Методика поверки «Газоанализаторы ГТМК-18» (5Г1.550.225 ДЛ)

Генеральный директор

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ ГТМК-18

Методика поверки

5Г1.550.225ДЛ

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы ГТМК-18 (далее газоанализаторы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

• 1.2 Если при проведении какой-либо операции поверки получен отрицательный результат, поверка прекращается.

• 2.1 При проведении поверки применяют рабочие эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2

Таблица 2

Примечание - Допускается применять другие средства поверки, технические характеристики которых соответствуют таблице 2.

• 3.1 При проведении поверки должны выполняться требования «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

• 3.2 При использовании баллонов с ПГС должны выполняться требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

• 3.3  Помещение, в котором производится поверка, должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией. Не разрешается складировать ПГС в помещении.

• 3.4 При проведении поверки следует также выполнять требования безопасности, приведенные в эксплуатационной документации средств поверки.

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей и анализируемой среды (20 ± 5)°С;

• - расход анализируемой газовой смеси через первичный преобразователь ПП-16 (9,00 ± 0,25) дм³/ч;

• -  рабочее положение первичного преобразователя должно быть установлено по встроенным уровням, отклонение за время поверки не допускается.

Остальные условия поверки должны соответствовать рабочим условиям применения газоанализатора.

• 4.2 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• 4.2.1 Разместить газоанализатор вне зоны влияния магнитных и мощных электромагнитных полей, создаваемых электродвигателями, трансформаторами и т.д., вдали от массивных металлических предметов, в месте не подверженном вибрации.

• 4.2.2 Произвести монтаж газоанализатора в помещении лаборатории согласно 5Г1.550.225 РЭ.

• 4.2.3 Заземлить газоанализатор.

• 4.2.4 Подготовить средства поверки.

• 4.2.5 Баллоны с ПГС, газоанализатор и средства поверки должны быть выдержаны в помещении, в котором производится поверка, до выравнивания их температуры с температурой помещения.

• 4.2.6 Средства измерительной техники, применяемые в процессе поверки, должны быть поверены или аттестованы в установленном порядке.

• 4.2.7 При проведении поверки необходимо дополнительно руководствоваться эксплуатационной документацией газоанализатора 5Г1.550.225 РЭ и эксплуатационной документацией средств поверки.

• 5.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие газоанализатора следующим требованиям:

• -  комплектность газоанализатора должна соответствовать паспорту 5Г1.550.225 ПС;

• - отсутствие повреждений и дефектов корпуса газоанализатора (без видимых следов коррозии), препятствующих нормальному функционированию газоанализатора или приводящих к нарушению требований охраны труда, промсанитарии и охраны окружающей среды;

• - наличие пломб ОТК;

• - наличие зажимов заземления и соответствующей маркировки возле них;

• - все надписи и маркировка должны быть чистыми и чёткими.

• 5.2 Проверка герметичности газоанализатора производится при отключенном электрическом питании по схеме рисунка 1. Испытания проводятся на сжатом воздухе, техническом азоте или на ПГС.

Перед проверкой газоанализатор должен быть выдержан в течение трех часов при температуре окружающей среды на месте проведения испытаний. Значение температуры окружающей среды в период проведения испытаний не должно изменяться более чем на ± 2°С.

Общая длина соединительных трубок при внутреннем диаметре трубок 4 мм должна быть не более 1.5 м.

Установить с помощью вентиля 2 по манометру 3 избыточное давление в газовом канале газоанализатора, равное (10±2) кПа.

з

7

1 - соединение СШН-КНГ-4-8; 2 - вентиль запорный 1ОЭ6; 3 - манометр МО-250-0.1 Мпа-0.15; 4-прокладка 5Г8.683.110-04; 5 - штуцер 5Г8.652.721; 6 - соединение СШН-ТНГ-4; 7-первичный преобразователь ПП-16(ПП-6В); 8-трубка ПВХ 4x1.5

Рисунок 1 - Схема проверки герметичности

Закрыть вентиль 2, записать через пять минут первое показание манометра 3, а через 15 мин - второе.

Результат операции поверки считается положительным, если спад давления в течение 10 мин не превышает 1,0 кПа.

• 5.3 Проверка сопротивления изоляции электрических цепей проводится на отключенных от сети блоках газоанализатора отдельно каждого блока с помощью мегаомметра М4100/3 (на 500 В).

Перед проверкой включить кнопку СЕТЬ на блоке ПРП-18.

Выдержать блоки в течение трех часов при температуре окружающей среды (20 ± 5) °C и относительной влажности не более 80 %.

Проверку сопротивления изоляции проводить между точками, указанными в таблице 3.

Таблица 3

Результат операции считается положительным, если сопротивление изоляции не менее 20 МОм.

• 5.4 Опробование

• 5.4.1 Смонтировать, подготовить к включению и включить газоанализатор в соответствии с "Руководством по эксплуатации" 5Г1.550.225 РЭ.

• 5.4.2 Убедиться в функционировании цифрового отсчетного устройства.

• 5.4.3 В соответствии с "Руководством по эксплуатации" 5Г1.550.225 РЭ проверить срабатывание сигнализации.

• 5.4.4 Результат операции поверки считается положительным, если цифровое отсчетное устройство и срабатывание сигнализации функционируют в соответствии с "Руководством по эксплуатации" 5Г1.550.225 РЭ.

• 5.5 Проверка основной погрешности

• 5.5.1 Подготовить газоанализатор к работе и включить в соответствии с «Руководством по эксплуатации» 5Г1.550.225 РЭ. Прогреть газоанализатор в течение 3 ч (не менее), после чего провести градуирование газоанализатора.

На табло должна быть информация (значение указано условно):

Меню\Поверка

О₂:  10,00%

Подать на вход газоанализатора ПГС в последовательности №1, №3, №5, №3, №1, №5. Значение показаний записать по истечении не менее 10 минут после смены смеси на входе газоанализатора.

Определить значение основной приведенной погрешности по показаниям в каждой поверяемой точке диапазона измерений по формуле:

Л-Л

где Ai (Ai) - измеренное (действительное) значение объемной доли кислорода i-той газовой смеси;

Ак (Ан) - конечное (начальное) значение диапазона измерений, об. доли Ог%.

Определить значение основной приведенной погрешности газоанализатора по выходным сигналам тока в каждой поверяемой точке диапазона измерений по формуле:

у' =^|7‘~^/-^|Ю0%,                        (2)

/ -/

к н

где (/,) - измеренное (действительное) значение выходного токового сигнала, соответствующее i-той газовой смеси, мА;

1к (1н) - значение выходного сигнала тока, соответствующее конечному (начальному) пределу диапазона измерения, мА.

Значение И определить по формуле:

Л=(4-Л)т-7+Л»             (3)

^Ак ~ ^Ан

Результаты операции поверки считаются положительными, если значение основной приведенной погрешности для каждой ПГС, определенное по показаниям и по выходному сигналу, находится в пределах ±6 % для диапазонов измерения 0-1, 0-2, 95-100, 98-100 % и ±4% для остальных диапазонов.

5.6 Идентификация программного обеспечения

Для идентификации программного обеспечения (далее по тексту - ПО) проверить соответствие следующих заявленных идентификационных данных программного обеспечения таблицам 3 и 4:

• - идентификационное наименование ПО;

• - номер версии (идентификационный номер) ПО.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения первичного пре-образователя ПП-16 (ПП-16В)*

Таблица 4 - Идентификационные данные программного обеспечения преобразователя ПРП-18

• 6.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки (форма протокола поверки приведена в приложении Б).

• 6.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке установленной формы в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

• 6.3 При отрицательных результатах поверки газоанализатор к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности установленной формы в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.0215 г.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПГС

Таблица А. 1 Технические характеристики ПГС

Продолжение таблицы А.1

Изготовители и поставщики стандартных образцов состава газовых смесей должны иметь прослеживаемость к государственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2014.

Заводской номер________________Дата выпуска_______________________________________

Дата поверки________________________________________________________________________

Поверка проведена с использованием баллонов с ПГС, приготовленных и аттестованных

(когда и кем)

Условия поверки:

• - температура окружающего воздуха_____________________________°C;

• - атмосферное давление________________________________________кПа;

• - относительная влажность______________________________________%.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

• 1 Результаты внешнего осмотра_______________

• 2 Результаты проверки герметичности__________________________________________________

• 3 Проверка сопротивления изоляции___________________________________________________

• 4 Проверка основной погрешности___________________________________________________

• 5 Результаты опробования____________________________________________________________

• 6 Идентификация ПО ________________________________________________________

• 7 Заключение_____________________________________________________________________

Поверитель__________________________________

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

12