Методика поверки «ГСИ. Теплосчетчики ПРАМЕТР-ТС-100-К» (4218-046-12560879/120-20-066-2018 МП)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ "ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В УЛЬЯНОВСКОЙ ОБЛАСТИ" (ФБУ "Ульяновский ЦСМ")

Д.В. 3лотов

Якунин

2018 г.

ЦСМ"

10    2018 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Теплосчетчики ПРАМЕР-ТС-100-К

Методика поверки

4218-046-12560879/120-20-066-2018 МП

2018

Введение

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования к квалификации поверителей

• 4 Требования безопасности

• 5 Условия поверки.............................................................

• 6 Подготовка к поверке

• 7 Проведение поверки

• 8 Обработка результатов измерений

• 9 Оформление результатов поверки

Приложение А (рекомендуемое) Форма протокола поверки

Приложение Б (обязательное) Перечень методик поверки составных частей теплосчетчика

Приложение В (справочное) Схема подключения поверочного и вспомогательного оборудования

Настоящий документ распространяется на теплосчетчики ПРАМЕР-ТС-100-К (далее - теплосчетчики), изготавливаемые по ТУ 4218-046-12560879-2018 и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - четыре года.

Теплосчётчики подлежат поэлементной поверке в соответствии с МИ 2573-2000 «Рекомендация. ГСП. Теплосчетчики для водяных систем теплоснабжения. Методика поверки. Общие положения».

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 При получении отрицательного результата при выполнении любой из операций, указанных в таблице 1, поверка прекращается и теплосчетчик признается непригодным к эксплуатации.

2.1 При проведении поверки применяют средства поверки и оборудование, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки и оборудование

• 2.2 Допускается использование других средств измерений, не указанных в таблице .2, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых теплосчетчиков с требуемой точностью.

• 2.3 При проведении поверки составных частей применяют средства измерений и вспомогательное оборудование, указанные в методиках поверки соответствующих составных частей теплосчетчика.

• 2.4 Все средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.

• 3.1 К поверке теплосчетчика допускают лиц, изучивших настоящую методику, руководства по эксплуатации на теплосчетчик и составные части (средства измерений) теплосчетчика, эксплуатационную документацию на средства поверки, и аттестованных в качестве поверителей средств измерений в установленном порядке.

• 4.1 При работе с теплосчетчиками следует руководствоваться указаниями мер безопасности, приведенными в эксплуатационной документации теплосчетчика и составных частей теплосчетчика.

• 4.2 При проведении поверки соблюдают "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей" и требования ГОСТ 12.2.091-2012 "Безопасность электрического оборудования для измерения, управления и лабораторного применения. Часть 1. Общие требования".

• 5.1 При проведении поверки теплосчетчика должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха (25 ± 5) °C;

• - относительная влажность от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа.

• 6 Подготовка к поверке

• 6.1 Теплосчетчики представляются на поверку с составными частями (входящие в состав теплосчетчика) и с комплектом эксплуатационной документации: паспорта и руководства по эксплуатации на теплосчетчики, а также паспорта, руководства по эксплуатации, свидетельства о поверке (при наличии) на составные части (средства измерений утверждённого типа), входящие в комплект теплосчетчика.

6.2.Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• - проверяют наличие действующих свидетельств (отметок) о поверке средств измерений, входящих в комплект теплосчетчика;

• - проверяют соблюдение условий раздела 5;

• - подготавливают к работе поверяемый теплосчетчик, поверочное оборудование и средства измерений в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 7 Проведение поверки

• 7.1.1 При внешнем осмотре устанавливают:

• - соответствие заводского номера, указанного в паспорте теплосчетчика номеру, указанному на стенке крышке корпуса вычислителя;

• - соответствие комплектности теплосчётчика, указанной в паспорте;

• - соответствие маркировки составных частей теплосчётчика требованиям эксплуатационной документации;

• - наличие и целостность оттисков клейм поверителей и пломб изготовителей, в местах предусмотренных эксплуатационной документацией на составные части теплосчётчика;

• - отсутствие механических повреждений составных частей, влияющих; па работу теплосчетчика;

• - отсутствие повреждений электрических кабелей и разъёмов.

• 7.1.2 Теплосчетчик, не удовлетворяющий любому из вышеперечисленных требований, к дальнейшему проведению поверки не допускается.

• 7.2.1 Опробование выполняют для каждого измерительного канала теплосчетчика, задействованного при измерениях.

• 7.2.2 При проведении опробования измерительных каналов измерения расхода, подключают генератор сигналов к первому каналу измерений расхода (объема) вычислителя, согласно схеме приложения В. Устанавливают генератор в режим непрерывной генерации выходного сигнала (меандр амплитудой 5В) частотой 1 Гц. Входят в меню "ТЕКУЩИЕ", далее раздел "ТВ 1", "ТВ1 Gvl". Изменяя значение частоты на генераторе в пределах диапазона от 0,001 до 1 000 Гц, следят за изменением показаний расхода по индикатору вычислителя. Переходят в пункт меню "ТВ1 Gv2", подключают генератор ко второму каналу измерений расхода (объёма) и следят за изменением показаний расхода по индикатору вычислителя. Поочерёдно, переключая генератор к следующим каналам и переходя в раздел меню "ТВ2 Gvl,Gv2" и "ТВЗ Gvl", контролируют изменение расхода по индикатору вычислителя.

• 7.2.3  При проведении опробования измерительных каналов измерения температуры, поочередно подключают к каждому каналу вычислителя, задействованного при измерениях температуры магазин сопротивлений, согласно схеме приложения В. Устанавливают на магазине сопротивлений значение сопротивления 130 Ом. Варьируя значение сопротивления на магазине сопротивлений в пределах ± 20 Ом, следят за изменением значения имитируемой температуры по отсчетному устройству вычислителя.

• 7.2.4 При проведении опробования измерительных каналов измерения давления, поочередно подключают к каждому каналу измерении давления вычислителя (при наличии каналов измерения давления) калибратор электрических сигналов СА51 в режиме генерации силы постоянного тока, согласно схеме приложения В. Изменяя значение выходного тока в диапазоне от 4 до 20 мА, следят за изменениями значений имитируемого давления по отсчетному устройству вычислителя.

• 7.2.5 Результаты опробования считают положительными, если выполняются следующие условия:

• - при изменении значения частоты на генераторе происходит соответствующее изменение показаний объемного расхода на индикаторе вычислителя;

• - при изменении значения сопротивления на магазине сопротивлений происходит изменение показаний имитируемой температуры на отсчетном устройстве вычислителя;

• - при изменении значения выходного тока на калибраторе происходит изменение показаний имитируемого давления на отсчетном устройстве вычислителя (при наличии каналов измерений давления).

• 7.2.6 Результаты опробования заносят в протокол поверки (Приложение А).

• 7.3 Определение идентификационных данных программного обеспечения

• 7.3.1 Проверяют версию и цифровой идентификатор метрологически значимой части ПО составной части теплосчетчика (вычислителя).

Для этого:

• - включают питание вычислителя теплосчетчика;

• - длительным нажатием (не менее 5 с) на клавишу "ввод" сервисное меню вычислителя (на экране отображается меню "ПАРАМЕТРЫ");

  входят в

• - нажимают 2 раза клавишу "вправо

• - входят в меню "О ПРИБОРЕ";

• - нажимают 1 раз клавишу "вправо" S;

• - считывают с индикатора вычислителя идентификационное наименование ПО и номер версии (идентификационный номер) ПО;

• - нажимают 1 раз клавишу "вправо" Ш;

• - считывают с индикатора вычислителя цифровой идентификатор ПО и алгоритм расчета контрольной суммы.

Считанные данные заносят в протокол поверки (приложение А).

Сверяют данные, полученные от составной части теплосчетчика (средства измерения), с данными таблицы 3.

• 7.3.2 Результаты считают положительными, если считанные идентификационные данные соответствуют данным утвержденному типу средства изме-

рения, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 — Идентификационные данные ПО теплосчетчика

• 7.4 Определение метрологических характеристик теплосчетчика

i

• 7.4.1.1 Составные части (средства измерений утверждённого типа) теплосчетчика (вычислитель, преобразователи расхода, термопреобразователи сопротивления, преобразователи давления) должны быть поверены в соответствии с их методиками поверки до представления теплосчётчика в поверку.

Примечание: Перечень методик поверки составных частей теплосчетчика приведён в приложении Б.

• 7.4.1.2 Результаты поверки составных частей (средств измерений) теплосчетчика заносят в протокол поверки (Приложение А).

• 7.4.1.3 При замене любой составной части (средства измерений) теплосчетчика, теплосчётчик подлежит поверке, при этом в паспорт теплосчётчика вносится соответствующая запись о замене составной части.

• 7.4.2.1 Абсолютную погрешность измерений температуры теплоносителя (воды) и окружающего воздуха теплосчетчиком Л₍ в °C вычисляют по формуле

д,=±ф^|+|д?|), (1)

где Л, - абсолютная погрешность преобразования сопротивления в темпера-туру термопреобразователем сопротивления, °C (паспортные данные термопреобразователя сопротивления);

/1/^7; - абсолютная погрешность измерений сигналов, соответствующих температуре, вычислителем, °C (Д^г =±0,1 °C).

• 7.4.2.2 Результат определения абсолютной погрешности измерений температуры теплоносителя (воды) и окружающего воздуха теплосчетчиком считают положительными, если абсолютная погрешность измерений температуры А/ теплосчетчиком не превышает ± (0,25 + 0,002-7) °C.

• 7.4.2.3 Результат определения абсолютной погрешности измерений температуры теплоносителя теплосчетчиком заносят в протокол поверки (Приложение А).

• 7.4.3 Определение абсолютной погрешности измерений разности температур теплоносителя (воды) в подающем и обратном трубопроводах теплосчетчиком

• 7.4.3.1 Абсолютную погрешность измерений разности температур теплоносителя (воды) в подающем и обратном трубопроводах теплосчетчиком Д^ в °C вычисляют по формуле

Д_д, =±(|д^| + |д™|), (²)

где - абсолютная погрешность измерений разности температур комплектом термопреобразователей сопротивления, °C (паспортные данные комплекта термопреобразователя сопротивления);

- абсолютная погрешность измерений разности сопротивлений сигналов, соответствующих разности температур, вычислителем, °C (Д™ = ± (0,027+0,001 -ДО °C).

• 7.4.3.2 Результат определения абсолютной погрешности измерений разности температур Д_Л теплоносителя (воды) в подающем и обратном трубопроводах теплосчетчиком не превышает:

• - ± (0,057+0,0035At) °C - при использовании с составе теплосчетчика КТС-Б, КТСП-Н класса 1 с < 2 °C;

• - ± (0,077+0,003 At) °C - при использовании с составе теплосчетчика КТПТР-01, КТПТР-06, КТСПТВХ-В класса 1 с M_min < 2 °C;

• - ± (0,087+0,006At) °C - при использовании с составе теплосчетчика КТС-Б, КТСП-Н, ТСП-К, КТСПТВХ-В класса 2 с Д^,„ = 2 °C;

• - ± (0,127+0,003 At) °C - при использовании с составе теплосчетчика КТС-Б, КТСП-Н, КТПТР-01, КТПТР-06, "ВЗЛЕТ ТПС", ТСП-К, КТСПТВХ-В классов 1 И 2 С At_min = 3 °C.

• 7.4.3.3 Результат определения абсолютной погрешности измерений разности температур теплоносителя (воды) в подающем и обратном трубопроводах теплосчетчиком заносят в протокол поверки (Приложение А).

• 7.4.4.1 Приведенную погрешность измерений избыточного давления теплоносителя (воды) теплосчетчиком у в % вычисляют по формуле

/ = ±(|/^вд| + |/^га|),    (3)

где - приведенная погрешность преобразования значения давления в электрический сигнал преобразователем (датчиком) давления, % (паспортные данные преобразователя давления);

- приведенная погрешность преобразования давления вычислителем, %(/^s = ±0,l %).

• 7.4.4,2 Результат определения приведенной погрешности измерений давления теплоносителя (воды) теплосчетчиком считают положительным, если приведенная погрешность измерений избыточного давления теплосчетчиком не превышает ±1,6 %.

7.5 Результаты определения метрологических характеристик теплосчетчика считают положительными с относительной погрешностью измерений тепловой энергии (количества теплоты), %:

• - для закрытой системы теплоснабжения:

±  (2+4At_mi//At+0,01-G^G)  —  для  класса  1  (по  ГОСТ  Р  51649,

ГОСТ РЕН 1434-1);

±  (3+4At_mif/At+0,02-Gj/G)  -  для  класса  2  (по  ГОСТ  Р  51649,

ГОСТ Р ЕН 1434-1);

• - для открытой системы теплоснабжения:

± [3,5+10/A/+0,005-G_fi/G7]/[l-(G2-/2)/(C77-r7)],

где А/ - значение разности температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах, °C;

At_min = 2 или 3 °C - минимальное значение разности температур теплоносителя (воды) в подающем и обратном трубопроводах;

tl nt2 - значения температур в подающем и обратном трубопроводах,°C;

G1 и G2 - значения объемного расхода теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах, м³/ч.

G и Gb - значение расхода теплоносителя и его наибольшее значение измерений объемного расхода, м³/ч.

При этом:

• 1 В теплосчетчиках класса 1 с &t_min = 2 °C должны применяться комплекты термопреобразователей сопротивления КТС-Б, КТСП-И классов 1 и 2 с At_min = 2 °C, комплекты термопреобразователей сопротивления КТПТР-01, КТПТР-06, КТСПТВХ-В класса 1 с At_min = 2 °C в составе с ПР класса 1.

• 2 В теплосчетчиках класса 1 с Af_M/„ = 3 °C должны применяться комплекты термопреобразователей сопротивления КТСПТВХ-В, КТС-Б, КТСП-Н, ТСП-К классов 1 и 2 с Д/_ж,-„ = 3 °C, комплекты термопреобразователей сопротивления КТПТР-01, КТПТР-06, "ВЗЛЕТ ТПС" класса 1 с Аг_т/„ = 3 °C в составе с ПР класса 1.

• 3 В теплосчетчиках класса 2 с \t_min = 2 °C должны применяться комплекты термопреобразователей сопротивления КТС-Б, КТСП-Н, ТСП-К, КТСПТВХ-В классов 1 и 2 с A7_min = 2 °C, комплекты термопреобразователей сопротивления КТПТР-01, КТПТР-06 класса 1 с \t_min = 2 °C в составе с ПР класса 1 и 2.

• 4 В теплосчетчиках класса 2 с А/_т(Л = 3 °C должны применяться комплекты термопреобразователей сопротивления КТС-Б, КТСП-Н, КТСПТВХ-В классов 1 и 2 с \t_min = 3 °C, комплекты термопреобразователей сопротивления КТПТР-01, КТПТР-06, "ВЗЛЕТ ТПС" класса 1 с \t_min = 3 °C в составе с ПР классов 1 и 2, комплекты термопреобразователей сопротивления КТПТР-01, КТПТР-06, "ВЗЛЕТ ТПС", ТСП-К класса 2 с \t_min = 3 °C в составе с ПР класса 1.

Где \t_min = 2 или 3 °C - минимальное значение разности температур теплоносителя (воды) в подающем и обратном трубопроводах.

• 8.1 Результаты измерений оформляют в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.736-2011 "ГСП. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения" с заполнением протокола поверки (Приложение А), в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 "Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий".

• 9.1 При положительных результатах поверки теплосчетчика на основании протокола поверки (Приложение А) оформляется "Свидетельство о поверке" в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке".

В целях предотвращения несанкционированного доступа к узлам регулировки, настройки и программному обеспечению (ПО), составные части теплосчетчиков должны быть поверены в соответствии с их методикой поверки (Приложение Б) и опломбированы. Способы защиты и места пломбирования приведены в описаниях типа и (или) эксплуатационной документации составных частей теплосчетчика. Оттиск клейма поверителя в вычислителе должен быть нанесен на специальную мастику, расположенную в чашечке винта фальшпанели в соответствии с рисунком 5 описания типа.

• 9.2 При отрицательных результатах поверки оформляется "Извещение о непригодности к применению" в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №.1815 "Об утверждении Порядка проведения.поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке".

ФБУ «Ульяновский ЦСМ», Инженер по метрологии 2 категории

Л.В. Никонова

М.Н. Куваев

АО «Промсервис», руководитель метрологической службы

(рекомендуемое)

Протокол поверки №__

теплосчетчика

ПРАМЕР-ТС-100-К, класса___,    ___°C зав. №__________

ТУ 4218-046-12560879-2018.

в составе:

вычислитель количества тепловой энергии ПРАМЕР-ТС-100 зав. № преобразователи расхода и(или) счетчик жидкости: _________________________________зав. № _________________________________зав. № _________________________________зав. № _________________________________зав. № _________________________________зав.№ термопреобразователи сопротивления (комп _________________________________зав. № __________________________________зав.№ __________________________________зав.№ _________________________________зав.№ преобразователи (датчики) давления: _________________________________зав. № _________________________________зав. № _________________________________зав. № зав. №

Наименование и адрес заказчика:

Методика поверки (наименование, номер, кем утверждена) 4218-046-12560879/120-20-066-2017 МП ТСИ. Теплосчетчики ПРАМЕР-ТС-100-К, Методика поверки", утверждена ФБУ "Ульяновский ЦСМ" и ФБУ «Самарский ЦСМ» 24.10.2018 г.

Средства поверки: _____________________________________________________.

Условия поверки: t=____°C; Ратм =_____кПа; Отн. влажность (р =___%.

Операции поверки:

• 1 Результаты внешнего осмотра:_______________________________________

• 2 Результаты опробования:____________________________________________

• 3 Определение идентификационных данных ПО:

Таблица А. 1 - Идентификационные данные ПО

4 Определение метрологических характеристик теплосчетчика:

4.1 Поверка составных частей (средств измерений) теплосчетчика Таблица А. 2

• 4.2 Определение абсолютной погрешности измерений температуры теплоносителя (воды) и окружающего воздуха теплосчетчиком

Таблица А.З

• 4.3 Определение абсолютной погрешности измерений разности температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах теплосчетчиком Таблица А.4

  Номер канала измерения разности температур теплосчетчиком	Результаты поверки			Предъявляемые требования	Заключение о соответствии (соответству-ет/не соответствует)
  	Абсолютная погрешность измерения разности температур At, °C:			Пределы абсолютной погрешности измерений разности температур теплосчетчиком Ad„ °C
  	вычислителем л ™ Zi/it	комплектом термопреобразователей сопротивления	теплосчетчиком Длг
  ИК1,ИК2	±(0,027+0,001 At)			±(0,057+0,0035 At) 4 ±(0,077+0,003 At)2) ± (0,087+0,006At) 3) ± (0,127+0,ООЗ-At)4)
  ИКЗ, ИК4
  При использовании в составе теплосчетчика комплектов термопреобразователей сопротивления КТС-Б, КТСП-Н класса 1 с Atmin < 2 °C. 31 При использовании в составе теплосчетчика комплектов термопреобразователей сопротивления КТПТР-01, КТПТР-06, КТСПТВХ-В класса 1 с Мтт < 2 °C. 3) При использовании в составе теплосчетчика комплектов термопреобразователей сопротивления КТС-Б, КТСП-Н, ТСП-К, КТСПТВХ-В класса 2 с    < 2 °C. 4) При использовании в составе теплосчетчика комплектов термопреобразователей сопротивления КТС-Б, К'ГСП-Н, КТПТР-01, КТПТР-06, "ВЗЛЕТ ТПС", ТСП-К, КТСПТВХ-В классов 1 и 2 с Д/ш» = з °C.

• 4.4 Определение приведенной погрешности измерений избыточного давления теплоносителя (воды) теплосчетчиком (при наличии каналов измерения давления)

Таблица А. 5

Заключение: _____________________ (годен/не годен) с относительной

погрешностью измерений тепловой энергии (количества теплоты):

• - для закрытых систем теплоснабжения:

± (2 + 4А/_ТО/А( + OjOTCyG) % - для класса 1 (по ГОСТ Р 51649-2014, ГОСТ РЕН 1434-1-2011);

± (3 + 4А^_;>/А( + 0,02-бд/(7) % - для класса 2 (по ГОСТ Р 51649-2014, ГОСТ РЕН 1434-1-2011);

• - для открытых систем теплоснабжения:

± [3,5+10/А1+0,005-СУС7]/[1-(С2т2)/(С/т/)] %.

где А/¹ - значение разности температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах, °C;

/\t_min = 2 или 3 °C - минимальное значение разности температур теплоносителя (воды) в подающем и обратном трубопроводах (паспортные данные теплосчетчика);

tl at2- значения температур в подающем и обратном трубопроводах,°C;

Gl, G2 - значения объемного расхода теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах, м³/ч;

G и G_s- значения расхода теплоносителя и его наибольшее значение измерений объемного расхода, м³/ч.

При этом:

• 1 В теплосчетчиках класса 1 с A/_mj„ = 2 °C должны применяться комплекты термопреобразователей сопротивления КТС-Б, КТСП-Н класса 1 и 2 с \t_min = 2 °C, комплекты термопреобразователей сопротивления КТПТР-01, КТПТР-06, КТСПТВХ-В класса 1 с Af_mi„ = 2 °C в составе с ПР класса 1.

• 2 В теплосчетчиках класса 1 с \t_min = 3 °C должны применяться комплекты термопреобразователей сопротивления КТСПТВХ-В, КТС-Б, КТСП-Н, ТСП-К классов 1 и 2 c At_min = 3 °C, комплекты термопреобразователей сопротивления КТПТР-01, КТПТР-06, "ВЗЛЕТ ТПС" класса 1 с А^,„ = 3 °C в составе с ПР класса 1.

• 3 В теплосчетчиках класса 2 с Ar_Wi„ = 2 °C должны применяться комплекты термопреобразователей сопротивления КТС-Б, КТСП-Н, ТСП-К, КТСПТВХ-В классов 1 и 2 с At_mi„ = 2 °C, комплекты термопреобразователей сопротивления КТПТР-01, КТПТР-06 класса 1 с At_min = 2 °C в составе с ПР класса 1 и 2.

• 4 В теплосчетчиках класса 2 с At_min = 3 °C должны применяться комплекты термопреобразователей сопротивления КТС-Б, КТСП-Н, КТСПТВХ-В классов 1 и 2 с At_min = 3 °C, комплекты термопреобразователей сопротивления КТПТР-01, КТПТР-06, "ВЗЛЕТ ТПС" класса 1 с At_min = 3 °C в составе с ПР классов 1 и 2, комплекты термопреобразователей сопротивления КТПТР-01, КТПТР-06, "ВЗЛЕТ ТПС", ТСП-К класса 2 с At_min = 3 °C в составе с ПР класса 1.

Где At_min = 2 или 3 °C - минимальное значение разности температур теплоносителя (воды) в подающем и обратном трубопроводах.

Заключение:_________________________________________________________

номер выданного свидетельства о поверке

Поверитель______________________фамилия, инициалы, должность

и подпись лица, выполнившего поверку

Дата поверки "__"__________20___г.

*на каждой странице протокола поверки указывается номер протокола, текущая страница и общее количество страниц в протоколе поверки.

(обязательное)

Таблица Б. 1 - перечень методик поверки составных частей теплосчетчика

Продолжение таблицы Б.1

Продолжение таблицы Б. 1

V

V1

2

ХР8

'5

Калибратор

Т

Г енеротор

в

^LLl

₁ ILD213

8