Методика поверки «Измерители-регистраторы температуры и относительной влажности DT-191A» (МП 207-051-2018)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

О О S? -S'

io?

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора ФГУЕР«ВНИИМС»

и

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 207-051-2018 г. Москва

2018 г.

Настоящая методика распространяется на измерители-регистраторы температуры и относительной влажности DT-191A (далее - измерители или приборы), изготавливаемые «SHENZHEN EVERBEST MACHINERY INDUSTRY СО., LTD», КНР и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

Метрологические характеристики измерителей приведены в таблице 1.

Таблица 1

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

• - внешний осмотр (п.6.1);

• - определение погрешности канала измерений и регистрации температуры (п.6.2);

• - определение погрешности канала измерений и регистрации относительной влажности (п. 6.3);

• - идентификация программного обеспечения (п. 6.4).

• 3.1 При проведении поверки применяют следующие эталоны и средства измерений: Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 — термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10);

Рабочий эталон 2, 3 разрядов по ГОСТ 8.547-2009 - измеритель комбинированный Testo 645 с зондом 0636 9741 (Регистрационный № 17740-12);

Рабочий эталон 2-го разряда по ГОСТ 8.547-2009 - генератор влажного газа HygroGen (Регистрационный № 32405-11);

Рабочий эталон 2-го разряда по ГОСТ 8.547-2009 - генератор влажного газа эталонный «Родник-4М» (Регистрационный № 48286-11).

• 3.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 3.3 Применяемые при поверке средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ПОТЭУ (2014));

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

• - указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации измерителей.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средства измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации измерителей и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха. °C                         от +15 до +25;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %                 от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа                                      от 86 до 106,7.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяется:

• - соответствие маркировки измерителя эксплуатационной документации на него;

• - отсутствие посторонних шумов при встряхивании;

• - отсутствие внешних повреждений поверяемого измерителя, которые могут повлиять на его метрологические характеристики.

Измеритель, не отвечающий перечисленным выше требованиям, дальнейшей поверке не подлежит.

• 6.2 Определение погрешности канала измерений и регистрации температуры

Определение допускаемой погрешности канала измерений и регистрации температуры измерителя-регистратора DT-191A проводится при помощи эталонного термометра методом сравнения в камере тепла и холода с пассивным термостатом.

• 6.2.1 В соответствии с руководством по эксплуатации при помощи автономного программного обеспечения (ПО) «Datalogger» задать параметры регистрации данных измерителя (единица измерений, период регистрации).

• 6.2.2 Включить режим записи на поверяемом измерителе.

• 6.2.3  Разместить поверяемый измеритель и зонд эталонного термометра в климатической камере, предварительно поместив его в пассивный термостат, размещенный на центральной полке в геометрическом центре рабочего объема камеры.

• 6.2.4 В соответствии с эксплуатационной документацией поочередно установить в климатической камере следующие температурные точки:

Ti = (-ЗО⁺³) °C;

Т₂ = (-10+3) °C;

Т₃ = (+20+3) °C;

Тд = (40±3) °C;

Т₅ = (+60-з) °C.

• 6.2.6 Выдержать прибор при заданных значениях температуры не менее 45 минут.

• 6.2.7 Выключить режим записи.

• 6.2.8 Подключить измеритель к персональному компьютеру (ПК) и загрузить

измеренные данные при помощи ПО «Datalogger», нажав на кнопку _Т_. (рисунок 1).

Real-Time

Download/Open

Рисунок 1

Показания измерителя можно также снимать с жидкокристаллического дисплея в процессе проведения испытаний в климатической камере.

• 6.2.9 Для каждого из заданных значений температуры определить абсолютную погрешность канала измерения температуры ДТ, °C, по формуле:

АТ   Т изм ^— Т эталон (1)

где Т_нзм - среднее арифметическое значение температуры, рассчитанное по массиву измеренных данных поверяемого прибора, °C;

Тэталон - среднее арифметическое значение температуры, рассчитанное по измеренным данным эталонного прибора. °C.

• 6.2.10 Если во всех контрольных точках погрешность канала измерений температуры не превышает предельно допустимых значений погрешности, приведенных в таблице 1, прибор считается прошедшим поверку, в противоположном случае прибор бракуют.

6.3 Определение допускаемой погрешности канала измерений и регистрации относительной влажности

Определение погрешности канала измерений и регистрации относительной влажности измерителя-регистратора DT-191A проводится либо в рабочей камере генератора влажного газа, либо при помощи эталонного гигрометра методом сравнения в климатической камере.

• 6.3.1 Повторить действия по п. 6.2.1. 6.2.2.

• 6.3.2 Разместить поверяемый прибор и зонд эталонного гигрометра в климатической камере (с пассивным термостатом) или при использовании генератора влажности подсоединить поверяемый прибор через специальный переходник к рабочей камере генератора.

• 6.3.3 Задать в камере поочередно значения относительной влажности:

RH, = 10(+5) %;

RH₂ = 50(±10)%;

RH₃ = 95₍-5) %.

• 6.3.4 Повторить действия по п. 6.2.6 - 6.2.8.

• 6.3.5 Для каждого из заданных значений относительной влажности определить абсолютную погрешность измерения ARH, %, по формуле:

ARH = ЯНизм - ИНзад (2)

где RHi,3_M - среднее арифметическое значение относительной влажности, рассчитанное по массиву измеренных данных поверяемого прибора, %;

Тэталон - среднее арифметическое значение относительной влажности, рассчитанное по измеренным данным эталонного прибора (или значение, установленное на генераторе влажности), %.

• 6.3.6 Если во всех контрольных точках погрешность канала измерений относительной влажности воздуха не превышает предельно допускаемое значение погрешности, измеритель считается прошедшим поверку, в противоположном случае прибор бракуют.

6.4 Идентификация программного обеспечения

Поверка измерителя проводится в форме подтверждения соответствия тому ПО, которое было документировано (внесено в базу данных) при испытаниях в целях утверждения типа. Процедура соответствия сводится к сравнению идентификационных данных ПО измерителя с данными, которые были внесены в описание типа.

Измеритель считается поверенным, если его идентификационные данные совпадают с данными указанными в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 7.1 Измерители-регистраторы температуры и относительной влажности DT-191A, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки измеритель к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга от 02.07.2015г. № 1815.

• 7.3 Допускается возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов измерителей, исходя из конкретных условий применения приборов.

Разработал:

А.С. Черноусова

Инженер 1 кат. отдела МО термометрии ФГУП «ВНИИМС»

5