство о поверке и (или) на газоанализатор..

Таблица А.Е Перечень и метрологические характеристики поверочных газовых смесей, используемых при поверке газоанализаторов озона ВМТ 964С

11Н1^ поверочный нулевой газ

Таблица Б.1. Метрологические характеристики газоанализаторов озона ВМТ 964С

Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Наименование СИ

Владелец____________ _______________ ________________________________

Зав. №________ __________ ___ _____

Дата выпуска________________________________ _________________________

Pei исграционный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений

Наименование нормативного документа по поверке

Основные средства поверки ________

Вид поверки (первичная периодическая)

Дата поверки ____

Условия поверки:

температура окружающей среды относительная влажность воздуха атмосферное давление       __

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1 Результаты внешнего осмотра

• 2 Результаты опробования ________

2.1 Проверка общего функционирования— _       _____

• 2.2. Подтверждение соответствия программного обеспечения

• 3 Определение метрологических характеристик

Диапазон измерений

4.Заключение

Поверитель