Паспорт «Экзаменатор» (130.0.00.0.00 ПС)

Паспорт

Тип документа

Экзаменатор

Наименование

130.0.00.0.00 ПС

Обозначение документа

Завод "Калибр"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Date of print 13-05-2021-11/11/58

Мннискрстно с ганкострии гельной и инструментальной промышленности За под «Калибр»

(КГ

I КОНТРОЛЬНЫЙ1| Г ЭКЗЕМПЛЯР J

Код 0КП 31М45Г

ЭКЗА М Е Н А Г О 1»

ПАСПОРТ

ЕШ.0.00.0.00 НС

Федеральное ёадажтнж учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Томской области» 634012. Токамак область, с Темсы ул Каа&тйи^ д. j/a

Л/3

Date of print 13-05-2021-11/11/58

  • 1. Назначение изделия

Экзаменатор предназначен для контроля уровней н ампул в измерительных лабораториях.

Пример обозначения при заказе*- Экзаменатор модель 130 ТУ2-034-Ю—79.

  • 2. Технические характеристики

2.!. Цена деления

-2.2. Пределы измерения

  • 1) с индикатором 1 МИГ                — ±500"

2) с трубкой оптиметра                 --±100"

2) с трубкой оптиметра

Примечание. 1 мкм по шкале отсчетного устройства соответствует \тло5^у~~±ере^

u Р

2Х Масса прибора, кг; не более

1) синдикатором I МИГ'            ~~7

  • 2) с трубкой оптиметра              —3

2.5. Площадь рабочей поверхности плиты, мм                           — 207X60

2,0. Габариты прибора (без отсчетного устройства), мм             .       — 342X128X170

  • 3. Комплект поставки

    • 3.1. Экзаменатор

      • — 1 шт.

      • — 1 шт.

      ~;2 ШТ.

      -| шг.

    • 3.2. Индикатор I МИГ, либо трубка оптиметра

    • 3.3. Призма для установки ампул

    • 3.4. Пластине

  • 3.5. Устаповочная мера                             —1 шт.

  • 3.6. Подкладка           .                         -3 шт.

  • 3.7. Наконечник удлиненный плоский для работа

с индикатором 1 МИГ, либо наконечник плоский для работы с трубкой оптиметра        -i шт.

  • 3.8. Втулка переходная для установки 1 МИГ       ~1 ил.

  • 3.9. Экран                   *                         —-I шг

ЗЛО. Футляр .                д               — J шг

3.11. Паспорт                                       — I шт.

  • 4. Устройство и принцип работы

Плита экзаменатора (3), на которой устанавливаются проверяемые изделия (б), шарнирно соединена с основанием (1). Поворот плиты осуществляется вокруг оси (4).

Дифференциальный винт (14) служит для угловых перемещений плиты.

Отсчетное устройство (9), предназначенное для отсчета углов наклона плиты, закреплено в кронштейне (8), жестко связанном с основанием винтами.

Плоский наконечник (10) отсчетного устройства опирается на сферу (Н), закрепленную в плите экзаменатора. Под эту сферу, при установке экзаменатора в рабочее положение, подкладывается установочная мера (12).

Положение экзаменатора, при котором ребристая поверхность «А» плиты параллельна ребристой поверхности «В» основания, является нулевым. При перемещениях плиты относительно этого положения, в определенных пределах, меньше всего сказываются погрешности от непропорциональности линейных перемещений измерительного стержня отсчетного устройства и угловых перемещений плиты экзаменатора.

Расстояние между осью (4) и центром сферы (11), на которую опирается наконечник отсчетного устройства, равно L—206,3 мм. При .таком расстоянии лип.йное перемещение, : определяемое по Отсчетному устройству в I мкм, соответствует узловому перемещению плиты в I"

Для установки экзаменатора в требуемое начальное положение служат три регулировочных винта (13).

В поперечном направлении экзаменатор устанавливается по ампуле (2), имеющейся на. плите; в продольном — по контролируемой ампуле.

Date of print 13-05-2021-11/11/58

В приборе применена синусная схема преобразования линейных измерений в угловые.

5. Порядок работы

Экзаменатор помещается па горизонтально установленную плиту.

Для установки экзаменатора в нулевое положение на ребристую поверхность основания, под сферу, подкладывается прилагаемая установочная мера; при работе с индикатором I МИГ стрелку индикатора устанавливаем в точку, соответствующую измерению 0,5 мм, в случае использования трубки оптиметра указатель устанавливается па нулевое деление.

Дифференциальный винт микроподачн доводят до соприкосновения с плитой экзаменатора, после этого установочная мера убирается.

Отсчетным устройством является индикатор I МИГ или трубка оптиметра. Конструкцией предусмотрена возможность установки в каждом экзаменаторе в качестве отсчетного устройства как индикатор I МИГ, так и трубка оптиметра.

(Плоский наконечник отсчетного устройства должен опираться па сферу).

С трубкой оптиметра проверяются ампулы с пределом измерения до 200" и допустимым отклонением от средней цепы деления 1,2—1,5" и более.

Ампулы с меньшим отклонением от средней цены деления, требующие повышенной точности контроля, проверяются на среднем участке шкалы оптиметра, где погрешность меньшая.

!Ha экзаменаторе с индикатором I МИГ проверяются ампулы с пределом измерения свыше 200". Если не требует-j ся использование всей и:калы индикатора, то для уменьшения | погрешности измерения проверку следует производить, выбрав участок шкалы индикатора с меньшей погрешностью.

|      Экзаменатор выставляется в поперечном направлении

? двумя регулировочными винтами по ампуле, установленной в ■■    плите. Затем винты стопорятся. В призмы (5) помещается

]    проверяемая ампула. Чтобы блики от блестящей ребристой     (•

4 поверхности плиты не мешали отсчету делении по ампуле,

5 . под нее на плиту подкладывают матовую пластину (7).        i

Регулировкой третьего винта экзаменатора устанавли-

I вастся требуемое начальное положение лузырьк;. провсряе-т мой ампулы. В этом положении впит стопорится ганкой.

1       Если проверяется уровень, он устанавливается па плиту

| параллельно ее краю.

1                  6. Методы и средства поверки

'Date of print 13-05-2021-1 1/11/58

Наименование

операций

Средства поверки и их

ИОр.МаТ111!НО-1СХ1!И‘1ССК11С характеристики

Обязательность про-ведения операции при:

ремонте

эксплуа-raiuiii и хранен.

6.1. Определение погрешности показаний и погрешности    обратного

хода:

  • 1) с индикатором

I МИГ;

  • 2)  с трубкой ouni-

метра.

Аптоколл им атор, а ттесто ■ ванный с погрсширстыл нс бо.тсс ‘1’'

А в то кол л п м а то р. а т т с сто ■ ванный С |1ОГрСН1ИОСП»1О вс более 0.5"

Да

Да

6.2, Определение отклонения от плоскостности рабочей     поверхности

плиты н ребристой поверхности основания.

Плистинл плоская стек-

.' i.ini;ot [ III кл. 2

ГОСТ 2923—/5

До

Да

S3. Определение шероховатости:

  • 1)  рабочих поверхно

стен плиты я основания;

  • 2) призматических поверхностей призм.

Приборы для контроля шероховатости ГОСТ 19299—73. ГОСТ 19366 -73

Образны шсрохоплтости

ПОВ .'рхяостн

ГОСТ 9378-75

Да

Да

— § —

Г»,Г. Определение по?решностн показании эк.захгенаторл иронводится путем сравнения показании экзаменатора с по капаниями автоколлиматора мри прямом и обратном ходе. Проверка производится от среднего положения экзаменатора. За величину обратного хода принимается разносгь между показаниями автоколлиматора в одной и тон же точке, получен; нымь при перемещениях наконечника отсчетного угтроАстна в прямом и обратном направлениях.

•       Погрешность обратного хода не должна ириштать 2" нрн

работе с индикатором 1 МИГ if 0.5" при работе с трубкой ■» оигпметра.

G.2. Отклонение от плоскостности определяется интерференционным методом е помощью изложения плоской стеклянной пластины на измеряемую поверхность. /Методика обработки результатов аналогична приведенной в МУ № 292 «по поверке плоскостности контрольных брусков».

Отклонение от плоскостности не должно превышать OjXi? мм.

Выпуклость не допускается.

  • 6,3. Шероховатость рабочих поверхностей определяют пл приборах для- контроля шероховатости ГОСТ 19299—73, ГОСТ 19300—73 или сравнением с образцами шероховатости ГОСТ 9378—75.

Шероховатость рабочих поверхностей: плиты и основания Ra 0,08. призматических поверхностен призм K;i < 0,16.

  • 7. Свидетельство о приемке

Экзаменатор, модель 130 заводской номер       соответ

ствует техническим условиям № ТУ2-О34-1О—79, с индикатором 1 МИГ          ГОСТ           трубкой оптиметра

N? - . . . ГОСТ . . . к признан годным к эксплуатации.

Мера установотная-™®^г®Т . мм.

Лата выпуска <. 198^ г.

Подпись лица, ответственного

за приемку

(подткь)

Date of print 13-05-2021 -i 1/11/58

  • 8. Свидетельство о консервации

Экзаменатор модель 130, заводской №..... подвергнут ла заводе-пзготовителс консервации согласно требованиям ГОСТ £>.014-78

Дата консервации                        198 t.

Срок консервации ... . . -

Консервацию произвел ......

(подпись}

Изделие после консервации      -   '

принял

и. п. ___________________

(ЫОДПНСЬ»

  • 9. Гарантийные обязательства

Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых экзаменаторов требованиям технических условий ТУ2-034-10—79 при условии соблюдения потребителем правил, транспортирования» храпения и эксплуатации.

Гарантийный срок 12 месяцев со дня ввода экзаменаторов в эксплуатацию.

Типография завода «Калибр» Заказ 835—НЮ 1985 г

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель