Методика поверки «Система мониторинга параметров частичных разрядов ICMcompact» (МП 206.1-234-2018)

СОГЛАСОВАНО

-

Генеральный директор

ООО«ТАТКАБЕЛЬ»

УТВЕРЖДАЮ

Система мониторинга параметров частичных разрядов ICMcompact

МП 206.1-234-2018

г. Москва

2018

Содержание

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

• 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Внешний осмотр

  • 7.2 Опробование

• 7.3. Подтверждение соответствия программного обеспечения

• 7.4. Проверка метрологических характеристик

• 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Настоящая методика распространяется на систему мониторинга параметров частичных разрядов (ЧР) ICMcompact (далее - система), изготовленную Power Diagnostix, Briisseler Ring 95a 52074 Aachen , Германия, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

На поверку представляют систему, укомплектованную в соответствии с руководством по эксплуатации, и комплект следующей технической и нормативной документации:

• • руководство по эксплуатации;

• • методика поверки.

Интервал между поверками - 2 года.

• 1.1 Поверка системы должна проводиться в объеме и последовательности, указанных в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.1 При проведении поверки системы должны быть применены средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 3.1 К проведению поверки допускают лиц, аттестованных в качестве поверителей средств измерений электрических величин.

• 3.2   Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

• 4.1  При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, регламентируемые Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок, а также требования безопасности, приведенные в руководствах по эксплуатации на применяемое оборудование.

• 4.2  Должны также быть обеспечены требования безопасности, указанные в эксплуатационных документах на средства поверки.

• 4.3 Помещения, предназначенные для поверки, должны удовлетворять требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91.

• 4.4 Должны быть проведены технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.3-75.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• • температура окружающей среды, °C

  от 15 до 25; от 84 до 106;

  от 30 до 80.

• • атмосферное давление, кПа

• • относительная влажность воздуха, %

• 6.1  Средства поверки подготавливают к работе согласно указаниям, приведенным в соответствующих эксплуатационных документах.

• 6.2  До проведения поверки поверителю надлежит ознакомиться с эксплуатационной документацией на систему и входящих в комплект компонентов.

• 7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

• - соответствие комплектности системы паспортным данным;

• - отсутствие механических повреждений корпуса компонентов системы, органов управления, измерительных проводов, комплектующих изделий;

• - наличие и различимость маркировки;

• - заземляющий зажим должен иметь соответствующее обозначение;

• - площадки под заземляющие зажимы должны быть без повреждений, чистыми, гладкими, без следов окисления и признаков коррозии;

• - соединения должны быть надежно закреплены и не иметь повреждений;

заземляющие контакты вилки силового кабеля должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать надежный электрический контакт.

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если внешний вид соответствует вышеуказанным требованиям.

При несоответствии по вышеперечисленным позициям система бракуется, и поверка прекращается.

Опробование системы проводится согласно РЭ в следующей последовательности:

• 1) Собрать схему, приведенную на рисунке 1, соединяя компоненты системы в соответствии с РЭ. Калибратор ЧР включается в схему вместо испытываемого образца. Испытываемый образец не подключается;

  
  

1 - Калибратор кажущегося заряда                2

• 2- Согласующий блок

• 3- Предусилитель

• 4- Измеритель ЧР

Рисунок 1- Функциональная схема для опробования системы

• 2) Включить измеритель ЧР и калибратор кажущегося заряда. Установить воспроизводимое значение кажущегося заряда 5 пКл;

• 3) Зафиксировать в окне измерений, приведенном на рисунке 2, измеренное системой значение уровня частичных разрядов.

  

  Рисунок 2 - Общее окно измерений

• 4) Повторить измерения, поочередно устанавливая на калибраторе следующие значения кажущегося заряда: 10; 20; 50; 100 пКл и зафиксировать соответствующие измеренные значения.

• 5) Повторить измерения, поочередно устанавливая на калибраторе отрицательные значения: -5; -10; -20; -50; -100 пКл и зафиксировать соответствующие измеренные значения.

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если установленные и измеренные значения кажущегося заряда отличаются не более, чем на ±15 %.

Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) производить при включении системы. После включения питания системы ICMcompact на ЖК-экране в течение двух секунд отображается номер версии программного обеспечения, как показано на рисунке 3.

Номер версии должен соответствовать указанному в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения

Рисунок 3 - Окно информации о программном обеспечении системы мониторинга параметров частичных разрядов ICMcompact

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если номер версии встроенного ПО не ниже указанного в таблице 3.

При невыполнении этих требований поверка прекращается, и система бракуется.

• 7.4. Проверка метрологических характеристик

• 1) собрать схему, приведенную на рисунке 4, соединяя компоненты системы в соответствии с РЭ (генератор AFG или калибратор частичных разрядов утвержденного типа с требуемым диапазоном измерений ЧР и требуемой точностью ±1,5 %). Генератор AFG (калибратор ЧР) включается в схему вместо испытываемого образца. Испытываемый образец не подключается;

  

  Согласующий конденсатор

  

• 1- Генератор AFG или калибратор частичных разрядов (ЧР) утвержденного типа с требуемым диапазоном измерений ЧР и требуемой точностью (не более ±3 %);

• 2- Согласующий блок

• 3- Предусилитель

• 4- Измеритель ЧР

Рисунок 4 - Функциональная схема для определения относительной погрешности измерений кажущегося заряда

• 2) Включить калибратор ЧР (генератор сигналов специальной формы) и измеритель ЧР согласно их РЭ;

• 3) Установить на калибраторе ЧР 500 пКл . При использовании генератора AFG подать

установить следующие параметры импульса:

Форма импульса

Частота

Амплитуда импульса (Urms) Длительность переднего фронта DUTY

DC Offset

• 4) Подать с калибратора ЧР 500 пКл (с генератора сигнал с установленными параметрами, используя 50-омный выход), откалибровать по измерителю поданное значение (500 пКл) и зафиксировать показание измерителя;

• 5) Повторить измерения, поочередно устанавливая следующие значения кажущего заряда (Urms): 1000 пКл (1000 мВ); 200 пКл (200 мВ); 100 пКл (100 мВ); 50 пКл (50 мВ); 20 пКл (20 мВ); 10 пКл (10 мВ); 5 пКл (5 мВ) и фиксировать показание измерителя (калибровку производить при необходимости).

• 6) Рассчитать относительную погрешность измерений по формуле:

3 = 4™    _х100%

Ч кая

где: ц_кал - показание генератора, эквивалентное устанавливаемому значению кажущегося заряда, пКл

Цизм - измеренное значение кажущегося заряда, пКл

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если относительная погрешность измерений кажущегося заряда не превышает ±10 % в каждой проверяемой точке.

• 1) Подключить калибратор CAL1А к осциллографу. Входной импеданс 200 Ом;

• 2) Выбрать на осциллографе «измерение площади сигнала (интеграла сигнала)»;

• 3) Подать посредством калибратора CAL1A поочередно следующие значения: 1; 2; 5; 10; 20; 50; 100 пКл;

• 4) Фиксировать соответствующее значение интеграла импульса, измеренное осциллографом, и вычислить кажущийся (воспроизводимый) заряд (q_H3M.) по формуле:

где q_H3M. - измеренное значение воспроизводимого заряда, пКл;

R=200 Ом;

J       - измеренный осциллографом интеграл импульса.

• 5) Измерение повторить 5 раз.

• 6) Рассчитать относительную погрешность воспроизведения кажущегося заряда по формуле:

S = ^q,a> ^.юо%

Я U3-U

где Цзад - заданное значение заряда на калибраторе CAL1A, пКл;

q_HIM. - среднее арифметическое значение (из 5 измерений) кажущегося заряда, измеренное осциллографом, пКл.

• 7) Подать посредством калибратора CAL1A поочередно следующие значения: -1;-2;-5;-10; -20; -50;-100 пКл;

• 8) Повторить операции по п.п. 4)-6).

Результаты поверки считаются удовлетворительными, если относительная погрешность воспроизведения кажущегося заряда калибратором ЧР не превышает ±10 % в каждой проверяемой точке.

• 8.1  Положительные результаты поверки удостоверяют знаком поверки и (или) свидетельством о поверке согласно Приказу Минпромторга России №1815 от 2 июля 2015 г. "Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке".

• 8.2 При отрицательных результатах свидетельство о поверке аннулируется и выписывается

извещение о непригодности к применению, система к применению не допускается.

Е.Б. Селиванова

С.Ю. Рогожин

Ведущий инженер отдела 206.1 ФГУП «ВНИИМС»

Начальник отдела 206.1 ФГУП «ВНИИМС»

9