Руководство по эксплуатации «Прибор для контроля схождения передних колес автомобилей» (ПСК.000 РЭ № 66536)

Руководство по эксплуатации

Тип документа

Прибор для контроля схождения передних колес автомобилей

Наименование

ПСК.000 РЭ № 66536

Обозначение документа

Кировский завод "Красный инструментальщик"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Приложение Л          I

(рекомендуемое)

Схема определения измерительного усилия прибора

  • 1 ~ хронигтеДя; 2 -//гтрйхд.;."1- еесыдля статического ззвешивапия; 4 - прибор для контроля схождеаияпередних колес.автомобилей.

Приложение В

(рекомендуемое)

Приспособление для определения погрешности прибора

/ ■

1 - вставка: 2 - ползун; 3 - микрометрическая головка; 4 - прйбор для контроля схождения передаих колес автомобилей* -

КИРОВСКИМЗАВОД “КРАСНЫЙ ИНСТРУМЕНТАЛЫЦИК” (закрытое акционерное общество)

45 8136 кад продувам

ПРИБОР

Для контроля колёс

схождения передних автомобилей

тип ИСК Модификация ПСК-Руководетво по эксплуатации ПСК.000 РЭ

Настоящее руководство по эксллуатаких (РЭ) распространяется на прибор Для контроля схождения передних колес автомобилей-'ВСХ. Руководство предназначено для ознакомления с работой прибора и правильной его эксплуатацией.

1 Огаииив х работащжбора

/             1.1 НАЗНАЧЕНИЕ

тПржбор АЙЯ ..(ЖоцхфвИЦ. схОждения-передник колес автомобилей' предйВзнДчеи’ ‘Йто('-р8^0И»^вим"’и'~уётаа6вки углов схождения передник колес автомобилей м контроля за правильностью их установки в процессе эксплуатации автомобиля- -

Прибор выпускается дхух модификаций:

0сХ-Л;длД кОнТроллсхождвннЛ передних колес лотковых автомобилей

ПСК-ЛГ - легковых и грузовых автомобилей

Совладение требований правильной установки управляемых колес повывает устойчивость автомобиля, легкость управления им, пойнпает безопасность движения, снижает: утомляемость водителя^ а также способствует уменьпеймю износа колес и детайей передней подвески, снижает'рйсход топлива.

Прибор применяется инстанциях технического обслуживания, в автохозяйствах и владельцами индивидуального транспорта.

Прибор эксплуатировать яри температуре щфухамцей среды от 10 до 40*С и относительной влажности воздуха не более 80% при температуре 2S*C.

1.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.2-1. Диапазон контроля соответствует значениям, указаиным:а табл. 1

Таблица 1

Модификация прибора

Диапазон намерения, им

ПСК-Л    '           '

’       1056-1J4S

ПСК-ЛГ:

С одним удлинителем с двумя удлинителями

1050-1340

1480-1820

  • 1.3, УСТРОЙСТВб ТЙ!ЙЙ»*

    • 1.3.1. Устройство прибора Ябвааано на рисунйе!. Прибор, состоит из трубки1 С ручкой». на одном Донце которой крепится нзМврительицА наконечник 12, а на другом - корпус 2.

На корпусе трубки расположена подвижная втулка 3, на хоторой установлена регулируемая отсчетная окала 5, йдитом 4.                     ....

свИЙ^^^ЙШЬ^Й^^ИтЙбейПбаль'йо :Йеулйг*> дыдаижиойиток 7, который находится Анутри трубки 1 и етулхи 3. В ток 7 ввертывается удлинитель 8 со ВТорШа измерхтедьньм Накоиечиихом.На измерительных ивхбие'деикак свободно вращаются относительно их осей оррайкчктеяйныН- Стеряож 9. заудужки 10 навинчиваются на ограничительные стержни прд регулировке рхохдеиия                 автомобилей

прибором' ПСК-ЛГ. Для прибора ;t«rmiAj'^ii^gr ПСК-ЛГ при установке схождения колес 1рУЙоЯЙж“"»тбйовнлеЙ между током 7 и удлинителем 8 ввертывается аналогичный удлинитель, а на стержни 9 - удлинители стержней II.

1-трубка с ручкой! 2-крриус» 3-втулка подвижная;4-винт; 5-окала отсчетная; 6-аинт; 7-ток выдакшой; 8-удлинитель; 9-стержень озраничительныЙ! 1ОзаР*уака; 11-удлинитель стержня; 12-измерительная наконечник.

  • 2 Кепожьеомамее по пиыгичыиив     i

  • 2.1. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ

  • 2.1.1. Содержание агрессивных гавож а окружающей среде не допускается.

  • 2.1.2. Резкие удары при работе не Допускаются.

    • 1.2.2. Диапазон показаний, ш от минус 10 до плюс 10

    • 1.2.3. Пределы допускаемой □огрешости, wi         ±0,5

      1-2.4. Цеха деления шкалы, мм

      • 1.2.5, Измерительное усилие, Н

      • 1.2.6. Срок службы, лет

      1

      I

      S&±20

      5

    • 2.2. ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (

      • 2.2.1- Подготовка и установка автомобиля.

2.2.1 • 1 - Автомобиль очистить от грязи и аыыыТь.

  • 2.2.1- 2.Давление ооядахс а шипах колче должно соответствовать нормам, установленным предприятием-изго^овителам.

  • 2.2.4.3. Радиальное и осевое биение шин, осевой зазор в подшипниках передних колес не должны превышать предельна допустимых значений. установленных предприятием-изготовителем .

  • 2.2.1.4. Устранить люфты и осях поворота, шарнирах рулевых тяг и рычагов.

  • 2.2.1.5. Остальные требования к ходовой части ав-йоиобиля, рулевому управление должны соответствовать паспортным требованиям для установки развала и схождения колос на каждую конкретную модель автомобиля.

2.2.1■о■Регулировку схождения колес необходимо производить на груженом автомобиле в соответствии с паспортными данными автомобиля.

  • 2.2.1.3.Передние колеса поставить а положение, соответствующее прямолинейному движению.

2.2.1.8- Для стабилизации положения узлов подвески рекомендуется проехать несколько метров или приложить усилие 400 - 800 И (40 - 80 кг) на капот двигателя н крышку багажника.

  • 2.2.1.9. Автомобиль затормозить ручным {стояночный) тормозом, а под задние колеса установить упоры.

  • 2.2.1.10. Площади?, на которой устанавливается автомобиль, должна быть розной и горизонтальной.

Уклон кв должен быть более 0,5:1000мм.

  • 2.2.1.11. Проверить и отрегулировать углы развала колес в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля.

  • 2.2.2.Подготовка прибора.

  • 2.2.2.1. Проверку схождения колес легковых автомобилей возможно выполнять приборами ПСК-Л и ПСК-ЛГ.

Для этого в резьбовую часть штока 1 необходимо ввернуть удлинитель 8, а для прибора ПСК-ЛГ на ограничительный стержень 9 накрутить заглушку 1G.

  • 2.2.2.2. Проверку схождения колес грузовых автомобилей возможно выполнять прибором ПСК-ЛГ.

С этой целью в резьбовую часть штока 7 необходимо ввернуть промежуточный удлинитель 8 без измерительног? наконечника, а в его резьбовую часть аналогичный удлинитель с измерительным наконечником. Ограничительные стержни 9 необходимо удлинить при помощи удлинителей стержней 11.

  • 2.2.2.3. Измерительные наконечники закрутить До упора.

  • 2.3. ИСПОЛЬЗОЗАНИЕ.

  • 2.3.1. Поместить прибор между колесами. Схема измерения схождения передних колес переднеприводных и заднеприводных автомобилей приведена на рис. 2.

ВНИМАНИЕ) Расстояние между точками 1 и 2 на шине колес (рис.Э), в которые устанавливаются измерительные наконечники прибора, должно быть приблизительно равно диаметру обода колеса.

Вращением винта б (рис. 1) освободить шток 7 и выдвинуть его до соприкосновения обоих наконечников с шинами обоих колес в точках 1 {рис. 3, 2). При этом ограничительные стержни должны касаться поверхности, на которой установлен автон-.ниль [опорной поверхности).

2,2-:. С.чнть прибор, выдвинуть ыток 7 еде на 3...10 щ, и закрепить винтом о.

  • 2.3.3. преодолела я сопротивление пружины подвижной втулки 3, установить прибор из прежнее место между колесами, следя за тем, чтобы ограничительные стержни касались поверхности.- на которой установлен автомобиль.

  • 2.3.4. Вии гон 4 освободить подвижную шкалу отсчета 5 и совместить нулевой штрих шкалы со штрихом на корпусе втулки. Закрепить шкалу винтом.

  • 2.3.5. Перекатить автомобиль вперед на такое расстояние, чтобы точка 1 каждого колеса {рис. 3), между которыми был установлен прибор, переместилась в точку 2.

  • 2.3.Б. При помощи ограничительных стержней проверить расстояние от опорной поверхности До точки 2. Стержни должны касаться опорной поверхности.

2.3.7. По шкале отсчета снять показания прибора.

Для переднеприводных автомобилей расстояние А должно быть больше расстояния В, а для заднеприводных автомобилей расстояние А должно быть меньше расстояния В на величину, указанную в паспорте на конкретную модель автомобиля.

СХЕМА

Измерения схождения передних колес автомобилей Заднеприводных

Переднеприводных

Рис. 3

7777777.

/////////

  • 3 Комплектность

Комплектность прибора приведена в табл. 2

Таблица 2

нзимамаванив

модификация прибор;

ПСК-Л

ПСК’ЛГ

Количество

Прибор

1

1

Удлинитель

1

2

Удлинитель стрежня

2

Заглушка

-

2

Футляр

1

1

Руководство по эксплуатации

1

1

  • 4 Хранение и трансиортмрованма

  • 4.1. Хранение прибора типа ПСК - по ГОСТ 13762-86.

  • 4.2. По окончании работы протереть слегка смоченной в нефраса тканью наружные поверхности прибора и смазать противокоррозионной смазкой.

  • 4.3. Хранить прибор в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре от 5 до 40’С и относительной влажности до 80- при температуре 25”С.

Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных газов.

  • 4.4. Транспортирование прибора - по ГОСТ 13762-86.

  • 5 Методика поверки

  • 5.1. ВВЕДЕНИЕ

  • 5.1.1. Настоящая методика устанавливает методику первичной и периодической поверок прчЗора типа ПСК.

  • 5.1.2. Межповерочный интервал 1 гол.

  • 5.2. ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ

  • 5,2.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 3.

Таолица 3

Наиманфванне операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при

Первичней поверке

Париоди* ческой поверке

внеяний осмотр

5.7.1

Да

Да

Опробование Определение измерительного

5.7.2

Да

Да

усилия

Определенна метрологических характеристик Проварка диапазона

5.73

До

Да

измерений Определение ширины

5,7.4

Да

Нет

штрихов Определение

5.7.5

Да

Нет

погрешности прибора

5.7.6

д»

Да

  • 5.3. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 5.3.1. При проведении поверки должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 4.

Таблица 4

Номер пункта методики поверки

Наименование и тил основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа t регламентирующего технические требования и {или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

5.7Л

Рулетка Р2НЗК ГОСТ 7502-98

57,4,

Восы для статического взвешивания HUB 10

кг по ГОСТ 29329-92, специальная стойка

(приложение А)

575.

Микроскоп инструментальный ИМЦ 10Си50, А

57Л

по ГОСТ 8074-82

Приспособление для определения погрешности

прибора (приложение Б)

  • 5.4. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

  • 5.4.1. К проведении поверки допускаются лица, аттестованные е качестве поверителей в порядке, установленном Госстандартом РФ.

  • 5.5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 5.5.1. При проведении поверки прибора должны быть соблюдены требования безопасности

по гост 12.3.002-75.

  • 5,6.УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

  • 5.5.1.  При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

-температура воздуха в помещении (20 ± 10) С; -относительная влажность при температуре 25‘С не более 80'.

  • 5.5.3. Перед проведением поверки ДОЛЖНЫ быть выполнены следующие подготовительные работы: -поверяемый прибор и средства поверки приводят а рабочее состояние о соответствии с декупентэнией по их эксплуатации;

-поверяемый прибор и средства поверки выдерживают в помещении для поверки до достижения ими температуры, требуемой при поверке.

  • 5.7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 5.7.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие прибора требованиям ТУ 2.034.60231071.060-93 в части: комплектности и маркировки, наличия противокоррозионного покрытия наружных поверхностей, отсутствия на них коррозии, механических повреждений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные качества и лортлших внешний вид.

  • 5.7.2. Опробование

  • 5.7.3.1. При опробовании проверяют:

  • - перемещение подвижных частей прибора без заедания;

  • - надежность крепления передвижных частей в установленном положении зажимными нинЧ’Яыи.

  • - диапазон показаний прибора, -возможность регулировки отсчетной шкалы.

  • 5.7.3. Проверку измерительного усилия производят при помощи весов для статического взвешивания. Для этого, не сбивая нулевую установку, прибор закрепляют в специальной стойке (приложение А), подводят измерительный наконечник удлинителя к площадке весов и нажимают на нее, перемещая кронштейн, с закрепленными в нем прибором.

В момент перемещении отсчетного штриха относительно шкалы прибора в точках t 10 снимают отсчет по шкале весов.

Измерительное усилие не должно превышать 50 ± 20 Н.

  • 5.7.4. Диапазон измерений проверяют с помощью рулетки иамери тел ьной.

  • 5.7.5. Проверку ширины штрихов шкалы отсчёта и отсчётного штриха производят на иистуыантальиеы ыикрсскопе

ИМИ 100x50, А по ГОСТ 8074-82.

Ширина штрихов шкалы отсчёта должна быть 0,08-0,2 ым, а ширина отсчётного штриха подвижной втулки - 0,15-0,25 1М.

  • 5.7.6.  Проверку погрешности прибора производят на специальном приспособлении (приложение Б) в следующем порядке.

Расстояние между вставками 1 приспособления устанавливают при помощи ползуна 2 таким образом, чтобы прибор поместился между вставками.

Устанавливают вращением барабана показания микрометрической головки 3 на размер 12...15 мм.

Прибор помещают между вставками приспособления таким Образом, чтобы шкала прибора располагалась ближе к микрометрической головке. Перемещая ползун, обеспечивают предварительный натяг прибора приблизительно 10 мм. Величину натяга контролируют по шкале прибора.

Передвижную шкалу прибора устанавливают на нулевую отметку и закрепляют зажимным винтом.

Вращая барабан микрометрической головки последовательно в противоположные стороны, сравнивают показания микрометрической головки с показаниями прибора по величине перемещения. Рекомендуемые точки проверки по шкале прибора: ±5; ±10.

Погрешность прибора не должна превышать ±0,5 мы.

  • 5.8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 5.6.1. Результаты поверки оформляют в соответствии с ПР50.2.006-94.

  • 5.8.2. Межповерочный интервал - 1 год.

СВИДЕТЕЛЬСТВО 0 ПРИЕМКЕ

iso декой ж        изготовлен и

твик с требованиями ТУ 2.8^14-00221071^060-93 и^риянаи годным для эксплуатации.

Личная7Подпись лица! ответственного

7 эа приёмку , *?;.■/  ,

1 год, меся:/, чиело за поверку ._____/

' .Довер и тел ь н оа-'клеймо

7. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПА

  • 7.1.  Прибор подвергнут на предприятии-изготовителе консервации согласно требованиям ГОСТ 9.014-78.

Наименование и марка консерванта:

Смазка пушечная ГОСТ 19537-83 или КонсервациейНое масло ГОСТ 10877-76.

Срок защиты без переконсервации - 2" года

  • 7.2. Прибор упакован предприятием-изготовит едем согласно требованиям ГОСТ 13762-86.

». ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

требованиям ТУ 2.034.00221071.060-93 при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

  • 8.2. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода прибора в эксплуатацию.

Аг^ры изготовителя: Россия, 610000, г. Киров,

ул. Карла Маркса, 18

Телефон: (8332)69-59-34, 69-59-23

6

5

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель